本發(fā)明涉及一種固液分離裝置，具體是一種藥廠固液分離裝置。

背景技術(shù)：

在制藥及化工行業(yè)，廢水中往往含有大量的有害物質(zhì)，對有害物質(zhì)取出的做法往往是中和法和固液分離法，特別是雄黃制造行業(yè)，廢水中有害物質(zhì)過于復(fù)雜采用中和法效果不明顯，因此在廢水中添加藥劑，藥劑與有害物質(zhì)結(jié)合形成固液分離物質(zhì)，然后把加了藥劑的廢水在固液分離池中進(jìn)行固液分離，現(xiàn)有的固液分離池一般設(shè)置在反應(yīng)罐的下側(cè)，固液分離池的上側(cè)用預(yù)制板進(jìn)行密封，只留一個觀察孔，導(dǎo)致固液分離池中的固液分離物越來越多，不便于人們對固液分離物的清除，因此需要一種固液分離效果好、便于對固液分離物進(jìn)行清除的固液分離池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種藥廠固液分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種藥廠固液分離裝置，包括第一固液分離池、絲桿、支撐桿、溢流孔、第二固液分離池、出料口、第一電機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、軸承座、液壓伸縮桿、連接桿和攪拌箱，所述攪拌箱的進(jìn)水口與進(jìn)水管的一端連接，攪拌箱頂部開設(shè)有投藥口，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸連接，第二電機(jī)通過螺釘固定安裝在攪拌箱頂部，攪拌轉(zhuǎn)軸上安裝有若干個攪拌葉片，攪拌箱的出水口與出水管的一端連接，出水管的另一端下方設(shè)置有第二固液分離池，所述出水管上安裝有閥門，所述第二固液分離池右下側(cè)開設(shè)有出料口，所述第二固液分離池一側(cè)頂部對稱安裝有支撐桿，支撐桿通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，所述絲桿的一端固定安裝有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪連接，主動皮帶輪固定安裝在第一電機(jī)的輸出軸上，第一電機(jī)通過螺釘固定安裝在第二固液分離池的右側(cè)，所述第二固液分離池左側(cè)設(shè)置有第一固液分離池，所述第一固液分離池和第二固液分離池組成固液分離池。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述閥門為電磁閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二固液分離池底部為左低右高傾斜設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述絲桿通過連接桿連接有液壓伸縮桿，所述連接桿上開設(shè)有用于與絲桿螺紋連接的螺紋通孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述液壓伸縮桿包括液壓缸和液壓桿，所述液壓缸固定安裝在連接桿的一端，液壓桿的頂端固定安裝有刮板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一固液分離池和第二固液分離池之間設(shè)置有隔板，隔板上從上至下依次開設(shè)有若干個溢流孔，溢流孔上設(shè)置有密封塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用第二電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片對廢水進(jìn)行攪拌，加速廢水的固液分離反應(yīng)，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過將第二固液分離池底部傾斜設(shè)置便于廢水中的固液分離物聚集，同時方便工作人員對固液分離物的清理，當(dāng)需要對第二固液分離池底部的固液分離物進(jìn)行清理時，利用液壓伸縮桿推動刮板進(jìn)而使刮板與第二固液分離池底部貼合，進(jìn)一步利用第一電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動與絲桿螺紋連接的連接桿在絲桿上移動，從而實(shí)現(xiàn)刮板在第二固液分離池底部的移動，進(jìn)一步利用刮板將第二固液分離池底部的固液分離物通過出料口刮出，方便快捷，極大地方便了使用者將固液分離物從第二固液分離池中清除，當(dāng)?shù)诙桃悍蛛x池內(nèi)的廢水中的固液分離物沉淀到第二固液分離池的底部后，從上至下依次拔開密封塞使第二固液分離池上層的固液分離后的水進(jìn)入第一固液分離池，通過設(shè)置第一固液分離池用于對廢水進(jìn)行進(jìn)一步固液分離，提高了廢水固液分離的效果。

附圖說明

圖1為一種藥廠固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種藥廠固液分離裝置中第二固液分離池的俯視圖。

圖3為一種藥廠固液分離裝置中液壓伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：第一固液分離池1、隔板2、絲桿3、支撐桿4、溢流孔5、第二固液分離池6、出料口7、第一電機(jī)8、主動皮帶輪9、從動皮帶輪10、軸承座11、液壓伸縮桿12、連接桿13、液壓缸14、液壓桿15、刮板16、進(jìn)水管17、攪拌箱18、第二電機(jī)19、投藥口20、攪拌轉(zhuǎn)軸21、攪拌葉片22、閥門23、出水管24、固液分離池25。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種藥廠固液分離裝置，包括第一固液分離池1、絲桿3、支撐桿4、溢流孔5、第二固液分離池6、出料口7、第一電機(jī)8、主動皮帶輪9、從動皮帶輪10、軸承座11、液壓伸縮桿12、連接桿13和攪拌箱18，所述固液分離裝置由攪拌箱18和固液分離池25組成，攪拌箱18的進(jìn)水口與進(jìn)水管17的一端連接，通過設(shè)置進(jìn)水管17用于廢水進(jìn)入攪拌箱18，攪拌箱18頂部開設(shè)有投藥口20，通過設(shè)置投藥口20用于向攪拌箱18內(nèi)的廢水中投放藥物，使廢水在藥物的作用下發(fā)生固液分離反應(yīng)，所述攪拌箱18內(nèi)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸21，攪拌轉(zhuǎn)軸21的一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)19的輸出軸連接，第二電機(jī)19通過螺釘固定安裝在攪拌箱18頂部，攪拌轉(zhuǎn)軸21上安裝有若干個攪拌葉片22，利用第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動攪拌轉(zhuǎn)軸21上的攪拌葉片22對廢水進(jìn)行攪拌，加速廢水的固液分離反應(yīng)，提高了設(shè)備的實(shí)用性，攪拌箱18的出水口與出水管24的一端連接，出水管24的另一端下方設(shè)置有第二固液分離池6，所述出水管24上安裝有閥門23，所述閥門23為電磁閥，打開閥門23使發(fā)生固液分離反應(yīng)的廢水通過出水管24排出并進(jìn)一步進(jìn)入第二固液分離池6；

所述第二固液分離池6底部為左低右高傾斜設(shè)置，通過將第二固液分離池6底部傾斜設(shè)置便于廢水中的固液分離物聚集，同時方便工作人員對固液分離物的清理，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述第二固液分離池6右下側(cè)開設(shè)有出料口7，通過設(shè)置出料口7用于排出固液分離物，所述第二固液分離池6一側(cè)頂部對稱安裝有支撐桿4，支撐桿4通過軸承座11轉(zhuǎn)動安裝有絲桿3，所述絲桿3的一端固定安裝有從動皮帶輪10，所述從動皮帶輪10通過皮帶與主動皮帶輪9連接，主動皮帶輪9固定安裝在第一電機(jī)8的輸出軸上，第一電機(jī)8通過螺釘固定安裝在第二固液分離池6的右側(cè)，所述絲桿3通過連接桿13連接有液壓伸縮桿12，所述連接桿13上開設(shè)有用于與絲桿3螺紋連接的螺紋通孔；

所述液壓伸縮桿12包括液壓缸14和液壓桿15，所述液壓缸14固定安裝在連接桿13的一端，液壓桿15的頂端固定安裝有刮板16，當(dāng)需要對第二固液分離池6底部的固液分離物進(jìn)行清理時，利用液壓伸縮桿12推動刮板16進(jìn)而使刮板16與第二固液分離池6底部貼合，進(jìn)一步利用第一電機(jī)8轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，從而帶動與絲桿3螺紋連接的連接桿13在絲桿3上移動，從而實(shí)現(xiàn)刮板16在第二固液分離池6底部的移動，進(jìn)一步利用刮板16將第二固液分離池6底部的固液分離物通過出料口7刮出，所述第二固液分離池6左側(cè)設(shè)置有第一固液分離池1，第一固液分離池1和第二固液分離池6之間設(shè)置有隔板2，所述隔板2上從上至下依次開設(shè)有若干個溢流孔5，所述溢流孔5上設(shè)置有密封塞，當(dāng)?shù)诙桃悍蛛x池6內(nèi)的廢水中的固液分離物沉淀到第二固液分離池6的底部后，從上至下依次拔開密封塞使第二固液分離池6上層的固液分離后的水進(jìn)入第一固液分離池1，通過設(shè)置第一固液分離池1用于對廢水進(jìn)行進(jìn)一步固液分離，提高了廢水固液分離的效果，所述第一固液分離池1和第二固液分離池6組成固液分離池25。

本發(fā)明的工作原理是：通過設(shè)置進(jìn)水管17用于廢水進(jìn)入攪拌箱18，通過設(shè)置投藥口20用于向攪拌箱18內(nèi)的廢水中投放藥物，使廢水在藥物的作用下發(fā)生固液分離反應(yīng)，利用第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動攪拌轉(zhuǎn)軸21上的攪拌葉片22對廢水進(jìn)行攪拌，加速廢水的固液分離反應(yīng)，提高了設(shè)備的實(shí)用性，打開閥門23使發(fā)生固液分離反應(yīng)的廢水通過出水管24排出并進(jìn)一步進(jìn)入第二固液分離池6，通過將第二固液分離池6底部傾斜設(shè)置便于廢水中的固液分離物聚集，同時方便工作人員對固液分離物的清理，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置出料口7用于排出固液分離物，當(dāng)需要對第二固液分離池6底部的固液分離物進(jìn)行清理時，利用液壓伸縮桿12推動刮板16進(jìn)而使刮板16與第二固液分離池6底部貼合，進(jìn)一步利用第一電機(jī)8轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，從而帶動與絲桿3螺紋連接的連接桿13在絲桿3上移動，從而實(shí)現(xiàn)刮板16在第二固液分離池6底部的移動，進(jìn)一步利用刮板16將第二固液分離池6底部的固液分離物通過出料口7刮出，方便快捷，極大地方便了使用者將固液分離物從第二固液分離池6中清除，當(dāng)?shù)诙桃悍蛛x池6內(nèi)的廢水中的固液分離物沉淀到第二固液分離池6的底部后，從上至下依次拔開密封塞使第二固液分離池6上層的固液分離后的水進(jìn)入第一固液分離池1，通過設(shè)置第一固液分離池1用于對廢水進(jìn)行進(jìn)一步固液分離，提高了廢水固液分離的效果。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。