本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種擠壓式污泥快速脫水裝置。

背景技術(shù)：

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片，細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒和膠體等組成的及其復(fù)雜的物質(zhì)，污泥主要特征是含水量高達(dá)99％，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，它是介于液體和固體之間的濃稠物，為了避免污泥對環(huán)境造成污染，一般在污水處理后，需要對污泥進(jìn)行處理，而在污泥的處理過程中脫水。

現(xiàn)有的污泥脫水裝置在對污泥進(jìn)行脫水的過程中，脫水的效果差，而且效率比較低，使得污泥在脫水時會花費(fèi)較長的時間，從而會降低污泥脫水的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓式污泥快速脫水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種擠壓式污泥快速脫水裝置，包括右支撐立柱、支撐頂板、左支撐立柱、過濾箱、壓濾箱、第一連桿、第二連桿、絲杠、濾水底板、污水收集箱、下壓板和污泥收集箱，所述支撐頂板的兩端分別固定焊接架設(shè)在右支撐立柱的頂端和左支撐立柱的頂端；所述右支撐立柱的中部內(nèi)壁和所述左支撐立柱的中部內(nèi)壁上均固定焊接架設(shè)有支架；所述壓濾箱固定焊接架設(shè)在支架的端部；所述過濾箱固定架設(shè)在左支撐立柱的上部外壁上；所述過濾箱的中部內(nèi)腔中固定架設(shè)有濾網(wǎng)；所述過濾箱的內(nèi)腔頂板上連通設(shè)置有加料漏斗；所述過濾箱的中部內(nèi)腔通過污泥輸送管路與壓濾箱的中部內(nèi)腔相連通；所述右支撐立柱的上部內(nèi)壁和所述左支撐立柱的上部內(nèi)壁上通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動架設(shè)有絲杠；所述絲杠的左部外圈通過螺紋連接方式轉(zhuǎn)動套設(shè)有一號滑塊；所述絲杠的右部外圈通過螺紋連接方式轉(zhuǎn)動套設(shè)有二號滑塊；所述一號滑塊和二號滑塊的底部均固定安裝有鉸接座；所述壓濾箱的內(nèi)腔中上下滑動設(shè)置有上壓板和下壓板；所述上壓板與下壓板之間通過若干個拉簧相連接；所述上壓板的上表面中部固定安裝有鉸接座；所述鉸接座上對稱固定焊接設(shè)置有兩個側(cè)板，兩個側(cè)板上均開設(shè)有鉸接孔；所述一號滑塊底端的鉸接座與上壓板上的鉸接座之間通過第二連桿相連接，其中第二連桿的頂端與一號滑塊底端的鉸接座之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接，第二連桿的底端與上壓板上的鉸接座之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接；所述二號滑塊底端的鉸接座與上壓板上的鉸接座之間通過第一連桿相連接，其中第一連桿的頂端與二號滑塊底端的鉸接座之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接，第一連桿的底端與上壓板上的鉸接座之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接；所述右支撐立柱的上部外壁上固定安裝有用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)；所述右支撐立柱的中部內(nèi)壁上還固定焊接有呈水平方向設(shè)置的支撐板；所述壓濾箱的內(nèi)腔底部通過鉸接方式開合連接有濾水底板；所述濾水底板的中部均布加工有若干濾水孔；所述支撐板的下表面通過鉸接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有電動伸縮缸，電動伸縮缸上的活塞桿端部與濾水底板右端設(shè)置的第二鉸接桿相鉸接；所述污水收集箱和污泥收集箱均為無蓋箱體結(jié)構(gòu)，污水收集箱位于濾水底板的正下方，污泥收集箱位于濾水底板右端的正下方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述濾網(wǎng)為表面均布加工有網(wǎng)孔的板形結(jié)構(gòu)，且濾網(wǎng)呈左高右低的傾斜設(shè)置；所述過濾箱與污泥輸送管路的連接處與濾網(wǎng)的較低端相通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述絲杠左部外圈和右部外圈均加工有外螺紋，其中絲杠左部外圈外螺紋旋向與絲杠右部外圈外螺紋旋向相反。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述拉簧的一端與上壓板的下表面固定連接，拉簧的另一端與下壓板的上表面之間固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓濾箱的內(nèi)腔內(nèi)壁上對稱固定焊接設(shè)置有導(dǎo)向柱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上壓板和下壓板的結(jié)構(gòu)相同，上壓板和下壓板上均對稱開設(shè)有與導(dǎo)向柱相互配合的導(dǎo)向槽，上壓板和下壓板均與導(dǎo)向柱滑動連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機(jī)采用正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述濾水底板的左端固定設(shè)置有一號鉸接桿，一號鉸接桿通過鉸接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓濾箱的左側(cè)板底端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用過濾箱內(nèi)的濾網(wǎng)對污泥中大部分的污泥進(jìn)行初步過濾，初步過濾后的污泥通過污泥輸送管路進(jìn)入到壓濾箱的內(nèi)腔中，利用驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動絲杠正向或者反向轉(zhuǎn)動，使得一號滑塊和二號滑塊相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而使得第一連桿和第二連桿之間的夾角發(fā)生變化，從而實現(xiàn)上壓板和下壓板在壓濾箱的內(nèi)腔中運(yùn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對壓濾箱內(nèi)腔底部污泥的擠壓，污泥在受到擠壓后，污泥內(nèi)的污水被擠出，并通過濾水孔排出，設(shè)置的拉簧具有一定的緩沖效果，提高下壓板對污泥的擠壓效果，利用電動伸縮缸上的活塞桿伸長，使濾水底板的右部與壓濾箱的右側(cè)板底部脫離，污泥得以排出，壓濾箱內(nèi)腔中被擠壓出的污水通過濾水孔后，落入到污水收集箱內(nèi)，脫水完成后的污泥落入到污泥收集箱內(nèi)。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作便捷，能夠快速將污泥進(jìn)行脫水處理，脫水效果好，速度快，推廣價值高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中壓濾箱的俯視圖。

圖3為本發(fā)明中上壓板的俯視圖。

圖4為本發(fā)明中箱體底板的俯視圖。

圖5為本發(fā)明中鉸接座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-右支撐立柱，2-支撐頂板，3-左支撐立柱，4-過濾箱，5-加料漏斗，6-濾網(wǎng)，7-排水管，8-污泥輸送管路，9-支架，10-壓濾箱，11-第一連桿，12-第二連桿，13-鉸接座，14-上壓板，15-絲杠，16-驅(qū)動電機(jī)，17-一號滑塊，18-二號滑塊，19-導(dǎo)向柱，20-濾水底板，21-污水收集箱，22-濾水孔，23-電動伸縮缸，24-導(dǎo)向槽，25-一號鉸接桿，26-二號鉸接桿，27-側(cè)板，28-鉸接孔，29-支撐板，30-下壓板，31-污泥收集箱，32-拉簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明實施例中，一種擠壓式污泥快速脫水裝置，包括右支撐立柱1、支撐頂板2、左支撐立柱3、過濾箱4、壓濾箱10、第一連桿11、第二連桿12、絲杠15、濾水底板20、污水收集箱21、下壓板30和污泥收集箱31，所述支撐頂板2的兩端分別固定焊接架設(shè)在右支撐立柱1的頂端和左支撐立柱3的頂端；所述右支撐立柱1的中部內(nèi)壁和所述左支撐立柱3的中部內(nèi)壁上均固定焊接架設(shè)有支架9；所述壓濾箱10固定焊接架設(shè)在支架9的端部；所述過濾箱4固定架設(shè)在左支撐立柱3的上部外壁上。

所述過濾箱4的中部內(nèi)腔中固定架設(shè)有濾網(wǎng)6；所述濾網(wǎng)6為表面均布加工有網(wǎng)孔的板形結(jié)構(gòu)，且濾網(wǎng)6呈左高右低的傾斜設(shè)置；所述過濾箱4的內(nèi)腔頂板上連通設(shè)置有加料漏斗5，污泥通過加料漏斗5加入到過濾箱4的內(nèi)腔中，污泥中大部分的污水通過濾網(wǎng)6上的網(wǎng)孔并落到過濾箱4的內(nèi)腔下部；所述過濾箱4的內(nèi)腔底板上連通設(shè)置有排水管7，排水管7上安裝有排水閥；所述過濾箱4的中部內(nèi)腔通過污泥輸送管路8與壓濾箱10的中部內(nèi)腔相連通，其中過濾箱4與污泥輸送管路8的連接處與濾網(wǎng)6的較低端相通，過濾箱4內(nèi)腔被濾網(wǎng)6初步過濾后的污泥通過污泥輸送管路8進(jìn)入到壓濾箱10的內(nèi)腔中。

所述右支撐立柱1的上部內(nèi)壁和所述左支撐立柱3的上部內(nèi)壁上通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動架設(shè)有絲杠15；所述絲杠15左部外圈和右部外圈均加工有外螺紋，其中絲杠15左部外圈外螺紋旋向與絲杠15右部外圈外螺紋旋向相反；所述絲杠15的左部外圈通過螺紋連接方式轉(zhuǎn)動套設(shè)有一號滑塊17；所述絲杠15的右部外圈通過螺紋連接方式轉(zhuǎn)動套設(shè)有二號滑塊18；所述一號滑塊17和二號滑塊18的底部均固定安裝有鉸接座13。

所述壓濾箱10的內(nèi)腔中上下滑動設(shè)置有上壓板14和下壓板30；所述上壓板14與下壓板30之間通過若干個拉簧32相連接，其中拉簧32的一端與上壓板14的下表面固定連接，拉簧32的另一端與下壓板30的上表面之間固定連接；所述上壓板14和下壓板30的結(jié)構(gòu)相同，上壓板14和下壓板30上均對稱開設(shè)有與導(dǎo)向柱19相互配合的導(dǎo)向槽24，上壓板14和下壓板30均與導(dǎo)向柱19滑動連接；所述上壓板14的上表面中部固定安裝有鉸接座13；所述鉸接座13上對稱固定焊接設(shè)置有兩個側(cè)板27，兩個側(cè)板27上均開設(shè)有鉸接孔28；所述一號滑塊17底端的鉸接座13與上壓板14上的鉸接座13之間通過第二連桿12相連接，其中第二連桿12的頂端與一號滑塊17底端的鉸接座13之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接，第二連桿12的底端與上壓板14上的鉸接座13之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接；所述二號滑塊18底端的鉸接座13與上壓板14上的鉸接座13之間通過第一連桿11相連接，其中第一連桿11的頂端與二號滑塊18底端的鉸接座13之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接，第一連桿11的底端與上壓板14上的鉸接座13之間通過鉸接方式轉(zhuǎn)動連接；所述右支撐立柱1的上部外壁上固定安裝有用于驅(qū)動絲杠15轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)16，其中驅(qū)動電機(jī)16的輸出軸與絲杠15的端部通過聯(lián)軸器驅(qū)動連接；所述驅(qū)動電機(jī)16采用正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，提高控制精度，控制驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動絲杠15正向轉(zhuǎn)動，一號滑塊17和二號滑塊18相互靠近，使得第一連桿11和第二連桿12之間的夾角變小，上壓板14和下壓板30在壓濾箱10的內(nèi)腔中向下運(yùn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對壓濾箱10內(nèi)腔底部污泥的擠壓，污泥在受到擠壓后，污泥內(nèi)的污水被擠出，并通過濾水孔22排出，設(shè)置的拉簧32具有一定的緩沖效果，提高下壓板30對污泥的擠壓效果。

所述右支撐立柱1的中部內(nèi)壁上還固定焊接有呈水平方向設(shè)置的支撐板29；所述壓濾箱10的內(nèi)腔內(nèi)壁上對稱固定焊接設(shè)置有導(dǎo)向柱19；所述壓濾箱10的內(nèi)腔底部通過鉸接方式開合連接有濾水底板20，其中濾水底板20的左端固定設(shè)置有一號鉸接桿25，一號鉸接桿25通過鉸接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓濾箱10的左側(cè)板底端；所述濾水底板20的中部均布加工有若干濾水孔22；所述支撐板29的下表面通過鉸接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有電動伸縮缸23，電動伸縮缸23上的活塞桿端部與濾水底板20右端設(shè)置的第二鉸接桿26相鉸接，污泥中的污水被擠出后，控制驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動絲杠15方向轉(zhuǎn)動，使一號滑塊17和二號滑塊18相互遠(yuǎn)離，此時上壓板14和下壓板30被抬起，然后啟動電動伸縮缸23，電動伸縮缸23上的活塞桿伸長，使濾水底板20的右部與壓濾箱10的右側(cè)板底部脫離，污泥得以排出。

所述污水收集箱21為無蓋箱體結(jié)構(gòu)，污水收集箱21位于濾水底板20的正下方，壓濾箱10內(nèi)腔中被擠壓出的污水通過濾水孔22后，落入到污水收集箱21內(nèi)；所述污泥收集箱31為無蓋箱體結(jié)構(gòu)，污泥收集箱31位于濾水底板20右端的正下方，脫水完成后的污泥落入到污泥收集箱31內(nèi)。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，需要進(jìn)行脫水的污泥通過加料漏斗5加入到過濾箱4的內(nèi)腔中，污泥中大部分的污水通過濾網(wǎng)6上的網(wǎng)孔并落到過濾箱4的內(nèi)腔下部，過濾箱4內(nèi)腔被濾網(wǎng)6初步過濾后的污泥通過污泥輸送管路8進(jìn)入到壓濾箱10的內(nèi)腔中，控制驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動絲杠15正向轉(zhuǎn)動，一號滑塊17和二號滑塊18相互靠近，使得第一連桿11和第二連桿12之間的夾角變小，上壓板14和下壓板30在壓濾箱10的內(nèi)腔中向下運(yùn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對壓濾箱10內(nèi)腔底部污泥的擠壓，污泥在受到擠壓后，污泥內(nèi)的污水被擠出，并通過濾水孔22排出，設(shè)置的拉簧32具有一定的緩沖效果，提高下壓板30對污泥的擠壓效果，污泥中的污水被擠出后，控制驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動絲杠15方向轉(zhuǎn)動，使一號滑塊17和二號滑塊18相互遠(yuǎn)離，此時上壓板14和下壓板30被抬起，然后啟動電動伸縮缸23，電動伸縮缸23上的活塞桿伸長，使濾水底板20的右部與壓濾箱10的右側(cè)板底部脫離，污泥得以排出，壓濾箱10內(nèi)腔中被擠壓出的污水通過濾水孔22后，落入到污水收集箱21內(nèi)，脫水完成后的污泥落入到污泥收集箱31內(nèi)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。