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半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu)的制作方法

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半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

洗瓶機(jī)適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨(dú)或配合使用清洗的專(zhuān)用設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中,存在一種半自動(dòng)洗瓶機(jī),該洗瓶機(jī)主要包括攪拌輥和支撐板,攪拌輥連接于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,攪拌輥和支撐板上均設(shè)置有毛刷。工作時(shí),將瓶子套裝到攪拌輥上,瓶子同時(shí)會(huì)支撐在支撐板的毛刷上,驅(qū)動(dòng)攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪拌輥上的毛刷對(duì)瓶子的內(nèi)壁起到洗刷作用;同時(shí)攪拌輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)帶動(dòng)瓶子緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng),支撐板上的毛刷對(duì)瓶子的外壁起到了拭擦的作用。然而在對(duì)瓶子進(jìn)行實(shí)際的清洗過(guò)程中,會(huì)遇到不同尺寸的瓶子,導(dǎo)致瓶子在套裝到攪拌輥上后,與支撐板之間的距離較大或較小,使得支撐板上的毛刷不能有效的與瓶子的外壁接觸,不能起到支撐和拭擦的作用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu),以對(duì)不同尺寸的瓶子進(jìn)行有效的清洗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu),包括機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)有攪拌輥,還包括固定框、支撐板和伸縮桿,所述固定框設(shè)于機(jī)殼上,且位于攪拌輥的下方;所述支撐板設(shè)于框體的上表面,所述伸縮桿設(shè)有多個(gè),每個(gè)伸縮桿的一端連接于固定框的上表面,另一端連接于支撐板的下表面。

通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)清洗不同尺寸的瓶子時(shí),可調(diào)節(jié)伸縮桿的長(zhǎng)度,以對(duì)支撐板起到高度調(diào)節(jié)作用,對(duì)支撐板和攪拌輥之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得不同尺寸的瓶體套裝置攪拌輥上后,支撐板上的毛刷均能對(duì)其進(jìn)行拭擦和支撐,使得本實(shí)用新型的靈活性得到顯著的提升。

優(yōu)選的,所述伸縮桿包括套體和桿體,所述桿體設(shè)于套體中,且可沿套體的軸向移動(dòng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案,該設(shè)置可實(shí)現(xiàn)伸縮桿的伸縮效果,從而對(duì)固定框和支撐板之間的距離進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的,所述套體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽貫穿套體的上端,所述滑槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽,多個(gè)所述的限位槽沿套體的軸向排列,所述桿體的側(cè)壁上設(shè)有限位塊,所述限位塊與滑槽滑移配合,且在滑移過(guò)程中,可轉(zhuǎn)入限位槽中。

通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)限位塊滑入限位槽后,對(duì)桿體和套體起到了鎖定作用,即限定了移動(dòng)桿不能繼續(xù)沿套體的軸向移動(dòng)。

優(yōu)選的,所述框體上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱,所述支撐板上設(shè)有多個(gè)通孔,多個(gè)所述的通孔與導(dǎo)向柱一一對(duì)應(yīng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案,該設(shè)置可使得支撐板沿著導(dǎo)向柱穩(wěn)定的上下移動(dòng),保證了支撐板支撐瓶子時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例提供的半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖2為本實(shí)施例提供的伸縮桿的示意圖。

具體實(shí)施方式

通過(guò)圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種半自動(dòng)洗瓶機(jī)的支撐機(jī)構(gòu),包括機(jī)殼1,機(jī)殼1上設(shè)有攪拌輥3,還包括固定框2、支撐板5和伸縮桿7,所述固定框2設(shè)于機(jī)殼1上,且位于攪拌輥3的下方;所述支撐板5設(shè)于框體的上表面,所述伸縮桿7設(shè)有四個(gè),每個(gè)伸縮桿7的一端連接于固定框2的上表面,另一端連接于支撐板5的下表面,且四個(gè)伸縮桿7分別設(shè)于支撐板5的四個(gè)頂角處。

進(jìn)一步的,所述伸縮桿7包括套體72和桿體71,所述桿體71設(shè)于套體72中,且可沿套體72的軸向移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述套體72的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽721,所述滑槽721貫穿套體72的上端,所述滑槽721的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽722,多個(gè)所述的限位槽722沿套體72的軸向排列,所述桿體71的側(cè)壁上設(shè)有限位塊711,所述限位塊711與滑槽721滑移配合,且在滑移過(guò)程中,可轉(zhuǎn)入限位槽722中以將套體72和桿體71鎖定;作為另一個(gè)實(shí)施例,桿體71和套體72之間可以為螺紋配合,以實(shí)現(xiàn)兩者之間的鎖定的伸縮。

進(jìn)一步的,所述框體上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向柱6,所述支撐板5上設(shè)有四個(gè)通孔,四個(gè)所述的通孔與導(dǎo)向柱6一一對(duì)應(yīng),同時(shí)四個(gè)通孔分別位于支撐板5的四個(gè)頂角處。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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