本實用新型屬于燙鉆加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍鋁膜用的水晶燙鉆板清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

水晶燙鉆鍍鋁膜時先要將一個個的鉆通過膠水粘在水晶燙鉆板上，水晶燙鉆板一塊一塊的放在鍍鋁膜機(jī)的水晶燙鉆板支架上進(jìn)行鍍鋁膜；然而鍍鋁膜結(jié)束后，需要將水晶燙鉆板殘留的膠水等雜質(zhì)清洗干凈才能再次使用，現(xiàn)有水晶燙鉆板清洗一般是工人手工刷洗，不僅增加工人勞動強(qiáng)度，而且人工清洗，清洗效率低下，清洗質(zhì)量得不到保障；而且清洗完成后還需要晾干或者搬運(yùn)到獨(dú)立烘干設(shè)備內(nèi)烘干才能再次使用，所需時間較長，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種操作方便，降低工人勞動強(qiáng)度，且清洗效率高，清洗質(zhì)量高，同時清洗完畢后還能直接經(jīng)過烘箱烘干和接板箱收集，使得水晶燙鉆板可以直接投入使用，從而節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率的鍍鋁膜用的水晶燙鉆板清洗烘干裝置。

本實用新型的技術(shù)方案：一種鍍鋁膜用的水晶燙鉆板清洗烘干裝置，包括清洗架，所述清洗架末端設(shè)有一烘箱，所述清洗架前端設(shè)有從動輥，所述清洗架末端設(shè)有主動輥和主動輥驅(qū)動電機(jī)，所述主動輥和從動輥之間張緊有傳送皮帶，所述烘箱的進(jìn)料口位置與傳送皮帶的末端對應(yīng)，所述烘箱的出料口處設(shè)有一接板箱，所述傳送皮帶上方從前往后依次設(shè)有若干往復(fù)運(yùn)動的清洗刷，所述清洗刷包括橫向清洗刷和縱向清洗刷，所述清洗架上設(shè)有驅(qū)動橫向清洗刷的橫向液壓缸和驅(qū)動縱向清洗刷的縱向液壓缸，所述橫向清洗刷的寬度與待清洗水晶燙鉆板的寬度相匹配，所述縱向清洗刷的長度與待清洗水晶燙鉆板的長度相匹配，所述橫向清洗刷和縱向清洗刷的高度與待清洗水晶燙鉆板的厚度相匹配。

本實用新型采用寬度與水晶燙鉆板寬度相匹配的橫向清洗刷和長度與水晶燙鉆板長度相匹配的縱向清洗刷對水晶燙鉆板進(jìn)行橫向和縱向自動雙重清洗，操作方便，降低工人勞動強(qiáng)度，且清洗效率高，清洗質(zhì)量高，清洗速度快，同時清洗完畢后還能直接經(jīng)過烘箱烘干和接板箱收集，使得水晶燙鉆板可以直接投入使用，從而節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，所述烘箱底部設(shè)有一支撐臺，所述支撐臺底部設(shè)有四個滾輪，所述接板箱與烘箱的出料口銜接處設(shè)有下料斜坡。

該種結(jié)構(gòu)可以確保烘箱進(jìn)料口與傳送皮帶末端相互銜接，同時還能移動烘箱，提高烘箱的使用靈活性；而且還方便烘干后的水晶燙鉆板落入接板箱內(nèi)收集。

優(yōu)選地，所述清洗架上方設(shè)有橫向支撐架和縱向支撐架，所述橫向清洗刷和橫向液壓缸通過橫向支撐架固定在清洗架上，所述縱向清洗刷和縱向液壓缸通過縱向支撐架固定在清洗架上。

該種結(jié)構(gòu)確保清洗刷和液壓缸能夠牢固的安裝在清洗架上，從而保證液壓缸的能夠平穩(wěn)的在傳送皮帶上方來回往復(fù)清洗水晶燙鉆板。

優(yōu)選地，所述橫向支撐架包括兩塊橫向支撐板，所述縱向支撐架包括兩塊縱向支撐板，兩塊橫向支撐板通過兩塊縱向支撐短板固定在清洗架上。

該種結(jié)構(gòu)方便橫向支撐板的安裝，從而保證橫向清洗刷能夠很好的清洗水晶燙鉆板。

優(yōu)選地，所述清洗架的末端設(shè)有支撐主動輥和主動輥驅(qū)動電機(jī)的固定板，所述清洗架中部設(shè)有水槽，所述水槽的長度與傳送皮帶的長度相匹配，所述水槽的寬度與傳送皮帶的寬度相匹配，所述清洗架下部設(shè)有加強(qiáng)框。。

該種結(jié)構(gòu)保證主動輥和主動輥驅(qū)動電機(jī)的安裝更加牢固可靠；該種結(jié)構(gòu)使得傳送皮帶上的臟水都能夠自動匯集到水槽內(nèi)，減少其對清洗架的侵蝕，延長清洗架使用壽命；水槽內(nèi)的臟水可以定期倒掉；且可以增強(qiáng)清洗架整體牢固度。

優(yōu)選地，所述從動輥通過軸承和軸承座連接在清洗架上。

該種結(jié)構(gòu)使得從動輥的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)可靠。

本實用新型采用寬度與水晶燙鉆板寬度相匹配的橫向清洗刷和長度與水晶燙鉆板長度相匹配的縱向清洗刷對水晶燙鉆板進(jìn)行橫向和縱向自動雙重清洗，操作方便，降低工人勞動強(qiáng)度，且清洗效率高，清洗質(zhì)量高，清洗速度快，同時清洗完畢后還能直接經(jīng)過烘箱烘干和接板箱收集，使得水晶燙鉆板可以直接投入使用，從而節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.清洗架，2.主動輥，21.主動輥驅(qū)動電機(jī)，22.固定板，3.從動輥，31.軸承，32.軸承座，4.傳送皮帶，5.橫向清洗刷，6.縱向清洗刷，7.橫向液壓缸，71.橫向支撐板，72.縱向支撐短板，8.縱向液壓缸，81.縱向支撐板，9.水槽，10.加強(qiáng)框，11.烘箱，12.支撐臺，13.接板箱，14.滾輪，15.下料斜坡。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，一種鍍鋁膜用的水晶燙鉆板清洗烘干裝置，包括清洗架1，清洗架1末端設(shè)有一烘箱11，清洗架1前端設(shè)有從動輥3，清洗架1末端設(shè)有主動輥2和主動輥驅(qū)動電機(jī)21，主動輥2和從動輥3之間張緊有傳送皮帶4，烘箱11的進(jìn)料口位置與傳送皮帶4的末端對應(yīng)，烘箱11的出料口處設(shè)有一接板箱13。烘箱11底部設(shè)有一支撐臺12，支撐臺12底部設(shè)有四個滾輪14。傳送皮帶4上方從前往后依次設(shè)有若干往復(fù)運(yùn)動的清洗刷。清洗刷包括橫向清洗刷5和縱向清洗刷6，清洗架1上設(shè)有驅(qū)動橫向清洗刷5的橫向液壓缸7和驅(qū)動縱向清洗刷6的縱向液壓缸8。橫向清洗刷5的寬度與待清洗水晶燙鉆板的寬度相匹配，縱向清洗刷6的長度與待清洗水晶燙鉆板的長度相匹配，橫向清洗刷5和縱向清洗刷6的高度與待清洗水晶燙鉆板的厚度相匹配。清洗架1上方設(shè)有橫向支撐架和縱向支撐架，橫向清洗刷5和橫向液壓缸7通過橫向支撐架固定在清洗架1上，縱向清洗刷6和縱向液壓缸8通過縱向支撐架固定在清洗架上。橫向支撐架包括兩塊橫向支撐板71，縱向支撐架包括兩塊縱向支撐板81，兩塊橫向支撐板71通過兩塊縱向支撐短板72固定在清洗架1上。清洗架1的末端設(shè)有支撐主動輥2和主動輥驅(qū)動電機(jī)21的固定板22，清洗架1中部設(shè)有水槽9，水槽9的長度與傳送皮帶4的長度相匹配，水槽9的寬度與傳送皮帶4的寬度相匹配，清洗架1下部設(shè)有加強(qiáng)框10。從動輥3通過軸承31和軸承座32連接在清洗架1上。接板箱13與烘箱11的出料口銜接處設(shè)有下料斜坡15。

本實用新型工作時，工人先將浸水后的待清洗水晶燙鉆板放在傳送皮帶上，傳送皮帶將待清洗水晶燙鉆板傳送到縱向清洗刷下方，縱向液壓缸驅(qū)動縱向清洗刷對水晶燙鉆板進(jìn)行縱向清洗；然后，傳送皮帶再將水晶燙鉆板傳送到橫向清洗刷下方，橫向液壓缸驅(qū)動橫向清洗刷對水晶燙鉆板進(jìn)行橫向清洗；兩次清洗后的臟水都流入水槽內(nèi)；清洗完畢后水晶燙鉆板到傳送皮帶末端后從烘箱進(jìn)料口進(jìn)入烘箱內(nèi)烘干，烘干后的水晶燙鉆板從烘箱的出料口滑落到接板箱內(nèi)收集，方便工人取用。

本實用新型中的烘箱和液壓缸均是市面采購的常規(guī)設(shè)備，清洗刷為市面采購的自帶清洗水的清洗刷，故不作細(xì)述。

本實用新型采用寬度與水晶燙鉆板寬度相匹配的橫向清洗刷和長度與水晶燙鉆板長度相匹配的縱向清洗刷對水晶燙鉆板進(jìn)行橫向和縱向自動雙重清洗，操作方便，降低工人勞動強(qiáng)度，且清洗效率高，清洗質(zhì)量高，清洗速度快，同時清洗完畢后還能直接經(jīng)過烘箱烘干和接板箱收集，使得水晶燙鉆板可以直接投入使用，從而節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率。