本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于熱軋機(jī)的在線沖洗裝置。

背景技術(shù)：

熱軋機(jī)是在熱狀態(tài)下對(duì)鋁金屬進(jìn)行軋制的設(shè)備，熱軋機(jī)運(yùn)行中需采用乳液對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻，該過(guò)程中乳液遇熱會(huì)產(chǎn)生大量油霧，油霧冷凝在軋機(jī)內(nèi)部頂面或軋機(jī)內(nèi)部復(fù)雜的管道系統(tǒng)上，形成易滴落的油滴，熱軋過(guò)程中油滴一旦落下會(huì)影響熱軋板表面的質(zhì)量；這樣，熱軋機(jī)的清洗就成為日常必做的工作，目前，對(duì)于熱軋機(jī)的沖洗作業(yè)普遍采用的是行走式高壓熱水清洗機(jī)，其需要人工手持高壓、高溫水槍，穿戴防護(hù)用具進(jìn)入熱軋機(jī)內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)；由于熱軋機(jī)內(nèi)部具有各種軟管、管路復(fù)雜并且對(duì)表面影響的重點(diǎn)清洗區(qū)域位于高處，而人工沖洗作業(yè)是自下向上進(jìn)行的，因此存在著：高處很難沖洗到位及沖洗時(shí)間長(zhǎng)、沖洗效率低下，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種熱軋機(jī)在線沖洗裝置，該裝置可以解決現(xiàn)有熱軋機(jī)沖洗存在的高處很難沖洗到位及沖洗時(shí)間長(zhǎng)、沖洗效率低下的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種熱軋機(jī)在線沖洗裝置，包括設(shè)于熱軋機(jī)沖洗部位的噴淋單元，所述噴淋單元通過(guò)增壓泵與供水單元相連接。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述噴淋單元包括平行設(shè)置的兩條軌道和通過(guò)機(jī)架在所述軌道上行走的噴射梁，所述噴射梁上設(shè)有噴嘴；所述軌道上裝有驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架行走的行走氣缸；所述機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)噴射梁轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組。

進(jìn)一步的：每條所述軌道上均設(shè)有齒條；所述機(jī)架外側(cè)裝有與所述齒條相嚙合的行走齒輪，該行走齒輪套裝有同步軸，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有所述傳動(dòng)齒輪組，該傳動(dòng)齒輪組中的第一個(gè)齒輪套裝在同步軸上，該傳動(dòng)齒輪組中的第二個(gè)齒輪套裝在所述噴射梁上，所述第一個(gè)齒輪和所述第二個(gè)齒輪通過(guò)第三個(gè)齒輪相嚙合。

進(jìn)一步的：所述軌道的兩端分別設(shè)置有行走限位開(kāi)關(guān)，所述機(jī)架上設(shè)有控制所述噴射梁旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有阻停所述傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的阻止氣缸；所述行走限位開(kāi)關(guān)和所述旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制器分別與所述行走氣缸和所述阻止氣缸對(duì)應(yīng)相接。

進(jìn)一步的：所述噴淋單元與所述增壓泵之間設(shè)有二位三通電磁閥、壓力傳感器和流量傳感器；所述二位三通電磁閥與所述噴淋單元之間設(shè)有孔板節(jié)流閥；所述壓力傳感器和所述流量傳感器通過(guò)所述控制器與所述二位三通電磁閥的電控端相連接。

進(jìn)一步的：所述供水單元包括與進(jìn)水管相通的水箱，所述進(jìn)水管上設(shè)有電磁閥，所述水箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器的感應(yīng)端頭、電加熱器和溫度傳感器的感應(yīng)端頭；所述液位傳感器、所述溫度傳感器通過(guò)所述控制器與所述電磁閥的電控端和所述電加熱器對(duì)應(yīng)相接。

進(jìn)一步的：所述增壓泵有兩組，所述增壓泵為多級(jí)離心泵；噴淋介質(zhì)為去離子水。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、由于噴淋單元設(shè)于熱軋機(jī)沖洗部位，并通過(guò)增壓泵和供水單元為其提供壓力水，這樣，可對(duì)熱軋機(jī)內(nèi)部各種軟管、復(fù)雜管路和位于高處的重點(diǎn)清洗區(qū)域?qū)嵭腥媲逑?，清洗時(shí)間短，提高了清洗效率；

2、由于噴淋單元包括平行設(shè)置的兩條軌道和通過(guò)機(jī)架在軌道上行走的噴射梁，噴射梁上設(shè)有噴嘴；軌道上裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)架行走的行走氣缸；機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)噴射梁轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組。這樣，噴射梁沿軌道做往復(fù)運(yùn)動(dòng)也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)大了沖洗范圍；進(jìn)一步提高了清洗效率；

3、由于每條軌道上均設(shè)有齒條；機(jī)架外側(cè)裝有與齒條相嚙合的行走齒輪，該行走齒輪套裝有同步軸，機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)齒輪組，該傳動(dòng)齒輪組中的第一個(gè)齒輪套裝在同步軸上，該傳動(dòng)齒輪組中的第二個(gè)齒輪套裝在噴射梁上，第一個(gè)齒輪和第二個(gè)齒輪通過(guò)第三齒輪相嚙合。這樣，噴淋單元在完成噴射梁往復(fù)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化、合理可靠；同步軸能保證各機(jī)架行走的同步性；

4、由于軌道的兩端分別設(shè)置有行走限位開(kāi)關(guān)，機(jī)架上設(shè)有控制噴射梁旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有阻停傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的阻止氣缸；行走限位開(kāi)關(guān)和旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制器分別與行走氣缸和阻止氣缸對(duì)應(yīng)相接。這樣，實(shí)現(xiàn)了噴射梁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)角度在預(yù)定范圍內(nèi)的自動(dòng)控制；

5、由于噴淋單元與增壓泵之間設(shè)有二位三通電磁閥、壓力傳感器和流量傳感器；并且二位三通電磁閥與噴淋單元之間設(shè)有孔板節(jié)流閥；壓力傳感器和流量傳感器通過(guò)控制器與二位三通電磁閥的電控端相連接。這樣，可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力值及流量值控制增壓泵的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)根據(jù)壓力傳感器和流量傳感器的反饋，控制增壓泵在預(yù)設(shè)狀態(tài)的穩(wěn)定運(yùn)行，在控制器中分別設(shè)置增壓泵待機(jī)狀態(tài)、各個(gè)工作狀態(tài)的壓力值范圍和流量值范圍，將孔板節(jié)流閥的通過(guò)壓力值范圍和流量值范圍設(shè)為增壓泵待機(jī)狀態(tài)時(shí)的系統(tǒng)壓力值范圍和流量值范圍；將增壓泵處于待機(jī)狀態(tài)還是工作狀態(tài)作為控制二位三通電磁閥換向的信號(hào)；這樣，當(dāng)增壓泵處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，二位三通電磁閥工作在左位，節(jié)流孔板閥支路導(dǎo)通，水流回水箱，增壓泵在低流量運(yùn)行，節(jié)能的同時(shí)保證了增壓泵的安全運(yùn)行；當(dāng)增壓泵處于工作狀態(tài)時(shí)，控制器控制二位三通電磁閥換向工作在右位接通噴淋單元，同時(shí)控制器根據(jù)工作狀態(tài)的設(shè)定值及壓力傳感器和流量傳感器感應(yīng)的信號(hào)迅速將增壓泵升到及控制在設(shè)定的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的快速噴射；

6、由于供水單元包括與進(jìn)水管相通的水箱，進(jìn)水管上設(shè)有電磁閥，水箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器的感應(yīng)端頭、電加熱器和溫度傳感器的感應(yīng)端頭；液位傳感器、溫度傳感器通過(guò)控制器與電磁閥的電控端和電加熱器對(duì)應(yīng)相接。這樣，當(dāng)水箱內(nèi)的水溫及液位高度分別達(dá)到各自的預(yù)定值時(shí)，溫度傳感器和液位傳感器就會(huì)分別傳輸信號(hào)給控制器，控制器控制電加熱器閉合或斷開(kāi)，使水箱內(nèi)的溫度在預(yù)定的范圍內(nèi)，同時(shí)控制器控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉，使水箱內(nèi)的水位始終保護(hù)在預(yù)定的范圍內(nèi)；

7、由于增壓泵有兩組，增壓泵為多級(jí)離心泵；這樣兩組增壓泵可實(shí)現(xiàn)一用一備，保證了增壓泵的正常運(yùn)行；而多級(jí)離心泵能提供相對(duì)穩(wěn)定的壓力及更大的流量，能夠滿足噴梁上噴嘴的同時(shí)噴射的要求，進(jìn)一步提高沖洗覆蓋面；

8、由于噴淋介質(zhì)為去離子水；能增加油污溶解力，進(jìn)一步提高了沖洗效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的原理圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例噴淋單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2a處局部放大圖。

圖4是圖2b處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1所示的熱軋機(jī)在線沖洗裝置，包括設(shè)于熱軋機(jī)沖洗部位的噴淋單元1，噴淋單元1有并聯(lián)相接的3個(gè)，噴淋單元1通過(guò)增壓泵2與供水單元3相連接；噴淋單元1與增壓泵2之間設(shè)有二位三通電磁閥4、壓力傳感器6、流量傳感器7；二位三通電磁閥4與噴淋單元1之間設(shè)有孔板節(jié)流閥5；增壓泵2有設(shè)置在噴淋單元1與供水單元3之間的兩組，增壓泵2為多級(jí)離心泵；噴淋介質(zhì)為去離子水；供水單元3包括與進(jìn)水管相通的水箱31，進(jìn)水管上設(shè)有電磁閥32，水箱31內(nèi)設(shè)有液位傳感器34的感應(yīng)端頭、電加熱器35和溫度傳感器33的感應(yīng)端頭；液位傳感器34、溫度傳感器33通過(guò)控制器與電磁閥32的電控端和電加熱器35對(duì)應(yīng)相接。

工作時(shí)，在控制器中分別設(shè)置增壓泵待機(jī)狀態(tài)、各個(gè)工作狀態(tài)的壓力值范圍和流量值范圍；增壓泵待機(jī)狀態(tài)時(shí)的壓力范圍及流量值范圍，一般設(shè)定為增壓泵額定流量的20～30%的流量值范圍及壓力值范圍，各個(gè)工作狀態(tài)的壓力范圍及流量值范圍根據(jù)實(shí)際需要投入的噴淋單元的個(gè)數(shù)確定；將孔板節(jié)流閥的通過(guò)壓力值范圍和流量值范圍設(shè)為增壓泵待機(jī)狀態(tài)時(shí)的系統(tǒng)壓力值范圍和流量值范圍；將增壓泵處于待機(jī)狀態(tài)還是工作狀態(tài)作為控制二位三通電磁閥換向的信號(hào)。

當(dāng)增壓泵處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，二位三通電磁閥工作在左位，節(jié)流孔板閥支路導(dǎo)通，水流回水箱，增壓泵在低流量運(yùn)行，節(jié)能的同時(shí)保證了增壓泵的安全運(yùn)行；當(dāng)增壓泵處于工作狀態(tài)時(shí)，控制器控制二位三通電磁閥換向工作在右位接通噴淋單元，同時(shí)控制器根據(jù)工作狀態(tài)的設(shè)定值及壓力傳感器和流量傳感器感應(yīng)的信號(hào)迅速將增壓泵升到及控制在設(shè)定的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的快速噴射。

當(dāng)水箱內(nèi)的水溫及液位高度分別達(dá)到各自的預(yù)定值時(shí)，溫度傳感器和液位傳感器就會(huì)分別傳輸信號(hào)給控制器，控制器控制電加熱器閉合或斷開(kāi)，使水箱內(nèi)的溫度在預(yù)定的范圍內(nèi)，控制器控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉，使水箱內(nèi)的水位始終保護(hù)在預(yù)定的范圍內(nèi)。

如圖2、圖3、圖4所示的噴淋單元1包括平行的兩根軌道11，每根軌道11上均設(shè)有齒條12；兩根軌道11內(nèi)側(cè)均設(shè)有機(jī)架13，每個(gè)機(jī)架13的外側(cè)均設(shè)有與齒條12相嚙合的行走齒輪15；該兩個(gè)行走齒輪15分別套裝在同步軸16的兩端；每個(gè)機(jī)架13的內(nèi)側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪組14，傳動(dòng)齒輪組14中的第一個(gè)齒輪分別套裝在同步軸16兩端，該傳動(dòng)齒輪組中的第二個(gè)齒輪分別套裝在噴射梁17兩端，傳動(dòng)齒輪組14的第一個(gè)齒輪和第二個(gè)齒輪通過(guò)第三個(gè)齒輪相嚙合。噴射梁17沿軌道11做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)傳動(dòng)齒輪組14帶動(dòng)噴射梁17自轉(zhuǎn)，同步軸16保證了機(jī)架行走的同步性；機(jī)架13上設(shè)有阻停傳動(dòng)齒輪組14旋轉(zhuǎn)的阻止氣缸19；該阻止氣缸19的伸出端與傳動(dòng)齒輪組14的中間齒輪的輪軸相連接，機(jī)架13的一側(cè)與行走氣缸120的伸出端相連接，行走氣缸120的固定端固定在相應(yīng)的軌道11上；行走氣缸120驅(qū)動(dòng)機(jī)架13、并帶動(dòng)噴射梁17在軌道上行走，噴射梁17上設(shè)有噴嘴18，噴嘴18為大流量、中壓力噴嘴，噴射角度為50度角；噴射梁17的進(jìn)水口端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，保證噴射梁17的順暢轉(zhuǎn)動(dòng)；軌道11的兩端分別設(shè)置有行走限位開(kāi)關(guān)，機(jī)架13上設(shè)有控制噴射梁17旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，行走限位開(kāi)關(guān)和旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制器分別與行走氣缸120和阻止氣缸19對(duì)應(yīng)相接。實(shí)現(xiàn)了噴射梁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)角度在預(yù)定范圍內(nèi)的自動(dòng)控制。