本發(fā)明涉及一種用于修復高濕度voc污染土壤的處理系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

本發(fā)明是針對專利號為201120574747.x、發(fā)明名稱為《用于修復有機物污染土壤的處理系統(tǒng)》的實用新型專利進行的改進。

前述專利還不適宜處理高濕污染土壤，使用上受到了很大程度的限制，而且前述專利采用活性炭吸附的方式對尾氣進行處理，成本較高而且處理效果仍然不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提出一種高濕污染土壤處理系統(tǒng)和方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次相連的通風系統(tǒng)、常溫解吸大棚、尾氣抽提系統(tǒng)、氣液分離器以及低溫等離子體設(shè)備。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：所述通風系統(tǒng)包括冬季使用的熱風單元與夏季使用的干燥風單元。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：所述常溫解吸大棚是雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚，其內(nèi)部是用于對有機物污染土壤進行處理的處理空間，處理空間的外側(cè)具有由兩層膜相夾形成的緩沖層，所述緩沖層充入有熱氣體。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：所述緩沖層內(nèi)的氣體壓力大于處理空間內(nèi)的氣體壓力。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：所述通風系統(tǒng)與所述常溫解吸大棚的側(cè)面底部相連，所述常溫解吸大棚頂部與所述尾氣抽提系統(tǒng)相連。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：在所述常溫解吸大棚內(nèi)還設(shè)有隔離倉，所述隔離倉一端通過大棚物流門與所述處理空間相連通，另一端通過隔離物流門與外界相連通；所述隔離倉設(shè)有抽氣口，所述抽氣口與設(shè)有抽氣機的抽氣管道的一端相連通，所述抽氣管道的另一端連通到所述處理空間內(nèi)；所述隔離倉設(shè)有容許外部氣體單向進入的自動補氣閥門。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：所述常溫解吸大棚的內(nèi)部地表還設(shè)有加熱盤管，加熱盤管上覆蓋有抗?jié)B混凝土層，高濕污染土壤鋪設(shè)在所述混凝土層上。

所述的高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：在所述常溫解吸大棚內(nèi)設(shè)置有整槽式翻拋機。

本發(fā)明還提供一種高濕污染土壤處理方法，具有前述高濕污染土壤處理系統(tǒng)，其中：常溫解吸大棚內(nèi)的高濕污染土壤中的水分及有機物揮發(fā)并進入棚內(nèi)氣體中，導致棚內(nèi)氣體濕度提高；通風設(shè)備間歇地或連續(xù)地向大棚內(nèi)吹掃風量，尾氣抽提系統(tǒng)間歇地或連續(xù)地抽取棚內(nèi)高濕污染氣體，使高濕污染氣體通入氣液分離器，去除大部分水蒸氣后，又進入低溫等離子體設(shè)備，以破壞有機污染物，最終使尾氣達標排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是：能夠促進高濕污染土壤中的水分蒸發(fā)與去除，提高土壤處理效率與處理質(zhì)量；對尾氣采用低溫等離子體設(shè)備來徹底消除污染物，處理效率高，且處理過程中無廢棄的活性炭等危險廢物產(chǎn)生，減少了后續(xù)危廢處理成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)的工作流程圖。

附圖標記說明：雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1；處理空間11；大棚物流門111；兩層膜12；充氣閥門13；風量源21；進氣口22；排風口23；排風管道24；排風閥門241；尾氣抽提系統(tǒng)3；隔離倉4；隔離物流門41；抽氣口42；抽氣管道43；自動補氣閥門44。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供一種高濕污染土壤處理系統(tǒng)，包括：

雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1，其內(nèi)部是用于對有機物污染土壤進行處理的處理空間11，處理空間11的外側(cè)具有由兩層膜12相夾形成的緩沖層，所述緩沖層連接有充氣閥門13，通過該充氣閥門13能夠向緩沖層內(nèi)充入熱氣體，該熱氣體填充在緩沖層中，作為大棚內(nèi)溫度與大棚外溫度的緩沖氣體，能夠避免大棚內(nèi)熱氣與大棚外冷氣的直接接觸而造成的結(jié)露現(xiàn)象；而且，緩沖層內(nèi)的氣體壓力大于處理空間內(nèi)的氣體壓力，能夠防止處理空間內(nèi)的氣體向外揮發(fā)，對污染物外逸起到雙重保險作用。其中，所述兩層膜12均優(yōu)選采用聚偏氟乙烯(pvdf)材質(zhì)；而且，為保證處理空間11內(nèi)熱氣散布均勻，所述多個進氣口22的間距不大于3米。

通風系統(tǒng)，是由通風設(shè)備21通過間隔設(shè)置在雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1的側(cè)面的多個進氣口22向所述處理空間11提供風量，促進棚內(nèi)高濕土壤干燥，在所述處理空間11的頂部設(shè)有排風口23，所述排風口23通過排風管道24與尾氣抽提系統(tǒng)3相連通，在所述排風管道24上設(shè)有排風閥門241。其中，通風設(shè)備21可根據(jù)冬夏兩季溫度不同，分別采用熱風單元或干燥風單元向雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)鼓風。在冬季，雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)氣溫低，故采用熱風單元向棚內(nèi)通入熱風，促使土壤中污染物和水揮發(fā)進入氣相；在夏季，雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)氣溫高且空氣中水分含量大，故采用具有空調(diào)抽濕原理的干燥風單元向棚內(nèi)鼓入干燥風，降低雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)氣體水分含量，以利于有機物揮發(fā)。

氣液分離器(未予圖示)，與所述尾氣抽提系統(tǒng)的下游相接，以去除大部分水蒸氣；

低溫等離子體設(shè)備，與所述氣液分離器下游的氣體通路相連，以破壞有機污染物，最終使尾氣達標排放。

此外，本發(fā)明還具有隔離倉4，其設(shè)置在所述雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)，其一端通過大棚物流門111與所述處理空間11相連通，另一端通過隔離物流門41與外界相連通；所述隔離倉4的頂部設(shè)有抽氣口42，所述抽氣口42與設(shè)有抽氣機的抽氣管道43的一端相連通，所述抽氣管道43的另一端連通到所述處理空間11內(nèi)；所述隔離倉4還設(shè)有容許外部氣體單向進入的自動補氣閥門44；

而且，在雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1的內(nèi)部地表還設(shè)有加熱盤管(未予圖示)，加熱盤管上覆蓋一定厚度的抗?jié)B混凝土層，污染土壤再鋪設(shè)在所述混凝土層上，加熱盤管的熱量通過混凝土層輻射傳導至污染土壤，使污染土壤溫度升高，能夠促進污染土壤中水分和污染物的揮發(fā)。

此外，還可以在雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)設(shè)置整槽式翻拋機，用于處理高濕土壤的翻拋處理，能夠促進污染土壤中水分和污染物的揮發(fā)。南方高濕污染土壤的水分含量高，采用一般翻拋機難于處理，本發(fā)明采用整槽式翻拋機，能夠提高土壤的翻拋效率。

本發(fā)明使用的時候，如圖4所示，雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)的高濕污染土壤在加熱盤管或太陽能輻射條件下，污染土壤中的水分及有機物揮發(fā)并進入棚內(nèi)氣體中，導致棚內(nèi)氣體濕度提高；尾氣抽提系統(tǒng)3間歇地或連續(xù)地抽取棚內(nèi)高濕污染氣體，使高濕污染氣體通入氣液分離器，去除大部分水蒸氣后，又進入低溫等離子體設(shè)備，以破壞有機污染物，最終使尾氣達標排放；通風設(shè)備21間歇地或連續(xù)地向大棚內(nèi)吹掃風量，一方面可防止棚內(nèi)壁水露凝結(jié)，另一方面能夠促進污染氣體被抽出大棚。

在土壤處理過程中需要有車輛等從棚內(nèi)輸出時，先開啟隔離倉4與雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1相接的大棚物流門111，待車輛進入隔離倉4中，關(guān)閉大棚物流門111，開啟隔離倉4上部的抽氣機，自動開啟隔離倉4側(cè)部的進氣閥，使隔離倉4中污染氣體回流至雙層膜結(jié)構(gòu)常溫解吸大棚1內(nèi)，并補充外部干凈空氣；經(jīng)隔離倉4內(nèi)自動檢測設(shè)備檢測內(nèi)部空氣達標后，自動開啟隔離物流門41，車輛輸出室外后，關(guān)閉隔離物流門41。

以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。