本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體是一種污水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，含有重金屬離子和化學(xué)物質(zhì)的污水產(chǎn)生量越來越大,由于重金屬離子在自然條件下難于降解，其不僅會對水源、土壤等環(huán)境造成污染,同時污水中的化學(xué)物質(zhì)在自然界中容易產(chǎn)生反應(yīng)形成有毒物質(zhì)，然后沉淀在土壤中或者游離在水中。而且通過食物鏈的富集作用還會最終進入人體，從而對人體健康造成危害，因此對含有重金屬離子、化學(xué)物質(zhì)的污水進行處理顯得尤為重要。

然而現(xiàn)如今使用的污水處理裝置的處理工序較為簡單，處理效果并不如人意，排放的水中的重金屬離子和化學(xué)物質(zhì)含量依然較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種污水處理裝置，包括殼體、進水口、過濾腔、混合腔、消毒腔、加熱腔、冷卻腔、排水管、蒸汽蓄水閥，所述殼體頂端開設(shè)有進水口，污水通過進水口進入過濾腔；所述過濾腔底部設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)左右兩端均設(shè)有第一排污口；所述污水從第一過濾網(wǎng)滲透到過濾腔下方的混合腔，所述混合腔底部設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)左右兩端均設(shè)有第二排污口；所述第二過濾網(wǎng)中間位置設(shè)有藥筒，所述藥筒底部為圓柱形，頂部為半球形，所述藥筒內(nèi)部填充有微電解填料，且藥筒通體開設(shè)有通孔，污水通過通孔與微電解填料發(fā)生反應(yīng)；所述混合腔左右兩側(cè)壁均設(shè)有電機，電機上設(shè)有螺旋槳，螺旋槳與電機的輸出軸固定連接；污水從所述第二過濾網(wǎng)滲透到混合腔下方的消毒腔，所述消毒腔底部的隔板上設(shè)有兩個紫外線發(fā)射器；所述加熱腔左側(cè)壁設(shè)有加熱器，加熱器上設(shè)有加熱管，污水通過加熱管加熱變成蒸汽；所述加熱腔右側(cè)壁頂端開設(shè)有蒸汽出口，加熱腔下方的冷卻腔右側(cè)壁頂端開設(shè)有蒸汽入口，所述蒸汽出口與蒸汽入口通過殼體外的管道相連；所述冷卻腔底部開設(shè)有排水口，排水管一端與排水口相連接，另一端與蒸汽蓄水閥相連接；所述排水管內(nèi)設(shè)有曝氧器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述殼體頂端為錐形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)均為錐形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述冷卻腔底部為漏斗形。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述隔板上均勻開設(shè)有若干半球形凹槽，所述凹槽上均勻開設(shè)有若干圓孔，污水通過所述圓孔噴撒到加熱腔內(nèi)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體的支腳底部焊接有加強筋。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述微電解填料的質(zhì)量組分為鐵72％，碳15％，gl催化劑5％，貴金屬催化劑5％，活化劑3％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，藥筒及加熱器能夠?qū)ξ鬯械幕瘜W(xué)物質(zhì)和重金屬進行處理，處理效果好；而且蒸汽疏水閥將蒸汽密封在凈水腔，為加熱腔提供熱量來使加熱器減少能耗，非常節(jié)能，有效節(jié)省成本；錐形的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)方便雜質(zhì)排放到排污口，防止雜質(zhì)堆積，堵塞過濾網(wǎng)。

附圖說明

圖1為污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a的局部放大圖。

圖3為污水處理裝置中藥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-進水口；3-過濾腔；4-混合腔；5-消毒腔；6-加熱腔；7-冷卻腔；8-排水管；9-蒸汽蓄水閥；10-第一過濾網(wǎng)；11-第二過濾網(wǎng)；12-第一排污口；13-第二排污口；14-電機；15-螺旋槳；16-隔板；17-加熱器；18-加熱管；19-蒸汽出口；20-蒸汽入口；21-排水口；22-紫外線發(fā)射器；23-曝氧器；24-藥筒；25-通孔；26-微電解填料；27-凹槽；28-圓孔；29-加強筋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，一種污水處理裝置，包括殼體1、進水口2、過濾腔3、混合腔4、消毒腔5、加熱腔6、冷卻腔7、排水管8、蒸汽蓄水閥9，所述殼體1頂端開設(shè)有進水口2，污水通過進水口2進入過濾腔3；所述過濾腔3底部設(shè)有第一過濾網(wǎng)10，通過第一過濾網(wǎng)10過濾掉顆粒較大的污染物，第一過濾網(wǎng)10左右兩端均設(shè)有第一排污口12，方便排出污染物；所述污水從第一過濾網(wǎng)10滲透到過濾腔3下方的混合腔4，所述混合腔4底部設(shè)有第二過濾網(wǎng)11，進一步過濾雜質(zhì)，第二過濾網(wǎng)11左右兩端均設(shè)有第二排污口13；所述第二過濾網(wǎng)11中間位置設(shè)有藥筒24，所述藥筒24底部為圓柱形，頂部為半球形，所述藥筒24內(nèi)部填充有微電解填料26，且藥筒24通體開設(shè)有通孔25，污水通過通孔25與微電解填料26發(fā)生反應(yīng)；所述混合腔4左右兩側(cè)壁均設(shè)有電機14，電機上設(shè)有螺旋槳15，螺旋槳15與電機14的輸出軸固定連接，螺旋槳15可以加快污水與微電解填料26的反應(yīng)速率；污水從所述第二過濾網(wǎng)11滲透到混合腔4下方的消毒腔5，所述消毒腔5底部的隔板16上設(shè)有兩個紫外線發(fā)射器22，有效對污水殺毒消菌；所述加熱腔6左側(cè)壁設(shè)有加熱器17，加熱器17上設(shè)有加熱管18，污水通過加熱管18加熱變成蒸汽；所述加熱腔6右側(cè)壁頂端開設(shè)有蒸汽出口19，加熱腔6下方的冷卻腔7右側(cè)壁頂端開設(shè)有蒸汽入口20，所述蒸汽出口19與蒸汽入口20通過殼體1外的管道相連；所述冷卻腔7底部開設(shè)有排水口21，排水管8一端與排水口21相連接，另一端與蒸汽蓄水閥9相連接；所述排水管8內(nèi)設(shè)有曝氧器23，增加水的氧氣含量，進一步提升水質(zhì)。

進一步的，本發(fā)明所述殼體1頂端為錐形結(jié)構(gòu)，有效防止雨天積水。

進一步的，本發(fā)明所述第一過濾網(wǎng)10、第二過濾網(wǎng)11均為錐形結(jié)構(gòu)，方便雜質(zhì)排放到排污口，防止雜質(zhì)堆積，堵塞過濾網(wǎng)。

進一步的，本發(fā)明所述冷卻腔7底部為漏斗形，方便蒸汽冷卻變成水后流到排水口21。

進一步的，本發(fā)明所述隔板16上均勻開設(shè)有若干半球形凹槽27，所述凹槽27上均勻開設(shè)有若干圓孔28，污水通過所述圓孔28噴撒到加熱腔6內(nèi)。

進一步的，本發(fā)明所述殼體1的支腳底部焊接有加強筋29，有效提高了支腳的支撐效果。

進一步的，本發(fā)明所述微電解填料26的質(zhì)量組分為鐵72％，碳15％，gl催化劑5％，貴金屬催化劑5％，活化劑3％。

本發(fā)明的工作原理是：污水從進水口2進入過濾腔3，通過第一過濾網(wǎng)10進行初次過濾，接著進入到混合腔4與微電解填料26反應(yīng)，又經(jīng)過第二過濾網(wǎng)11進行二次過濾，大大提高了凈水效果；進入到消毒腔5內(nèi)經(jīng)紫外線消毒，然后通過凹槽27上的圓孔噴灑到加熱腔6內(nèi)，通過加熱管18加熱變成蒸汽，與重金屬離子分離；進入冷卻腔7內(nèi)冷卻為水后經(jīng)過排水管8排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。