本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氰尿酸作為一種重要的化工物質(zhì)，具有極高的利用價(jià)值，可以應(yīng)用于殺蟲劑、除草劑、抗氧化劑、固化劑等眾多領(lǐng)域。其主要的合成方法為固相法和液相法。在氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)物料進(jìn)行水洗。由于生產(chǎn)工藝所需的化工輔料為硫酸、鹽酸等物質(zhì)，水洗所產(chǎn)生的濾液中酸含量較高，需要進(jìn)行處理。目前主要的方法是將濾液回收到生產(chǎn)工程中，對(duì)濾液進(jìn)行循環(huán)利用。但在濾液回收的管道中還存在廢氣，廢氣不能直接排出。廢氣會(huì)使管道內(nèi)氣壓過(guò)大，濾液在回收處理過(guò)程中流通不暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濾液回收裝置，能夠?qū)V液進(jìn)行回收的同時(shí)排出廢氣，減小了管道氣壓，使濾液流通的管道更加通暢。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種濾液回收裝置，包括用于使濾液和廢氣分離的分離罐、用于抽取所述分離罐中廢氣的抽氣泵和用于存儲(chǔ)濾液的儲(chǔ)液罐，所述分離罐的上方設(shè)有用于濾液流入的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管伸入所述分離罐的內(nèi)部且末端低于所述分離罐的中間位置，所述分離罐的底部設(shè)有出液口，所述出液口設(shè)有可控制閥門，所述出液口與所述儲(chǔ)液罐的第一罐口通過(guò)第一管道相連，所述分離罐的底部高于所述儲(chǔ)液罐的頂部，所述分離罐的側(cè)壁開設(shè)有出氣口，所述出氣口高于所述分離罐的中間位置，所述分離罐的出氣口與所述抽氣泵的第一端通過(guò)第二管道相連。

優(yōu)選地，所述裝置還包括廢氣處理罐，所述廢氣處理罐的第一通氣口與所述抽氣泵的第二端通過(guò)第三管道相連，所述廢氣處理罐設(shè)有用于排出處理后廢氣的第二通氣口。

優(yōu)選地，所述裝置還包括用于從儲(chǔ)液罐中抽取濾液的濾液抽取泵，所述濾液抽取泵與所述儲(chǔ)液罐的第二罐口通過(guò)第四管道相連。

優(yōu)選地，所述第二罐口設(shè)于所述儲(chǔ)液罐的上方，所述第四管道位于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)一端的末端低于所述儲(chǔ)液罐的八分之一高度位置。

優(yōu)選地，所述第二罐口設(shè)于所述儲(chǔ)液罐的底部。

優(yōu)選地，所述分離罐內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有第二液位傳感器。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)抽氣泵在分離罐中將濾液和廢氣相分離，將濾液排入儲(chǔ)液罐。抽氣泵使分離罐內(nèi)的氣壓降低，濾液可以更通暢的流進(jìn)分離罐?？煽刂崎y門收到信號(hào)打開后，濾液從分離罐中進(jìn)入儲(chǔ)液罐。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠?qū)V液進(jìn)行回收的同時(shí)排出廢氣，減小了管道氣壓，使濾液流通的管道更加通暢。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種濾液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一種濾液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、分離罐；11、進(jìn)液管；12、出液口；13、出氣口；2、抽氣泵；21、第一端；22、第二端； 3、儲(chǔ)液罐；31、第一罐口；32、第二罐口；4、廢氣處理罐；41、第一通氣口；42、第二通氣口；5、濾液抽取泵； 6、第一管道；7、第二管道；8、第三管道；9、第四管道。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不限于本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種濾液回收裝置包括用于使濾液和廢氣分離的分離罐、用于抽取所述分離罐1中廢氣的抽氣泵2和用于存儲(chǔ)濾液的儲(chǔ)液罐3，所述分離罐1的上方設(shè)有用于濾液流入的進(jìn)液管11，所述進(jìn)液管11伸入所述分離罐1的內(nèi)部且末端低于所述分離罐1的中間位置，所述分離罐1的底部設(shè)有出液口12，所述出液口12設(shè)有可控制閥門，所述出液口12與所述儲(chǔ)液罐3的第一罐口31通過(guò)第一管道6相連，所述分離罐1的底部高于所述儲(chǔ)液罐3的頂部，所述分離罐1的側(cè)壁開設(shè)有出氣口13，所述出氣口13高于所述分離罐1的中間位置，所述分離罐1的出氣口13與所述抽氣泵2的第一端21通過(guò)第二管道7相連。

在本實(shí)施例中，分離罐1設(shè)有進(jìn)液管11、出液口12和出氣口13，分別位于分離罐1的上方、底部和側(cè)壁。其中，出氣口13高于分離罐1的中間位置，避免出氣口13被分離罐1中的濾液淹沒(méi)。廢氣從出氣口13被抽氣泵2抽取出分離罐1。出液口12設(shè)有可控制閥門。閥門受到控制打開后分離罐1中的濾液進(jìn)入到儲(chǔ)液罐3。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)抽氣泵2在分離罐1中將濾液和廢氣相分離，將濾液排入儲(chǔ)液罐3。抽氣泵2使分離罐1內(nèi)的氣壓降低，濾液可以更通暢的流進(jìn)分離罐1?？煽刂崎y門收到信號(hào)打開后，濾液從分離罐1中進(jìn)入儲(chǔ)液罐3。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠?qū)V液進(jìn)行回收的同時(shí)排出廢氣，減小了管道氣壓，使濾液流通的管道更加通暢。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括廢氣處理罐4，所述廢氣處理罐4的第一通氣口41與所述抽氣泵2的第二端22通過(guò)第三管道8相連，所述廢氣處理罐4設(shè)有用于排出處理后廢氣的第二通氣口42。

其中，抽氣泵2將分離罐1中的廢氣抽取到廢氣處理罐4中。廢氣處理罐4通過(guò)吸收和轉(zhuǎn)化等方法將廢氣進(jìn)行處理，之后排出到空氣中。解決了廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括用于從儲(chǔ)液罐3中抽取濾液的濾液抽取泵43，所述濾液抽取泵43與所述儲(chǔ)液罐3的第二罐口32通過(guò)第四管道9相連。

在本實(shí)施例中，濾液抽取泵43將儲(chǔ)液罐3中的濾液抽取到生產(chǎn)過(guò)程中的物料反應(yīng)裝置中，對(duì)于濾液進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約原料，避免污染環(huán)境。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，所述第二罐口32設(shè)于所述儲(chǔ)液罐3的上方，所述第四管道9位于所述儲(chǔ)液罐3內(nèi)一端的末端低于所述儲(chǔ)液罐3的八分之一高度位置。

在本實(shí)施例中，第二罐口32設(shè)于儲(chǔ)液罐3的上方。第四管道9通過(guò)第二罐口32深入到儲(chǔ)液罐3中。第四管道9的末端低于儲(chǔ)液罐3的八分之一高度位置，可以避免濾液液位較低時(shí)，濾液抽取泵43無(wú)法抽取濾液的情形。

作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，如圖2所示，所述第二罐口32設(shè)于所述儲(chǔ)液罐3的底部。

在本實(shí)施例中，儲(chǔ)液罐3的底部開設(shè)第二罐口32。第四管道9和第二罐口32連接。第四管道9末端為伸入到儲(chǔ)液罐3中。只要儲(chǔ)液罐3中有濾液，都可以被濾液抽取泵43抽取。優(yōu)選地，儲(chǔ)液罐3的底部可以為以第二罐口32中心的漏斗形，儲(chǔ)液罐3中的濾液可以向第二罐口32流動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述分離罐1內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器。

分離罐1內(nèi)第一液位傳感器用于感應(yīng)分離罐1內(nèi)的液位高度，并將液位高度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳遞給控制器?？刂破鞲鶕?jù)接收到的信號(hào)，通過(guò)對(duì)可控制閥門的開啟和關(guān)閉控制以及對(duì)抽氣泵2的工作的開啟和關(guān)閉控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)濾液流通的控制。例如，當(dāng)檢測(cè)到液位高度達(dá)到分離罐1的二分之一高度時(shí)，控制器控制抽氣泵2工作，將分離罐1內(nèi)的廢氣抽出。之后打開可控制閥門，使分離罐1中的濾液進(jìn)入儲(chǔ)液罐3中，然后關(guān)閉可控制閥門。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液罐3內(nèi)設(shè)有第二液位傳感器。

第二液位傳感器用于感應(yīng)儲(chǔ)液罐3內(nèi)濾液高度。濾液達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，控制器控制濾液抽取泵43工作，將濾液抽取到生產(chǎn)過(guò)程中的物料發(fā)應(yīng)裝置中。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)抽氣泵2在分離罐1中將濾液和廢氣相分離，將濾液排入儲(chǔ)液罐3。抽氣泵2使分離罐1內(nèi)的氣壓降低，濾液可以更通暢的流進(jìn)分離罐1?？煽刂崎y門收到信號(hào)打開后，濾液從分離罐1中進(jìn)入儲(chǔ)液罐3。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠?qū)V液進(jìn)行回收的同時(shí)排出廢氣，減小了管道氣壓，使濾液流通的管道更加通暢。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。