技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用熱泵耦合吸附式除濕處理空氣用于干燥污泥的密閉系統(tǒng)，具體可以說(shuō)是采用制冷工質(zhì)循環(huán)回路、吸濕劑再生介質(zhì)循環(huán)回路和干燥介質(zhì)循環(huán)回路這三個(gè)介質(zhì)循環(huán)回路相結(jié)合的一種密閉污泥干燥系統(tǒng)，屬于熱泵除濕技術(shù)、吸附除濕技術(shù)與污泥干燥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

生活污水與工業(yè)廢水處理廠產(chǎn)生大量的污泥。為了減少運(yùn)費(fèi)、填埋費(fèi)、燃料費(fèi)、處理處置設(shè)施投資等，有必要以最低的成本進(jìn)行減量。最經(jīng)濟(jì)的減量措施通常是機(jī)械脫水。由于污泥性質(zhì)等復(fù)雜原因，常規(guī)的機(jī)械脫水設(shè)備只能將污泥脫至含水率80～85％左右。如果沒(méi)有進(jìn)行干化處理，將大大增加后續(xù)污泥處理設(shè)施的體積而提高處理費(fèi)用。

利用熱風(fēng)干燥脫水后的污泥是一種普遍的方法。熱風(fēng)干燥裝置可分為開路式系統(tǒng)和閉路式系統(tǒng)。開路式系統(tǒng)是指干燥介質(zhì)離開干燥室經(jīng)過(guò)除塵除臭處理后直接排到外界環(huán)境，閉路式系統(tǒng)指干燥介質(zhì)在干燥室內(nèi)全部循環(huán)使用。

閉路式干燥系統(tǒng)提供兩個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)。首先，封閉式干化模式可以很容易地保持恒定的干燥環(huán)境，由此干燥介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度都可以精確地控制。第二，封閉式干化模式不向外界環(huán)境排放干燥介質(zhì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置。

在一個(gè)密閉系統(tǒng)循環(huán)使用干燥介質(zhì)需要滿足兩個(gè)條件。其一，對(duì)離開干燥室的干燥介質(zhì)冷卻除濕，降低相對(duì)濕度。其二，對(duì)冷卻除濕后的低溫干燥介質(zhì)加熱，達(dá)到進(jìn)入干燥室所需的溫度。采用熱泵除濕技術(shù)可以很容易地滿足以上的兩個(gè)要求。

熱泵除濕技術(shù)是應(yīng)用一個(gè)制冷劑的蒸汽壓縮循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)除濕。常規(guī)的熱泵除濕裝置由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥這四大部件組成。由壓縮機(jī)出來(lái)的高溫高壓氣體制冷劑進(jìn)入冷凝器，把熱量傳給已除濕的空氣讓其升溫后，冷凝成常溫高壓液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收由干燥室出來(lái)的濕空氣的熱量，將濕空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，析出凝結(jié)水，從而達(dá)到除濕的目的，變成低溫低壓氣體，再被壓縮機(jī)吸入壓縮，如此往復(fù)循環(huán)。熱泵除濕裝置能夠回收濕空氣的潛熱，因此節(jié)能效果顯著，已成為一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的除濕干燥技術(shù)。

常規(guī)的熱泵除濕裝置存在的最大弊病是不能為干燥介質(zhì)提供深度除濕，熱泵除濕后的熱風(fēng)還是含有較高的相對(duì)濕度，降低了干燥過(guò)程的效率。熱泵除濕的不足可以通過(guò)利用一個(gè)輔助除濕方法來(lái)解決。吸附式除濕是另一種有效的除濕方法。所采用的吸濕劑有硅膠、鋁膠和分子篩。熱泵與吸附式除濕耦合系統(tǒng)可以為干燥介質(zhì)提供深度除濕。吸水飽和的吸濕劑必須進(jìn)行解吸處理，即所謂“再生”，材料才能再次獲得吸附活性。加熱再生是一種常用的再生方法。由于加熱再生方法能耗巨大，吸附式除濕受困于高昂的運(yùn)行費(fèi)用，不適宜于大型除濕項(xiàng)目，因此在污泥干燥領(lǐng)域應(yīng)用不多。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101526301A公布了一種熱泵與吸附式耦合干燥系統(tǒng)，適宜于食品、果蔬、藥品、織物和谷物種子等干燥。吸濕劑的再生可以利用工廠廢熱、余熱或太陽(yáng)能為再生熱源。大多數(shù)的生活污水處理廠建立在偏僻的地點(diǎn)，無(wú)法獲得足夠的工業(yè)廢熱或余熱。如果使用太陽(yáng)能為再生熱源則需額外的投資。另外，太陽(yáng)能的不穩(wěn)定性(太陽(yáng)能不足和無(wú)太陽(yáng)能的時(shí)候)會(huì)造成吸附式除濕能力波動(dòng)。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102716644A和CN203803339U公布了一種熱泵與轉(zhuǎn)輪吸附除濕耦合運(yùn)行干燥機(jī)，適宜于食品、木材和紙張等干燥。吸附轉(zhuǎn)輪再生需要的能源從制冷劑的冷凝熱獲得。剩余的冷凝熱用于加熱經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器和吸附轉(zhuǎn)輪后的干燥介質(zhì)。這種冷凝熱分享方式會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入干燥室的干燥介質(zhì)的溫度偏低，降低干燥過(guò)程的效率。

再則，以上描述的熱泵與吸附式除濕耦合系統(tǒng)使用外界新鮮空氣為再生介質(zhì)，對(duì)飽和的吸濕劑進(jìn)行解吸后排出系統(tǒng)。此種非封閉式干化模式不適宜于污泥干燥。如果污泥干燥過(guò)程發(fā)生波動(dòng)，系統(tǒng)不能避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)，產(chǎn)生惡臭氣體。惡臭氣體會(huì)被吸濕劑吸附，然后被再生介質(zhì)解吸，隨著再生介質(zhì)排到外界環(huán)境中，造成二次環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提出一種適宜于污泥干燥的全密閉式熱泵與吸附式除濕耦合系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)合熱泵除濕能力和吸附式除濕能力對(duì)干燥空氣進(jìn)行深度除濕，提高干燥過(guò)程的效率，同時(shí)利用制冷工質(zhì)循環(huán)回路產(chǎn)生的余熱作為吸濕劑再生熱源，降低系統(tǒng)的能源消耗。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的裝置是由熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)回路、吸附系統(tǒng)再生空氣循環(huán)回路和用于干燥污泥的空氣循環(huán)回路這三個(gè)閉合回路組成。

熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)回路包括壓縮機(jī)、三通調(diào)節(jié)閥、冷凝器A、冷凝器B、貯液器、膨脹閥、蒸發(fā)器；壓縮機(jī)出口的制冷劑管路通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥與冷凝器A及冷凝器B連接；冷凝器A出口的管路和冷凝器B出口的管路并聯(lián)，然后和貯液器相連；貯液器出口的管路依次和膨脹閥、蒸發(fā)器相連；蒸發(fā)器出口的管路和壓縮機(jī)串聯(lián)后形成一個(gè)回路，其特征在于，制冷劑在冷凝器A把熱泵系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱熱量傳給已除濕的低溫再生空氣，在冷凝器B對(duì)已除濕的低溫干燥空氣加熱。

吸附系統(tǒng)再生空氣循環(huán)回路包括風(fēng)機(jī)A、吸附裝置、空氣過(guò)濾器A、熱交換器、熱泵系統(tǒng)的冷凝器A；風(fēng)機(jī)A出口的再生空氣管路和吸附裝置相連；吸附裝置出口的管路依次和空氣過(guò)濾器A、熱交換器、熱泵系統(tǒng)的冷凝器A相連；熱泵系統(tǒng)的冷凝器A出口的管路和風(fēng)機(jī)A串聯(lián)后形成一個(gè)回路，其特征在于，吸附裝置對(duì)干燥空氣進(jìn)行深度除濕，熱交換器將高濕度再生空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，析出凝結(jié)水，從而達(dá)到除濕的目的，熱交換器可以是空冷器，也可以是水冷式換熱器或其它類型的熱交換器，熱泵系統(tǒng)的冷凝器A對(duì)已除濕的低溫再生空氣加熱讓其升溫。

干燥空氣循環(huán)回路包括風(fēng)機(jī)B、干燥室、熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器、吸附系統(tǒng)的吸附裝置、空氣過(guò)濾器B、熱泵系統(tǒng)的冷凝器B；風(fēng)機(jī)B出口的干燥空氣管路依次和干燥室、熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器、吸附系統(tǒng)的吸附裝置、空氣過(guò)濾器B、熱泵系統(tǒng)的冷凝器B連接；熱泵系統(tǒng)的冷凝器B出口的管路和風(fēng)機(jī)B串聯(lián)后形成一個(gè)回路，其特征在于，經(jīng)熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器除去大部分水分后的干燥空氣進(jìn)入吸附系統(tǒng)的吸附裝置進(jìn)行第二次除濕。干燥室的類型可以是箱式/斗式或帶式/連續(xù)式。

制冷劑循環(huán)回路和再生空氣循環(huán)回路之間的相互作用是通過(guò)熱泵系統(tǒng)的冷凝器A來(lái)完成。氣體制冷劑進(jìn)入冷凝器A，把制冷劑循環(huán)回路產(chǎn)生的余熱熱量傳給已除濕的低溫再生空氣。風(fēng)機(jī)A將升溫后的再生空氣引出吹向吸附裝置。

制冷劑循環(huán)回路和干燥空氣循環(huán)回路之間的相互作用是通過(guò)熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器B來(lái)完成。液體制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收由干燥室出來(lái)的高濕度干燥空氣的熱量，將高濕度干燥空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，析出凝結(jié)水，從而達(dá)到除濕的目的。氣體制冷劑進(jìn)入冷凝器B，把在蒸發(fā)器回收的熱量傳給已除濕的低溫干燥空氣。干燥空氣達(dá)到干燥污泥所需的溫度后被風(fēng)機(jī)B引出吹向干燥室。

再生空氣循環(huán)回路和干燥空氣循環(huán)回路之間的相互作用是通過(guò)吸附系統(tǒng)的吸附裝置來(lái)完成。已被蒸發(fā)器除濕的干燥空氣進(jìn)入吸附裝置的吸濕區(qū)，進(jìn)行第二次除濕。再生空氣進(jìn)入吸附裝置的再生區(qū)，對(duì)吸水飽和的吸濕劑進(jìn)行解吸處理，讓其再次獲得吸附活性。吸附裝置的流程設(shè)置有多種方式，可以是固定床、轉(zhuǎn)輪或移動(dòng)床。

固定床吸附裝置的吸濕劑是固定填充在吸附塔中。高濕度干燥空氣流過(guò)一個(gè)吸附塔，直至吸濕劑被水分飽和。達(dá)到飽和點(diǎn)后，高濕度干燥空氣被切換到另一座含有新鮮吸濕劑的吸附塔。而已飽和的吸附塔則開始再生。利用兩座或兩座以上的吸附塔可實(shí)現(xiàn)連續(xù)，不間斷的運(yùn)行。一個(gè)或更多的塔在吸附，同時(shí)有一個(gè)或兩個(gè)塔再生。吸附塔的數(shù)量可以從兩個(gè)到數(shù)個(gè)不等。不管其數(shù)量是多少，每座吸附塔都是一樣的。干燥空氣以及再生空氣在吸附塔中的流向可以向上也可以向下。

轉(zhuǎn)輪吸附裝置是一個(gè)由若干管道并列構(gòu)成的蜂巢狀的圓盤，在管道內(nèi)嵌有很多顆粒狀吸濕劑并可透氣的輪子，將轉(zhuǎn)輪分成吸濕區(qū)和再生區(qū)。工作時(shí)轉(zhuǎn)輪緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，高濕度干燥空氣吹向位于吸濕區(qū)的轉(zhuǎn)輪部位，空氣穿透轉(zhuǎn)輪時(shí)水分被吸濕劑吸附留存在轉(zhuǎn)輪上。當(dāng)已吸附了水分的部位轉(zhuǎn)到再生區(qū)時(shí)，風(fēng)機(jī)A將熱的再生空氣吹向再生區(qū)的部位，熱空氣將被吸附在吸濕劑內(nèi)的水分烘烤逸出，吸濕劑恢復(fù)了吸附能力后，又轉(zhuǎn)動(dòng)到吸濕區(qū)進(jìn)行吸濕，如此反復(fù)循環(huán)，將高濕度干燥空氣除濕。

移動(dòng)床吸附裝置利用機(jī)械方式(輸送帶或螺旋)把吸濕劑在固定的吸濕區(qū)和再生區(qū)之間反復(fù)循環(huán)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)，不間斷的運(yùn)行。這種流程設(shè)置適用于耐磨的吸濕劑。

吸濕劑的類型有固體和液體。固體吸濕劑的材料可以是硅膠、鋁膠、活性炭、分子篩和金屬有機(jī)框架等。吸濕劑的再生是吸附裝置操作中最重要的過(guò)程。由于需要消耗燃料，它的操作成本也是最高的。吸濕劑的選擇取決于它的再生溫度。本發(fā)明采用的吸濕劑，其特征在于，低溫再生空氣(小于攝氏60度)可以有效地對(duì)吸水飽和的吸濕劑進(jìn)行解吸處理。

本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明將成熟的熱泵除濕技術(shù)、吸附式除濕技術(shù)和熱風(fēng)干燥技術(shù)加以耦合和改良，提供了一種高效、節(jié)能、環(huán)保的全封閉式干化方法與方案。該干燥系統(tǒng)的封閉式運(yùn)行模式應(yīng)用范圍廣泛，特別適用于機(jī)械脫水后的生活或工業(yè)污泥的干燥，解決了大量堆放污泥的處理處置難題，可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。最終污泥顆粒可做摻燒燃料、肥料、建筑材料、生物燃料、土地利用等。

2、本發(fā)明結(jié)合熱泵除濕能力和吸附式除濕能力對(duì)干燥空氣進(jìn)行深度除濕，提高干燥過(guò)程的效率，大大降低了污泥干燥處理的運(yùn)行成本。

3、本發(fā)明利用熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)回路產(chǎn)生的余熱作為吸濕劑再生的熱源，不占用熱泵系統(tǒng)回收的冷凝熱，也不消耗外界熱源，保證吸附系統(tǒng)的再生環(huán)節(jié)的節(jié)能性，實(shí)現(xiàn)了廢熱/余熱利用的可持續(xù)性發(fā)展。

4、通過(guò)對(duì)干燥空氣和吸濕劑再生空氣除濕和加熱，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了這兩種介質(zhì)的循環(huán)利用，解決了傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)和專利公布的熱泵與吸附式耦合干燥系統(tǒng)需要往外界環(huán)境排氣的問(wèn)題。本裝置不排放任何氣體，無(wú)需安裝復(fù)雜、昂貴的尾氣處理裝置，只排放冷凝水到污水處理廠，保證了整個(gè)干燥裝置的環(huán)保性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明采用固定床為吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意和工作流程圖。

圖2是本發(fā)明采用轉(zhuǎn)輪為吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意和工作流程圖。

圖3是本發(fā)明采用移動(dòng)床為吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意和工作流程圖。

附圖標(biāo)記的說(shuō)明：1、壓縮機(jī)，2、三通調(diào)節(jié)閥，3、冷凝器A，4、冷凝器B，5、貯液器，6、膨脹閥，7、蒸發(fā)器，8、風(fēng)機(jī)A，9、吸附裝置，10、空氣過(guò)濾器A，11、熱交換器，12、風(fēng)機(jī)B，13、干燥室，14、空氣過(guò)濾器B。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例的一種熱泵耦合吸附式干燥污泥的方法，由熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)回路、吸附系統(tǒng)再生空氣循環(huán)回路和用于干燥污泥的空氣循環(huán)回路組成。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1、2、3所示，粗線表示制冷劑循環(huán)回路，細(xì)線表示再生空氣循環(huán)回路，虛線表示干燥空氣循環(huán)回路。這三種介質(zhì)皆按照順時(shí)針?lè)较蜓h(huán)。

制冷劑循環(huán)回路包括壓縮機(jī)1、三通調(diào)節(jié)閥2、冷凝器A3、冷凝器B4、貯液器5、膨脹閥6、蒸發(fā)器7；壓縮機(jī)1出口的制冷劑管路通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥2與冷凝器A3及冷凝器B4連接；冷凝器A3出口的管路和冷凝器B出口的管路并聯(lián)，然后和貯液器5相連；貯液器5出口的管路依次和膨脹閥6、蒸發(fā)器7相連；蒸發(fā)器7出口的管路和壓縮機(jī)1串聯(lián)后形成一個(gè)回路。

吸附系統(tǒng)再生空氣循環(huán)回路包括風(fēng)機(jī)A8、吸附裝置9(圖1：固定床，圖2：轉(zhuǎn)輪，圖3：移動(dòng)床)、空氣過(guò)濾器A10、熱交換器11、冷凝器A3；風(fēng)機(jī)A8出口的再生空氣管路和吸附裝置9相連；吸附裝置9出口的管路依次和空氣過(guò)濾器A10、熱交換器11、冷凝器A3相連；冷凝器A3出口的管路和風(fēng)機(jī)A8串聯(lián)后形成一個(gè)回路。

干燥空氣循環(huán)回路包括風(fēng)機(jī)B12、干燥室13、蒸發(fā)器7、吸附裝置9、空氣過(guò)濾器B14、冷凝器B4；風(fēng)機(jī)B12出口的干燥空氣管路依次和干燥室13、蒸發(fā)器7、吸附裝置9、空氣過(guò)濾器B14、冷凝器B4連接；冷凝器B4出口的管路和風(fēng)機(jī)B12串聯(lián)后形成一個(gè)回路。

本發(fā)明結(jié)合熱泵除濕能力和吸附式除濕能力對(duì)干燥空氣進(jìn)行深度除濕，大大提高污泥干燥過(guò)程的效率。該熱泵耦合吸附式除濕污泥干燥方法，包含熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)、吸附系統(tǒng)再生空氣循環(huán)、干燥污泥的空氣循環(huán)三個(gè)部分，其具體步驟如下：

由壓縮機(jī)1出來(lái)的高溫高壓氣體制冷劑通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥2把制冷劑循環(huán)回路產(chǎn)生的余熱和在蒸發(fā)器7回收的冷凝熱分別分配到冷凝器A3和冷凝器B4。冷凝后的的氣體制冷劑變成常溫高壓液體，經(jīng)膨脹閥6節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器7，吸收由干燥室13出來(lái)的高濕度干燥空氣的熱量，將其冷卻到露點(diǎn)溫度以下，析出凝結(jié)水，從而達(dá)到除濕的目的。吸收熱量后的液體制冷劑被蒸發(fā)成低溫低壓氣體，再被壓縮機(jī)1吸入壓縮，變成高溫高壓氣體流向三通調(diào)節(jié)閥2，如此往復(fù)循環(huán)。

吸附系統(tǒng)的再生空氣進(jìn)入冷凝器A3吸收制冷劑循環(huán)回路產(chǎn)生的余熱。風(fēng)機(jī)A8將升溫后的再生空氣引出吹向吸附裝置9的再生區(qū)，對(duì)吸水飽和的吸濕劑進(jìn)行解吸處理，讓其再次獲得吸附活性?？諝膺^(guò)濾器A10設(shè)置在吸附裝置9的再生空氣出口處，防止再生空氣帶走吸濕劑粉末。離開空氣過(guò)濾器A10的高濕度再生空氣進(jìn)入熱交換器11。熱交換器11的作用是通過(guò)管道a和b降低高濕度再生空氣的溫度，使水分冷凝下來(lái)，析出凝結(jié)水，從而達(dá)到除濕的目的。熱泵系統(tǒng)的冷凝器A3對(duì)已除濕的低溫再生空氣加熱讓其升溫，風(fēng)機(jī)A8將升溫后的再生空氣引出吹向吸附裝置9的再生區(qū)，如此往復(fù)循環(huán)。

本發(fā)明的吸附裝置9采用固定床、轉(zhuǎn)輪或移動(dòng)床來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)，不間斷的運(yùn)行，其具體步驟如下：

大多數(shù)固定床吸附裝置有2、3或4座同樣的吸附塔。在雙塔裝置中，一塔吸附，另一座塔再生。3塔裝置，則可能是兩塔吸附，一塔再生；或是兩塔再生，一塔吸附。再生空氣可以自上而下，也可以自下而上流動(dòng)。下面描述的是最常見的雙塔裝置。雙塔裝置通過(guò)一套開關(guān)閥切換干燥空氣和再生空氣的輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)，不間斷的運(yùn)行。一塔在吸附除濕時(shí)，另一塔在解吸，兩塔互為配合，周而復(fù)始。如圖1所示，塔9a和塔9b各有4個(gè)開關(guān)閥，白色開關(guān)閥表示開通，黑色開關(guān)閥表示關(guān)閉。來(lái)自蒸發(fā)器7的干燥空氣從頂部進(jìn)入到塔9a，向下流過(guò)吸附床，去除水分。干燥空氣從塔底流出，經(jīng)空氣過(guò)濾器B14，進(jìn)入冷凝器B4。經(jīng)冷凝器A3出來(lái)的再生空氣從底部進(jìn)入塔9b，從塔頂出來(lái)。熱的再生空氣穿過(guò)吸附劑，并使其溫度升高，吸附劑中的水分被蒸發(fā)出來(lái)，并被再生空氣帶出塔。塔頂再生空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器A10后被熱交換器11冷卻，再生空氣中的水分被冷凝下來(lái)，通過(guò)管道c排往污水處理系統(tǒng)。再生空氣從熱交換器11出來(lái)返回冷凝器A3。在吸附/再生周期結(jié)束時(shí)(吸附時(shí)間和再生時(shí)間相同)，開關(guān)閥動(dòng)作，干燥空氣切換到塔9b塔頂進(jìn)料，再生空氣切換到塔9a塔底進(jìn)料。開關(guān)閥的操作是間歇的，其作用是將干燥空氣或再生空氣送進(jìn)或送出不同的塔。在多數(shù)裝置中，開關(guān)閥的操作是通過(guò)電動(dòng)或氣動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)一個(gè)計(jì)時(shí)器觸發(fā)。

轉(zhuǎn)輪吸附裝置通過(guò)外殼、間隔板和耐熱密封膠條構(gòu)造，將轉(zhuǎn)輪分隔為吸濕區(qū)與再生區(qū)，如圖2所示，9a為吸濕區(qū)，9b為再生區(qū)。轉(zhuǎn)輪9在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，以最佳旋轉(zhuǎn)速度作連續(xù)旋轉(zhuǎn)。來(lái)自蒸發(fā)器7的干燥空氣進(jìn)入吸濕區(qū)9a的蜂窩通道中，在通過(guò)蜂窩通道時(shí)空氣中的水分被吸濕劑除去。得到的干燥空氣穿過(guò)空氣過(guò)濾器B14，進(jìn)入冷凝器B4。吸附了水分的吸濕劑在達(dá)到飽和之前，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入再生區(qū)9b。經(jīng)冷凝器A3加熱后的再生空氣，以與干燥空氣相反的流向?qū)氲皆偕鷧^(qū)9b，對(duì)吸濕劑進(jìn)行再生。經(jīng)過(guò)這個(gè)再生循環(huán)，吸濕劑再度變成干燥狀態(tài)。從吸濕劑上脫附下來(lái)的水分被再生空氣帶出轉(zhuǎn)輪外，經(jīng)空氣過(guò)濾器A10后被熱交換器11冷卻，再生空氣中的水分被冷凝下來(lái)，通過(guò)管到c排往污水處理系統(tǒng)。再生空氣從熱交換器11出來(lái)返回冷凝器A3。這一循環(huán)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。

如圖3所示，移動(dòng)床吸附裝置利用機(jī)械方式(輸送帶或螺旋)把吸濕劑在吸濕區(qū)9a和再生區(qū)9b之間反復(fù)循環(huán)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)，不間斷的運(yùn)行。來(lái)自蒸發(fā)器7的干燥空氣進(jìn)入吸濕區(qū)9a。由再生區(qū)9b出來(lái)的的吸濕劑以與干燥空氣相反的流向?qū)氲轿鼭駞^(qū)9a，對(duì)干燥空氣去除水分。得到的干燥空氣穿過(guò)空氣過(guò)濾器B14，進(jìn)入冷凝器B4。吸水飽和的吸濕劑從吸濕區(qū)9a出來(lái)返回再生區(qū)9b。風(fēng)機(jī)A8將再生空氣引出冷凝器A3，以與吸濕劑相反的流向吹向再生區(qū)9b，對(duì)吸水飽和的吸濕劑進(jìn)行解吸處理，讓其再次獲得吸附活性。解吸后的吸濕劑進(jìn)入吸濕區(qū)9a，對(duì)干燥空氣進(jìn)行除濕，如此往復(fù)循環(huán)。

以上描述的三種吸附裝置用于干燥污泥的空氣循環(huán)過(guò)程是一致的。來(lái)自冷凝器B4的高溫干燥空氣被風(fēng)機(jī)B12送到干燥室13，通過(guò)熱風(fēng)干燥的方法除去濕污泥中的水分。高濕度空氣從干燥室13出來(lái)進(jìn)入蒸發(fā)器7，被制冷劑冷卻到露點(diǎn)溫度以下去除水分，冷凝水通過(guò)管道d排往污水處理系統(tǒng)。經(jīng)蒸發(fā)器7除去大部分水分后的干燥空氣進(jìn)入吸附裝置9進(jìn)行第二次除濕，從而達(dá)到深度除濕的目的。得到的干燥空氣穿過(guò)空氣過(guò)濾器B14進(jìn)入冷凝器B4，繼續(xù)被冷凝器B4加熱循環(huán)利用，完成用于干燥污泥的空氣循環(huán)。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，熟悉本領(lǐng)域的技藝者在不違背本發(fā)明精神和原則的前提下當(dāng)可作出各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，這些改變與修飾均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。