本實用新型涉及一種放料管道清洗裝置。

背景技術：

目前，在水性涂料制造加工領域需要使用大量的管道，將諸各種液體原料從前一道工序輸送到后一道工序，或從一個地方輸送到另一個地方。由于傳輸?shù)囊后w種類多且復雜，輸送較細較長，使用時間稍長，管道內就容易長霉菌，殘存雜質，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。從安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質量角度，都要求每過一定 時間間隔，都必須對管道內壁進行清洗，目前的清洗方式是用大量的清洗溶劑沖輸料管道，但是對于管道避上結合頑固的雜質或霉菌很難沖洗干凈，有鑒于此需要發(fā)明一種放料管道清洗裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種針對于長管而設計的結構簡單、使用方便、可以提高管道內壁清潔度的清潔裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種放料管道清洗裝置，其包括金屬軟管、管狀頭、毛刷套、負壓吸管、前密封球、后密封球和送液管，所述金屬軟管前端開口后端封閉，所述金屬軟管的前端與所述管狀頭固定連接，后部側壁與所述送液管相連通，所述負壓吸管貫穿通過所述管狀頭和所述金屬軟管，所述負壓吸管的前端伸出部的并呈折彎狀設置，所述負壓吸管的后端伸出部連接負壓裝置，所述管狀頭側壁開設有噴孔，所述管狀頭外部套設有所述毛刷套，所述毛刷套上設有用于裸露所述噴孔的讓位長孔，所述前密封球和所述后密封球分別固設于所述管狀頭的前后兩側。

作為本實用新型進一步的改進，所述前密封球通過固定桿固設于所述管狀頭前端。

作為本實用新型進一步的改進，所述后密封球套設在所述金屬軟管上，兩側通過固定卡箍定位。

作為本實用新型進一步的改進，所述固定桿一端與所述管狀頭通過螺紋固定連接，另一端焊接有兩個定位環(huán)，所述前密封球套設于所述固定桿上，并位于兩個定位環(huán)之間。

作為本實用新型進一步的改進，所述毛刷套的前后兩側通過固定卡箍與所述管狀頭固定連接。

作為本實用新型進一步的改進，所述負壓吸管和所述管狀頭的端口之間密封連接，所述負壓吸管貫穿通過所述金屬軟管的后端，并與所述金屬軟管的后端密封連接。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型是放料管道清洗裝置，可以對長管內壁進行清潔，清潔徹底，使用方便，管狀頭邊向管道內壁噴水，毛刷套上的刷毛邊對管道內部進行掃刷，負壓吸管將臟液吸走，反復多次，實現(xiàn)清潔目的。前密封球和后密封球可以將清潔段盡量密封，避免臟液在管道內流動，即便管道有容易積液的地方，負壓吸管也可以將臟液吸走，提高清潔度。

毛刷套可以更換，前密封球和后密封球均可以隨時替換，以使用不同的管道內徑，固定桿與管狀頭通過匹配的內外螺紋連接，可以隨時拆卸，結構簡單，整體安裝方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部圖；

圖3為本實用新型的局部剖視圖；

在附圖中：1金屬軟管、2管狀頭、201噴孔、3毛刷套、301讓位長孔、4負壓吸管、5前密封球、6后密封球、7送液管、8固定桿、801定位環(huán)、9固定卡箍。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合具體實施例對實用新型進行清楚、完整的描述。

如附圖1、2和3所示的一種放料管道清洗裝置，其包括金屬軟管1、管狀頭2、毛刷套3、負壓吸管4、前密封球5、后密封球6和送液管7，所述金屬軟管1前端開口后端封閉，所述金屬軟管1的前端與所述管狀頭2固定連接，后部側壁與所述送液管7相連通，所述負壓吸管4貫穿通過所述管狀頭2和所述金屬軟管1，所述負壓吸管4的前端伸出部的并呈折彎狀設置，所述負壓吸管4和所述管狀頭2的端口之間密封連接，所述負壓吸管4貫穿通過所述金屬軟管1的后端，并與所述金屬軟管1的后端密封連接，所述負壓吸管4的后端伸出部連接負壓裝置，清洗液體從送液管7進入金屬軟管1內，進而流到管狀頭2內，管狀頭2側壁開設有噴孔201，清洗液體從噴孔201內噴出，進入管道內，負壓吸管4在負壓裝置的作用下，將管道內的清洗后的液體吸出。

本實用新型的管狀頭2外部套設有所述毛刷套3，所述毛刷套3上設有用于裸露所述噴孔201的讓位長孔301，所述毛刷套3的前后兩側通過固定卡箍9與所述管狀頭2固定連接。保證在擦拭過程中，毛刷套不會和管狀頭發(fā)生相對位移。

前密封球5通過固定桿8固設于所述管狀頭2前端，固定桿8一端設有外螺紋，管狀頭2上開設有螺紋孔，固定桿8插入螺紋孔內，形成固定連接，固定桿8的另一端焊接有兩個平行設置的定位環(huán)801，所述前密封球5套設于所述固定桿8上，并位于兩個定位環(huán)801之間，形成對前密封球5的限位。后密封球6套設在所述金屬軟管1上，兩側通過固定卡箍9定位。前密封球5和后密封球6可以將清潔區(qū)隔離，提高隔離區(qū)清洗效率。

毛刷套3上的刷毛303宜高于所述前密封球5和后密封球6的高度，確保刷毛303可以接觸到管道內壁。

本實用新型的使用方法如下：

根據(jù)待清潔的管道，選擇合適的毛刷套和前密封球和后密封球安裝到本裝置上，以使前密封球和后密封球的直徑略大于管道內徑，然后將管狀頭送入到放料管道內，然后通過放液管將液體送入金屬軟管中，進入管狀頭內，管狀頭向管道內噴水，然后前后拉動管狀頭，使刷毛對管道內壁進行擦拭，然后將負壓管接通負壓，通過負壓吸管將臟液吸走，然后再通水，再吸走，反復兩次次，逐步向前推進，直到管道清潔完畢。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。