本實用新型涉及一種高速分散機，具體地說是一種帶有清洗裝置的高速分散機。

背景技術(shù)：

分散機是用于對物料進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，分散機通過高速的離心作用力將物料打散，其中這種離心作用力需要通過攪拌軸及分散片傳遞，作用到物料上，攪拌軸及分散片在對物料進行打散的過程中，需要接觸物料，物料大多具有粘性，在打散過程中容易粘連到攪拌軸及分散片上，為避免攪拌軸及分散片腐蝕及不同物料混雜，需要在攪拌完成后對攪拌軸及分散片進行清洗，但現(xiàn)有的分散機需要將攪拌軸整體取下進行清洗，這一過程費時費力且降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種帶有清洗裝置對攪拌軸及分散片進行清洗的高速分散機，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種帶有清洗裝置的高速分散機，包括機架安裝在機架上的驅(qū)動機構(gòu)、安裝在驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)的攪拌軸及安裝在攪拌軸下端的分散片，其特征在于：所述攪拌軸外側(cè)套裝可拆卸連接到機架上的清洗裝置，所述清洗裝置包括外套殼、安裝在外套殼內(nèi)腔上端的清洗器和位于外套殼底部的廢水收集倉，所述廢水收集倉的上端為卡裝在外套殼向內(nèi)突出的凸臺處的過濾板，所述過濾板上設(shè)置過濾孔，所述廢水收集倉的下端設(shè)置排水口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾板為倒錐形。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清洗器包括其內(nèi)為供水腔的外殼體和連通到外殼體內(nèi)腔的供水管，所述外殼體內(nèi)設(shè)有通過隔板間隔出的噴頭腔室，所述噴頭腔室中設(shè)置通過伸縮機構(gòu)帶動的伸縮噴頭，所述噴頭的進水端延伸到噴頭腔室外側(cè)、與供水腔相連通，所述外殼體位于噴頭出水端的一側(cè)設(shè)置與噴頭出水端外輪廓相匹配的通孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮機構(gòu)包括固定連接在噴頭上的伸縮板以及設(shè)置在伸縮板上的移動部件，所述伸縮板與噴頭腔室內(nèi)壁之間通過彈簧連接，所述噴頭腔室內(nèi)還設(shè)有通過轉(zhuǎn)軸連接的動片，所述動片與轉(zhuǎn)軸之間連接連接拉簧，所述動片上具有余移動部件相匹配的行走通道，所述動片上端設(shè)置阻擋在動片一側(cè)的止轉(zhuǎn)板，所述止轉(zhuǎn)板可移動的設(shè)置在噴頭腔室內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供水管與高壓水泵相連通。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外殼體的供水腔內(nèi)還設(shè)置增壓氣囊，所述增壓氣囊與位于外殼體外側(cè)充放氣裝置相連通。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所述的一種帶有清洗裝置的高速分散機通過在分散機的機架部分設(shè)置包裹在攪拌軸外側(cè)的清洗裝置，對攪拌軸進行清洗，不需卸下攪拌軸即可清洗干凈，且在清洗過程中避免廢水飛濺到機架上或地面上，提高清洗效率，且環(huán)保衛(wèi)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型清洗器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，本實用新型所述的一種帶有清洗裝置的高速分散機，包括機架1安裝在機架1上的驅(qū)動機構(gòu)2、安裝在驅(qū)動機構(gòu)2一側(cè)的攪拌軸3及安裝在攪拌軸3下端的分散片4，所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動機構(gòu)和電機電機的輸出軸通過傳動機構(gòu)將動力輸送給攪拌軸3，促使攪拌軸3旋轉(zhuǎn)，同時，機架1上還設(shè)置電控系統(tǒng)，通過電控面板控制電機的啟動和關(guān)閉。

所述攪拌軸3外側(cè)套裝可拆卸連接到機架1上的清洗裝置，所述清洗裝置包括外套殼5、安裝在外套殼5內(nèi)腔上端的清洗器和位于外套殼5底部的廢水收集倉6，所述外套殼5的上端面上設(shè)置卡槽，所述卡槽與設(shè)置在攪拌軸外側(cè)機架1上的卡裝塊相對應(yīng)，這種卡槽與卡裝塊的可拆卸連接方式在現(xiàn)有技術(shù)中具有很多，在此不再贅述，所述外套殼5罩在攪拌軸3外側(cè)，清洗器將清洗液噴淋在攪拌軸3上端，清洗液在下落過程中對攪拌軸進行清洗，清洗后的廢液進入廢水收集倉6內(nèi)，避免滴落到地面上，所述廢水收集倉6的上端為卡裝在外套殼5向內(nèi)突出的凸臺7處的過濾板8，所述過濾板8上設(shè)置過濾孔，所述廢水收集倉6的下端設(shè)置排水口，所述過濾板8可過濾清洗下來的大顆粒物質(zhì)，避免其沉積在廢水收集倉6中無法回收，所述過濾板8可上提取下，將過濾板8進行清洗，避免殘留廢料。

所述過濾板8為倒錐形，使物料堆積在底部，便于清洗。

所述清洗器包括其內(nèi)為供水腔的外殼體9和連通到外殼體9內(nèi)腔的供水管17，所述供水管17余高壓水泵相連通，高壓水泵使高壓清洗液或水進入外殼體9的供水腔內(nèi)，所述外殼體9內(nèi)設(shè)有通過隔板間隔出的噴頭腔室10，所述噴頭腔室10與供水腔為兩個不連通的腔室，所述噴頭腔室10中設(shè)置通過伸縮機構(gòu)帶動的伸縮噴頭11，所述噴頭11的進水端延伸到噴頭腔室10外側(cè)、與供水腔相連通，供水腔內(nèi)的高壓清洗液或水在壓力作用下進入噴頭11內(nèi)腔中，通過噴頭11的出水端噴出，所述外殼體9位于噴頭11出水端的一側(cè)設(shè)置與噴頭11出水端外輪廓相匹配的通孔，所述噴頭11在伸縮裝置的帶動下可從通孔中伸出進行噴洗，噴洗完成后，將噴頭縮回噴頭腔室10內(nèi)。

所述伸縮機構(gòu)包括固定連接在噴頭11上的伸縮板12以及設(shè)置在伸縮板12上的移動部件，所述伸縮板12與噴頭腔室10內(nèi)壁之間通過彈簧連接，所述噴頭腔室10內(nèi)還設(shè)有通過轉(zhuǎn)軸連接的動片13，所述動片13可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在噴頭腔室10內(nèi)，所述動片13與轉(zhuǎn)軸之間連接連接拉簧，所述動片13上具有與移動部件相匹配的行走通道14，動片轉(zhuǎn)動后，行走通道14停留在水平位置，移動部件在彈簧的作用力下穿過行走通道14，使伸縮板12外移，將噴頭11帶出，所述動片13上端設(shè)置阻擋在動片13一側(cè)的止轉(zhuǎn)板15，動片13旋轉(zhuǎn)到另一位置，在止轉(zhuǎn)板15的阻擋作用下停滯，行走通道14傾斜設(shè)置，移動部件無法穿過行走通道14，所述止轉(zhuǎn)板15可移動的設(shè)置在噴頭腔室10內(nèi)，所述伸縮板12及止轉(zhuǎn)板15上均連接延伸到外殼體9外側(cè)的移動手柄，所述外殼體9上設(shè)有與移動手柄相對應(yīng)的條形移動槽。

所述外殼體9的供水腔內(nèi)還設(shè)置增壓氣囊16，所述增壓氣囊16與位于外殼體9外側(cè)充放氣裝置相連通，通過充放氣裝置對增壓氣囊16進行充氣或放氣，以增大或減小供水腔內(nèi)的氣壓，從而增大出水壓力，提高清洗效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。