本實(shí)用新型涉及一種干化機(jī)及其噴射孔清理裝置。

背景技術(shù)：

目前，在污泥干化工藝中，空氣噴射孔板的噴射狀況與污泥的破碎效率息息相關(guān)，并對(duì)污泥干化機(jī)的可靠運(yùn)行至關(guān)重要。而在干化機(jī)的實(shí)際運(yùn)行過程中，噴射空氣在打碎污泥的同時(shí)，也會(huì)使得飛濺的破碎污泥折返到空氣噴射孔板上，由于噴射孔板溫度較高，污泥會(huì)在孔板上迅速干結(jié)并附著在噴射孔板上，如不定期對(duì)噴射孔板進(jìn)行清理，會(huì)影響噴射孔板的噴射效率并進(jìn)而影響干化機(jī)的正常運(yùn)行。但如果需要檢查并維護(hù)噴射孔板，必須關(guān)停干化機(jī)，把干化機(jī)內(nèi)殘余的干渣及進(jìn)泥口處的濕泥全部清理干凈，然后再拆除噴射孔板對(duì)其進(jìn)行清理，然后再把噴嘴孔板復(fù)位，將干化機(jī)預(yù)熱到一定溫度后開始正常運(yùn)行，清理維護(hù)過程特別復(fù)雜，通常需要超過五個(gè)小時(shí)的維護(hù)時(shí)間。從而引起了生產(chǎn)中斷和清理效率慢的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種清理速度快的噴射孔清理裝置，同時(shí)還提供了一種使用該噴射孔清理裝置的干化機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中噴射孔清理裝置的技術(shù)方案如下：

噴射孔清理裝置，包括用于固定在機(jī)體上靠近噴嘴的位置處的固定座，固定座上設(shè)有沿直線方向?qū)蛞苿?dòng)裝配有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件上固設(shè)有用于自滑動(dòng)件向靠近噴嘴的方向懸伸的刮板，刮板的懸伸端設(shè)有用于從各個(gè)噴嘴的口部刮過的舌部。

優(yōu)選的，刮板處于滑動(dòng)件移動(dòng)方向的一端，滑動(dòng)件的另一端設(shè)有供人手握持的手柄。

優(yōu)選的，滑動(dòng)件為沿移動(dòng)方向延伸的板體，滑動(dòng)件上開設(shè)有用于在初始狀態(tài)下與各個(gè)噴嘴導(dǎo)通的避讓開口。

優(yōu)選的，滑動(dòng)件為方框形的板體，所述避讓開口為滑動(dòng)件內(nèi)的矩形空間。

優(yōu)選的，底座包括兩個(gè)各自位于滑動(dòng)件兩側(cè)的導(dǎo)軌部，兩導(dǎo)軌部的相對(duì)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有與滑動(dòng)件滑動(dòng)配合的滑槽。

優(yōu)選的，導(dǎo)軌部的兩端各自設(shè)有均位于兩導(dǎo)軌部之間的兩個(gè)限位部，兩限位部各自限位擋止在刮板的不同側(cè)面。

優(yōu)選的，固定座包括用于固定在機(jī)體上的方框形的底板及其上固定的U形的限位板，限位板的開口方向與滑動(dòng)件的移動(dòng)方向同向，所述兩導(dǎo)軌部分別位于限位板的兩側(cè)壁上，所述兩限位部中一個(gè)位于限位板的腰部上、另一個(gè)為固定在限位板的開口部中的底板框邊上的活動(dòng)限位塊，并且兩限位塊均伸入底板的框內(nèi)空間中。

優(yōu)選的，兩限位部中一個(gè)為焊接在板的腰部上的固定限位塊，所述活動(dòng)限位塊通過限位銷可拆固定在底板上。

優(yōu)選的，滑動(dòng)件通過定位銷可拆連接在底座上。

本實(shí)用新型中干化機(jī)的技術(shù)方案如下：

干化機(jī)，包括機(jī)體及其上固定的噴射孔板，機(jī)體上固定有噴射孔清理裝置，噴射孔清理裝置架設(shè)或罩設(shè)在噴射孔板上，噴射孔清理裝置包括用于固定在機(jī)體上靠近噴嘴的位置處的固定座，固定座上設(shè)有沿直線方向?qū)蛞苿?dòng)裝配有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件上固設(shè)有用于自滑動(dòng)件向靠近噴嘴的方向懸伸的刮板，刮板的懸伸端設(shè)有用于從各個(gè)噴嘴的口部刮過的舌部。

優(yōu)選的，刮板處于滑動(dòng)件移動(dòng)方向的一端，滑動(dòng)件的另一端設(shè)有供人手握持的手柄。

優(yōu)選的，滑動(dòng)件為沿移動(dòng)方向延伸的板體，滑動(dòng)件上開設(shè)有用于在初始狀態(tài)下與各個(gè)噴嘴導(dǎo)通的避讓開口。

優(yōu)選的，滑動(dòng)件為方框形的板體，所述避讓開口為滑動(dòng)件內(nèi)的矩形空間。

優(yōu)選的，底座包括兩個(gè)各自位于滑動(dòng)件兩側(cè)的導(dǎo)軌部，兩導(dǎo)軌部的相對(duì)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有與滑動(dòng)件滑動(dòng)配合的滑槽。

優(yōu)選的，導(dǎo)軌部的兩端各自設(shè)有均位于兩導(dǎo)軌部之間的兩個(gè)限位部，兩限位部各自限位擋止在刮板的不同側(cè)面。

優(yōu)選的，固定座包括用于固定在機(jī)體上的方框形的底板及其上固定的U形的限位板，限位板的開口方向與滑動(dòng)件的移動(dòng)方向同向，所述兩導(dǎo)軌部分別位于限位板的兩側(cè)壁上，所述兩限位部中一個(gè)位于限位板的腰部上、另一個(gè)為固定在限位板的開口部中的底板框邊上的活動(dòng)限位塊，并且兩限位塊均伸入底板的框內(nèi)空間中。

優(yōu)選的，兩限位部中一個(gè)為焊接在板的腰部上的固定限位塊，所述活動(dòng)限位塊通過限位銷可拆固定在底板上。

優(yōu)選的，滑動(dòng)件通過定位銷可拆連接在底座上。

本實(shí)用新型中噴射孔板上的噴嘴可通過滑動(dòng)件帶動(dòng)刮板在固定座上移動(dòng)后，利用刮板的舌部對(duì)噴嘴的口部的刮刷動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴嘴的口部清理，并且在初始狀態(tài)和清理過程中，該清理裝置是一直處于機(jī)體上的，也就避免了將噴射孔板從機(jī)體上拆下進(jìn)行清理的方式，不但加快了噴射孔板清理的速度，而且省去了干化機(jī)停機(jī)運(yùn)行的時(shí)間，因而本實(shí)用新型中清理裝置具有清理速度快、無需停機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中干化機(jī)的清理裝置在噴射孔板上的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型中干化機(jī)的實(shí)施例1：該干化機(jī)包括機(jī)體及其上固定的噴射孔板，噴射孔板為左右延伸的帶狀結(jié)構(gòu)。機(jī)體上還固定有架設(shè)在噴射孔板7上的噴射孔清理裝置。

如圖1和圖2所示，噴射孔清理裝置包括用于固定在機(jī)體上靠近噴嘴的位置處的固定座，固定座上設(shè)有沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配有滑動(dòng)件5，滑動(dòng)件5上固設(shè)有用于自滑動(dòng)件5向靠近噴嘴的方向懸伸的刮板6，刮板6的懸伸端設(shè)有用于從各個(gè)噴嘴的口部刮過的舌部。

底座由固定在機(jī)體上的方框形的底板11及其上固定的U形的限位板12組成。限位板12的各內(nèi)側(cè)邊沿均處于底板11的各內(nèi)側(cè)邊沿以外。限位板12前后兩側(cè)的側(cè)壁為位于滑動(dòng)件5兩側(cè)的導(dǎo)軌部，兩導(dǎo)軌部的相對(duì)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有與滑動(dòng)件5滑動(dòng)配合的滑槽；限位板12的腰部上焊接有限位擋止在刮板6左側(cè)的固定限位塊2，固定限位塊2從底板11的方框空間的左側(cè)伸入；限位板12的開口部內(nèi)通過定位銷3可拆連接有定位塊4，定位塊4焊接在滑動(dòng)件5上。

滑動(dòng)件5為左右延伸的方框形板體，刮板6處于滑動(dòng)件5的左端，滑動(dòng)件5的右端設(shè)有供人手握持的手柄8?；瑒?dòng)件5中間的矩形空間為各個(gè)噴嘴導(dǎo)通的避讓開口，以使該滑動(dòng)件5在處于初始狀態(tài)時(shí)圍繞在各個(gè)噴嘴的周圍。

本實(shí)施例中限位板12與限位塊采用焊接拼接，然后和底板11利用膨脹銷連接；滑動(dòng)件5、刮板6以及手柄8組焊成一體并對(duì)滑動(dòng)件5進(jìn)行表面加工，確?；瑒?dòng)件5能在滑槽內(nèi)左右滑動(dòng)，滑動(dòng)件5左右滑動(dòng)位移受限位塊及刮板6限制。該清理裝置安裝在噴射孔板7與安裝接口法蘭之間，通過定期抽拉手柄8，利用與手柄8、滑動(dòng)件5一體的刮板6，快速地對(duì)噴射孔板7上堆積粘接的污泥進(jìn)行清理。其工作流程如下：拔出滑動(dòng)件5與底板11固定的定位銷3，快速地多次推拉手柄8，利用刮板6將附著在噴射孔板7上的污泥刮掉，然后將手柄8推回復(fù)位，并裝上定位銷3，完成一次噴射孔板7的清理。

該清理裝置安裝在噴射孔板7與干化機(jī)安裝法蘭之間，利用其獨(dú)特的帶刮板6的滑板機(jī)構(gòu)，通過定期的推拉手柄8，利用刮板6快速地將積聚在噴射孔板7表面的干結(jié)污泥清理掉，保證噴射孔板7的高效運(yùn)行，并且其清理時(shí)間小于一分鐘，實(shí)現(xiàn)了干化機(jī)噴射孔板7的在線清理，確保整套污泥干化系統(tǒng)的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

本實(shí)用新型中干化機(jī)的實(shí)施例2：本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，限位板的開口部內(nèi)通過限位銷可拆固定有活動(dòng)限位塊，活動(dòng)限位塊處于滑動(dòng)件的兩側(cè)框邊內(nèi)、并左右滑動(dòng)配合，活動(dòng)限位塊從底板的方框空間的右側(cè)伸入。限位板通過膨脹銷可拆連接在底板上。

本實(shí)用新型中干化機(jī)的其他實(shí)施例：滑動(dòng)件也可以是左右延伸的桿件、繩體等。

本實(shí)用新型中噴射孔清理裝置的實(shí)施例：本實(shí)施例中噴射孔清理裝置與上述實(shí)施例中噴射孔清理裝置相同，因此不再贅述。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。