本發(fā)明涉及藥材清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多級式中藥材白芷去泥清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，在制藥行業(yè)中，中藥含白芷的成分需要從白芷中提取，白芷藥材在放入提取罐之前要進行清洗，現(xiàn)有的白芷去泥裝置清洗工作主要靠人工清洗，一般先是將白芷倒入清洗池中，人工利用清洗池中的清水沖洗藥材，清洗完后將藥材撈出，再更換清洗池中的水以便清洗下一批白芷，極不方便，且當前清洗白芷的程序單一，清洗不徹底，達不到白芷去泥的標準,且在白芷清洗的過程中，不能對水資源進行循環(huán)利用，浪費資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多級式中藥材白芷去泥清洗裝置，可以解決清洗不便，且當前清洗白芷的程序單一，清洗不徹底，達不到白芷去泥的標準的難題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多級式中藥材白芷去泥清洗裝置，包括離心轉(zhuǎn)筒、噴淋清洗槽、攪拌清洗槽和底座，所述底座內(nèi)部的底端安裝有第一儲液槽，且第一儲液槽一端的底部設(shè)有貫穿底座殼體的出水口，所述底座內(nèi)部的頂端通過卡扣安裝有震動篩，且震動篩的底端中央位置處安裝有第二振動電機，所述震動篩上方的底座內(nèi)部安裝有漏網(wǎng)，且漏網(wǎng)位于攪拌清洗槽的正下方，所述底座的側(cè)面頂部通過合頁安裝有門體，門體上安裝有把手，且門體的位置與漏網(wǎng)的位置相對應(yīng)，所述底座上方的一端安裝有抽水泵，且抽水泵的輸入端連接有延伸至第一儲液槽底部的第二導水管，所述抽水泵一側(cè)的底座上方設(shè)有攪拌清洗槽，且攪拌清洗槽的底部與底座的頂端連通，所述攪拌清洗槽內(nèi)部的頂端通過等間距的軸承座安裝轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸的上端安裝有從動輪，所述攪拌清洗槽頂部的中央位置處安裝有第二驅(qū)動電機，且第二驅(qū)動電機的輸出端安裝有主動輪，主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述攪拌清洗槽的上方設(shè)有第二儲液槽，且第二儲液槽的上方安裝有噴淋清洗槽，噴淋清洗槽一側(cè)的底部與第二儲液槽的頂端連通，所述噴淋清洗槽內(nèi)部的底端安裝有振動過濾槽，振動過濾槽的兩端皆安裝有振動彈簧柱，且振動彈簧柱的頂端傾斜安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的底部安裝有第一振動電機，所述噴淋清洗槽內(nèi)部的頂端鋪設(shè)有布水管，且布水管的一端通過貫穿噴淋清洗槽側(cè)壁的第四導水管與抽水泵的輸出端連接，所述第四導水管的中間位置處通過三通連接有第三導水管，且第三導水管遠離第四導水管的一端與第二儲液槽的底端連通，所述布水管上均勻安裝有分水管，且分水管的底部皆安裝有噴頭，所述噴淋清洗槽的上方設(shè)有離心清洗槽，且離心清洗槽的底部與噴淋清洗槽的頂端連通，所述離心清洗槽遠離抽水泵一側(cè)的底部通過第一導水管與底座的頂端連通，所述離心清洗槽的內(nèi)部通過軸承安裝有離心轉(zhuǎn)筒，且離心轉(zhuǎn)筒的頂部與底部皆設(shè)有排料口，所述離心清洗槽的一端安裝有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與離心轉(zhuǎn)筒的一端連接，所述的頂端中央位置處安裝有進料斗。

優(yōu)選的，所述離心轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)有摩擦球，且摩擦球的外表面設(shè)有凸起。

優(yōu)選的，所述離心轉(zhuǎn)筒的側(cè)面設(shè)有均勻的通水孔，且通水孔內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和第二振動電機的外側(cè)皆安裝有防水罩。

優(yōu)選的，所述攪拌清洗槽的側(cè)面中央位置處設(shè)有觀測窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該多級式中藥材白芷去泥清洗裝置通過安裝離心轉(zhuǎn)筒和摩擦球，使得在將白芷放進離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)部清洗時，白芷能通過在離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁不停的碰撞且在運動過程中與摩擦球相互摩擦，達到去泥的效果，且通過安裝噴淋清洗槽、噴頭、攪拌清洗槽和攪拌葉片，使得白芷能夠在噴淋清洗槽內(nèi)部受到清水的高壓沖洗以及在攪拌清洗槽內(nèi)與水不斷地接觸碰撞，配合離心清洗的方式，從而對白芷表面清洗更為徹底，達到理想的白芷去泥標準，通過安裝第一儲液槽和抽水泵，使得在完成清洗的程序后流下的污水經(jīng)沉淀后，純凈的水能通過抽水泵抽進噴淋清洗槽和攪拌清洗槽內(nèi)繼續(xù)實現(xiàn)對白芷的清洗，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，節(jié)約能源，通過安裝濾網(wǎng)、第一振動電機、漏網(wǎng)、震動篩和第二振動電機，能夠促進白芷藥材上附著的水滴滴落，以便后續(xù)程序的進行,可以解決清洗不便，且當前清洗白芷的程序單一，清洗不徹底，達不到白芷去泥的標準的難題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座和攪拌清洗槽的正視示意圖；

圖3為本發(fā)明的攪拌清洗槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-離心轉(zhuǎn)筒；2-聯(lián)軸器；3-第一驅(qū)動電機；4-噴淋清洗槽；5-分水管；6-濾網(wǎng)；7-振動彈簧柱；8-第一振動電機；9-第二驅(qū)動電機；10-攪拌清洗槽；11-第一導水管；12-卡扣；13-底座；14-第二振動電機；15-第一儲液槽；16-出水口；17-第二導水管；18-震動篩；19-漏網(wǎng)；20-抽水泵；21-第三導水管；22-第二儲液槽；23-振動過濾槽；24-第四導水管；25-噴頭；26-布水管；27-排料口；28-摩擦球；29-離心清洗槽；30-進料斗；31-觀測窗；32-把手；33-門體；34-主動輪；35-從動輪；36-轉(zhuǎn)軸；37-攪拌葉片；38-凸起。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種多級式中藥材白芷去泥清洗裝置，包括離心轉(zhuǎn)筒1、噴淋清洗槽4、攪拌清洗槽10和底座13，底座13內(nèi)部的底端安裝有第一儲液槽15，且第一儲液槽15一端的底部設(shè)有貫穿底座13殼體的出水口16，底座13內(nèi)部的頂端通過卡扣12安裝有震動篩18，且震動篩18的底端中央位置處安裝有第二振動電機14，該第二振動電機14的型號可為yzs，震動篩18上方的底座13內(nèi)部安裝有漏網(wǎng)19，且漏網(wǎng)19位于攪拌清洗槽10的正下方，底座13的側(cè)面頂部通過合頁安裝有門體33，門體33上安裝有把手32，且門體33的位置與漏網(wǎng)19的位置相對應(yīng)，底座13上方的一端安裝有抽水泵20，且抽水泵20的輸入端連接有延伸至第一儲液槽15底部的第二導水管17，抽水泵20一側(cè)的底座13上方設(shè)有攪拌清洗槽10，攪拌清洗槽10的側(cè)面中央位置處設(shè)有觀測窗31，便于觀察攪拌清洗槽10內(nèi)部的攪拌情況，且攪拌清洗槽10的底部與底座13的頂端連通，攪拌清洗槽10內(nèi)部的頂端通過等間距的軸承座安裝轉(zhuǎn)軸36，且轉(zhuǎn)軸36上均勻安裝有攪拌葉片37，轉(zhuǎn)軸36的上端安裝有從動輪35，攪拌清洗槽10頂部的中央位置處安裝有第二驅(qū)動電機9，該第二驅(qū)動電機9的型號可為y90s-2，且第二驅(qū)動電機9的輸出端安裝有主動輪34，主動輪34通過皮帶與從動輪35連接，攪拌清洗槽10的上方設(shè)有第二儲液槽22，且第二儲液槽22的上方安裝有噴淋清洗槽4，噴淋清洗槽4一側(cè)的底部與第二儲液槽22的頂端連通，噴淋清洗槽4內(nèi)部的底端安裝有振動過濾槽23，振動過濾槽23的兩端皆安裝有振動彈簧柱7，且振動彈簧柱7的頂端傾斜安裝有濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6的底部安裝有第一振動電機8，該第一振動電機8的型號可為yzs，噴淋清洗槽4內(nèi)部的頂端鋪設(shè)有布水管26，且布水管26的一端通過貫穿噴淋清洗槽4側(cè)壁的第四導水管24與抽水泵20的輸出端連接，第四導水管24的中間位置處通過三通連接有第三導水管21，且第三導水管21遠離第四導水管24的一端與第二儲液槽22的底端連通，布水管26上均勻安裝有分水管5，且分水管5的底部皆安裝有噴頭25，噴淋清洗槽4的上方設(shè)有離心清洗槽29，且離心清洗槽29的底部與噴淋清洗槽4的頂端連通，離心清洗槽29遠離抽水泵20一側(cè)的底部通過第一導水管11與底座13的頂端連通，離心清洗槽29的內(nèi)部通過軸承安裝有離心轉(zhuǎn)筒1，離心轉(zhuǎn)筒1的內(nèi)部設(shè)有摩擦球28，且摩擦球28的外表面設(shè)有凸起38，使得白芷藥材的清洗更為徹底，且離心轉(zhuǎn)筒1的頂部與底部皆設(shè)有排料口27，離心轉(zhuǎn)筒1的側(cè)面設(shè)有均勻的通水孔，且通水孔內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，使得白芷清洗的污水能夠被甩出離心轉(zhuǎn)筒1，便于后續(xù)程序的進行，離心清洗槽29的一端安裝有第一驅(qū)動電機3，該第一驅(qū)動電機3的型號可為y90s-2，且第一驅(qū)動電機3的輸出端通過聯(lián)軸器2與離心轉(zhuǎn)筒1的一端連接，29的頂端中央位置處安裝有進料斗30，第一驅(qū)動電機3、第二驅(qū)動電機9和第二振動電機14的外側(cè)皆安裝有防水罩，增長第一驅(qū)動電機3、第二驅(qū)動電機9和第二振動電機14的使用壽命。

具體使用方式：使用時，接通電源，首先將白芷藥材通過設(shè)置的進料斗30加入到離心轉(zhuǎn)筒1中，開啟第一驅(qū)動電機3，帶動離心轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動，白芷通過在離心轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁不停的碰撞且在運動過程中與摩擦球28相互摩擦，達到去泥的效果，從離心轉(zhuǎn)筒1中甩出來的污水經(jīng)第一導水管11流至第一儲液槽15內(nèi)，然后當白芷藥材落入到安裝的噴淋清洗槽4內(nèi)時，開啟抽水泵20，將第一儲液槽15中的清水泵入布水管26，通過噴頭25噴灑對白芷進行沖洗，同時開啟第一振動電機8，將白芷震落到安裝的攪拌清洗槽10內(nèi)，并將白芷上附著的水滴震落入振動過濾槽23，隨后震落的水經(jīng)第一導水管11流至第一儲液槽15內(nèi)，然后開啟第二驅(qū)動電機9，帶動攪拌清洗槽10內(nèi)的轉(zhuǎn)軸36轉(zhuǎn)動，通過在轉(zhuǎn)軸36上安裝的攪拌葉片37使得白芷在攪拌清洗槽內(nèi)與水不斷地接觸碰撞，使其達到去泥的目的，然后白芷落在底座13內(nèi)部安裝的漏網(wǎng)19上，開啟第二振動電機14，將白芷上附著的水滴震落入第一儲液槽15內(nèi)，最后待全部清洗程序結(jié)束后，打開門體33，通過抽拉漏19將白芷取出即可,解決了清洗不便，且當前清洗白芷的程序單一，清洗不徹底，達不到白芷去泥的標準的難題，達到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。