本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)畜牧領(lǐng)域的一種牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)畜牧生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的畜禽糞便，畜禽糞便處理不當(dāng)會(huì)影響周邊環(huán)境，目前畜禽糞便和沼渣等有機(jī)物的利用越發(fā)引起人們的關(guān)注，牛糞的有機(jī)質(zhì)和養(yǎng)分含量在各種家畜中最低，質(zhì)地細(xì)密，含水較多，分解慢，發(fā)熱量低，屬遲效性肥料。經(jīng)牛糞烘干機(jī)烘干后的牛糞既可作為種植食用菌雙孢菇的培養(yǎng)基，目前在牛糞的烘干利用中還大量采用人工處理，不但處理效率低且處理過(guò)程中污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效處理畜牧糞水的牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝，包括干燥系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，原料倉(cāng)內(nèi)的原料通過(guò)輸送系統(tǒng)進(jìn)入干燥系統(tǒng)，經(jīng)干燥處理的原料由皮帶輸送機(jī)輸出，其特征在于：所述干燥系統(tǒng)為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)由熱源系統(tǒng)提供烘干熱源，熱風(fēng)爐的熱空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的烘干，所述尾氣排放系統(tǒng)由旋風(fēng)除塵器和煙囪構(gòu)成，尾氣排放系統(tǒng)設(shè)置在干燥系統(tǒng)的出料口；牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝由原料輸送、原料烘干和成品輸出組成；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，所述的輸送系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)和出料輸送機(jī)組成，進(jìn)料輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)，出料輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，所述原料倉(cāng)由進(jìn)料密封裝置和出料密封裝置，密封裝置上設(shè)有星形卸料閥和重錘卸料閥；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，尾氣排放系統(tǒng)由一級(jí)除塵和二級(jí)除塵構(gòu)成，一級(jí)除塵為旋風(fēng)除塵器，二級(jí)除塵為脈沖袋式除塵器和水浴除塵器；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，所述熱風(fēng)爐由燃燒室、補(bǔ)風(fēng)機(jī)和點(diǎn)火器。
本發(fā)明具有處理效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝結(jié)構(gòu)圖。
圖中：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)1、進(jìn)料口2、進(jìn)料輸送機(jī)3、熱風(fēng)爐4、出料口5、出料輸送機(jī)6、排風(fēng)機(jī)7和旋風(fēng)除塵器8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明：
如圖所示為牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝結(jié)構(gòu)圖。包括轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)1、進(jìn)料口2、進(jìn)料輸送機(jī)3、熱風(fēng)爐4、出料口5、出料輸送機(jī)6、排風(fēng)機(jī)7和旋風(fēng)除塵器8。
牛糞烘干應(yīng)用于牛床墊料的工藝是對(duì)經(jīng)糞水分離的牛糞進(jìn)行進(jìn)一步的脫水處理。
系統(tǒng)工藝流程共分五個(gè)部分：
1）熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐）；
2）干燥系統(tǒng)（轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)）；
3）輸送系統(tǒng)（皮帶輸送機(jī)進(jìn)料+皮帶輸送機(jī)出料）；
4）尾氣排放系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵器+煙囪）；
5）電器控制系統(tǒng)。
3.2本烘干項(xiàng)目的物料工藝流程：
原料→原料倉(cāng)→皮帶輸送機(jī)進(jìn)料→轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（順流）→轉(zhuǎn)筒內(nèi)熱量交換→皮帶輸送機(jī)出料→成品。
3.3本烘干項(xiàng)目的的熱空氣流程：
大氣→燃燒后熱空氣→轉(zhuǎn)筒內(nèi)熱量交換→旋風(fēng)除塵器除塵→煙囪→大氣排放。