本實(shí)用新型涉及環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生活垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生活垃圾處理裝置主要包括垃圾處理設(shè)備和尾氣處理設(shè)備。垃圾處理設(shè)備的作用是分解垃圾，無論是高溫焚燒還是低溫分解，目的在于將大分子垃圾分解小分子，以便處理。為了防止垃圾分解過程產(chǎn)生的有害煙氣對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行二次污染，將垃圾處理設(shè)備與尾氣處理設(shè)備相連通，這樣，利用尾氣處理設(shè)備凈化有害煙氣。

目前，尾氣處理設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作后，設(shè)備的內(nèi)壁易發(fā)生雜塵以及雜質(zhì)的堆積，進(jìn)而影響尾氣的凈化效果，因此，需要定期對(duì)尾氣處理設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)。然而，現(xiàn)有的清潔維護(hù)方式多為人工清潔，效率低、清潔效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

綜上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生活垃圾處理裝置，旨在解決現(xiàn)有的生活垃圾處理裝置的清潔維護(hù)過程耗時(shí)長(zhǎng)、效率低以及效果差的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，生活垃圾處理裝置，包括用于凈化生活垃圾消解產(chǎn)生的煙氣的尾氣處理設(shè)備，還包括設(shè)于所述尾氣處理設(shè)備內(nèi)部的清潔管組以及用于向所述清潔管組供應(yīng)水源的泵體，所述清潔管組包括主管體以及多個(gè)用于清洗所述尾氣處理設(shè)備內(nèi)部且連通于所述主管體的副管體，所述主管體連通于所述泵體，各所述副管體圍設(shè)于所述尾氣處理設(shè)備的內(nèi)側(cè)壁上。

具體地，各所述副管體平行且間隔設(shè)于所述主管體上，所述副管體呈環(huán)形，所述副管體上開設(shè)有若干出液孔。

進(jìn)一步地，還包括用于供生活垃圾發(fā)生消解反應(yīng)的爐體，所述尾氣處理設(shè)備包括活化組件以及套設(shè)于所述活化組件外側(cè)且連通于所述活化組件的濕式高壓除塵設(shè)備，所述活化組件設(shè)于所述爐體的頂部，并連通于所述爐體。

進(jìn)一步地，還包括疏導(dǎo)管以及用于收集煙焦油與凝結(jié)水的收集箱，所述收集箱設(shè)于所述爐體的側(cè)壁外側(cè)，所述疏導(dǎo)管的一端連通于所述濕式高壓除塵設(shè)備，所述疏導(dǎo)管的另一端置于所述收集箱的上方。

具體地，所述疏導(dǎo)管具有豎直段以及連接于所述豎直段的水平段，所述豎直段的一端連通于所述濕式高壓除塵設(shè)備，所述豎直段的另一端穿過所述爐體的頂部，所述水平段容置于所述爐體內(nèi)，并穿出于所述爐體至外部。

具體地，所述收集箱包括一體成型于所述爐體側(cè)壁的箱體以及連通于所述箱體的導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管穿入至所述爐體內(nèi)部。

具體地，所述導(dǎo)液管呈環(huán)形，并抵靠于所述爐體的內(nèi)壁，所述導(dǎo)液管上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)液孔。

進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔離大顆粒雜質(zhì)以及煙焦油的隔離網(wǎng)板。

進(jìn)一步地，所述泵體通過連接管連通于所述收集箱。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)于所述爐體上的多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿以及套設(shè)于所述活化組件外側(cè)的中空筒體，所述中空筒體的一端沿徑向向外凸伸形成一周第一凸邊，所述中空筒體的另一端沿徑向向外凸伸形成一周第二凸邊，所述第一凸邊固定連接于所述濕式高壓除塵設(shè)備的底部，所述第二凸邊通過螺釘固定連接于各所述調(diào)節(jié)螺桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的生活垃圾處理裝置，增設(shè)了清潔管組和泵體，將主管體和各副管體設(shè)置于尾氣處理設(shè)備內(nèi)，通過泵體將水源泵入主管體內(nèi)，再由各副管體將清潔水噴射至尾氣處理設(shè)備的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)尾氣處理設(shè)備的自主清洗，提高了清潔效率，確保了清潔效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生活垃圾處理裝置的爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的尾氣處理設(shè)備的剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生活垃圾處理裝置的局部剖視圖；

圖5是圖4中B處的放大圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐體的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生活垃圾處理裝置的另一局部剖視圖；

圖8是圖7中C處的放大圖；

圖9是圖7中D處的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生活垃圾處理裝置，包括尾氣處理設(shè)備2、清潔管組6以及用于向清潔管組6供應(yīng)水源的泵體7，尾氣處理設(shè)備2用于凈化生活垃圾消解產(chǎn)生的煙氣，清潔管組6設(shè)于尾氣處理設(shè)備2的內(nèi)部。清潔管組6包括主管體61以及多個(gè)用于清潔尾氣處理設(shè)備2內(nèi)部的副管體62，各副管體62連通于主管體61，主管體61連通于泵體7。各副管體62圍設(shè)于尾氣處理設(shè)備2的內(nèi)側(cè)壁上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生活垃圾處理裝置，增設(shè)了清潔管組6和泵體7，將主管體61和各副管體62設(shè)置于尾氣處理設(shè)備2內(nèi)，通過泵體7將水源泵入主管體61內(nèi)，再由各副管體62將清潔水噴射至尾氣處理設(shè)備2的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)尾氣處理設(shè)備2的自主清洗，提高了清潔效率，確保了清潔效果。

具體地，請(qǐng)參考圖2，在本實(shí)施例中，各副管體62平行且間隔設(shè)于主管體61上。各副管體62依次由尾氣處理設(shè)備2的頂部排布至底部。優(yōu)選地，副管體62呈環(huán)形，在副管體62上開設(shè)有若干出液孔。清潔水從各出液孔處噴射至尾氣處理設(shè)備2的內(nèi)壁。當(dāng)然，根據(jù)需要也可在各出液孔處安設(shè)高壓噴頭，從而提高清潔水的初速度，這里，高壓噴頭可以為市售。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖1、圖4和圖6，在本實(shí)施例中，生活垃圾處理裝置還包括用于供生活垃圾發(fā)生消解反應(yīng)的爐體1。尾氣處理設(shè)備2則包括活化組件21以及套設(shè)于活化組件21外側(cè)的濕式高壓除塵設(shè)備22，該濕式高壓除塵設(shè)備22與活化組件21相連通?；罨M件21設(shè)于爐體1的頂部，并連通于爐體1。即裝填在爐體1內(nèi)的生活垃圾發(fā)生消解反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)過活化組件21的激活活化后，再進(jìn)入濕式高壓除塵設(shè)備22內(nèi)進(jìn)行凈化處理，凈化后的氣體由濕式高壓除塵設(shè)備22的頂部排出，形成的煙焦油和凝結(jié)水則聚集在濕式高壓除塵設(shè)備22的底部。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖4和圖6，在本實(shí)施例中，為了收集煙氣凈化后產(chǎn)生的煙焦油和凝結(jié)水，生活垃圾處理裝置還包括疏導(dǎo)管3以及收集箱4。收集箱4設(shè)于爐體1的側(cè)壁外側(cè)，而疏導(dǎo)管3的一端連通于濕式高壓除塵設(shè)備22，另一端則置于收集箱4的上方，這樣，產(chǎn)生的煙焦油與凝結(jié)水則通過疏導(dǎo)管3的傳輸至收集箱4內(nèi)。

具體地，請(qǐng)參考圖4，在本實(shí)施例中，疏導(dǎo)管3具有豎直段31以及連接于豎直段31的水平段32。豎直段31的一端連通于濕式高壓除塵設(shè)備22，豎直段31的另一端穿過爐體1的頂部，即豎直段31垂直于爐體1的頂部，這樣，煙焦油與凝結(jié)水可快速通過豎直段31。水平段32則容置爐體1內(nèi)，為了使得爐體1獲得更大的容置空間，將水平段32抵靠于爐體1的內(nèi)壁設(shè)置，并且，水平段32穿出于爐體1至外部，爐體1內(nèi)的溫度高于外部環(huán)境溫度，保證了煙焦油的流動(dòng)性，最終，煙焦油與凝結(jié)水排出至爐體1外部。

具體地，請(qǐng)參考圖4和圖6，在本實(shí)施例中，收集箱4包括一體成型于爐體1的側(cè)壁的箱體41以及導(dǎo)液管42，導(dǎo)液管42連通于箱體41，并且，穿入至爐體1內(nèi)部。導(dǎo)液管42相對(duì)箱體41的位置可根據(jù)箱體41內(nèi)液體液面的高度來設(shè)定。收集于箱體41內(nèi)的廢液直接與爐體1的外側(cè)壁接觸，爐體1散發(fā)的熱量可傳遞至箱體41內(nèi)的廢液，這樣，可防止廢液因環(huán)境溫度變低而凍結(jié)。為了防止箱體41內(nèi)液體溢出時(shí)，可將導(dǎo)液管42遠(yuǎn)離箱體41的底部設(shè)置，一旦，液面超過導(dǎo)液管42，那么多出的液體則通過導(dǎo)液管42流入爐體1內(nèi)。

優(yōu)選地，請(qǐng)參考圖5，在本實(shí)施例中，導(dǎo)液管42呈環(huán)狀，并抵靠于爐體1的內(nèi)壁，在導(dǎo)液管42上還開設(shè)多個(gè)導(dǎo)液孔421，那么多余的液體則通過導(dǎo)液孔421流至爐體1的側(cè)壁，對(duì)爐體1的側(cè)壁進(jìn)行降溫。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖4和圖6，在本實(shí)施例中，箱體41內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)板43。通過調(diào)整隔離網(wǎng)板43的網(wǎng)眼規(guī)格大小來實(shí)現(xiàn)隔離大顆粒雜質(zhì)以及煙焦油的目的。一般地，將隔離網(wǎng)板43設(shè)置于箱體41的中部，即將箱體41的內(nèi)部空間分成上下兩層，這樣，可防止大顆粒雜質(zhì)沉于箱體41的底部，方便整個(gè)箱體41的清潔維護(hù)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖6，在本實(shí)施例中，泵體7連通過連接管8連通于收集箱4。具體地，由于煙焦油的密度小于凝結(jié)水的密度，將連接管8連通于收集箱4的底部，這樣，凈化后形成的凝結(jié)水被二次利用，通過泵體7泵入清潔管組6內(nèi)，為其提供清潔尾氣處理設(shè)備2的水源。

具體地，請(qǐng)參考圖7至圖9，在本實(shí)施例中，為了保證尾氣處理設(shè)置在安裝過程中，與爐體1保持水平，爐體1的頂部設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿51以及套設(shè)于活化組件21外側(cè)的中空筒體52。在中空筒體52的一端沿徑向向外凸伸形成一周第一凸邊521，在中空筒體52的另一端沿徑向向外凸伸形成一周第二凸邊522，第一凸邊521固定連接于濕式高壓除塵設(shè)備22，第二凸邊522則通過螺釘固定連接于各調(diào)節(jié)螺桿51。通過調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)螺桿51相對(duì)爐體1的高度，使得尾氣處理設(shè)備2與爐體1保持水平。具體地，通過扳手旋擰調(diào)節(jié)螺桿51外的螺母，使得調(diào)節(jié)螺桿51沿豎直方向可相對(duì)爐體1的頂板上下移動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。