本發(fā)明涉及一種輪子清洗裝置，尤其涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)機(jī)械是指在作物種植業(yè)和畜牧業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，以及農(nóng)、畜產(chǎn)品初加工和處理過(guò)程中所使用的各種機(jī)械。農(nóng)業(yè)機(jī)械包括農(nóng)用動(dòng)力機(jī)械、農(nóng)田建設(shè)機(jī)械、土壤耕作機(jī)械、種植和施肥機(jī)械、植物保護(hù)機(jī)械、農(nóng)田排灌機(jī)械、作物收獲機(jī)械、農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械、畜牧業(yè)機(jī)械和農(nóng)業(yè)運(yùn)輸機(jī)械等。廣義的農(nóng)業(yè)機(jī)械還包括林業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械和蠶桑、養(yǎng)蜂、食用菌類培植等農(nóng)村副業(yè)機(jī)械。農(nóng)業(yè)機(jī)械屬于相對(duì)概念，指用于農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、林業(yè)和漁業(yè)所有機(jī)械的總稱，農(nóng)業(yè)機(jī)械屬于農(nóng)機(jī)具的范疇。推廣使用農(nóng)業(yè)機(jī)械稱為農(nóng)業(yè)機(jī)械化。

使用農(nóng)業(yè)機(jī)械后，農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子上一般都會(huì)沾泥土，因此需要對(duì)輪子進(jìn)行清洗，而目前一般都是通過(guò)人工進(jìn)行清洗，從而存在清洗速度慢，清洗后有殘留、需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種清洗速度快、清洗效果佳、省時(shí)省力的農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前一般都是通過(guò)人工進(jìn)行清洗，從而存在清洗速度慢，清洗后有殘留、需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗速度快、清洗效果佳、省時(shí)省力的農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置，包括有清洗箱、斜板、第一支撐裝置和第一清洗裝置，清洗箱形狀為u型，清洗箱前側(cè)焊接有斜板，斜板為傾斜設(shè)置，清洗箱內(nèi)左右兩側(cè)的前后兩側(cè)設(shè)有第一支撐裝置，清洗箱內(nèi)下部設(shè)有第一清洗裝置。

優(yōu)選地，第一支撐裝置包括有第一彈簧和第一支撐板，多根第一彈簧分別與清洗箱內(nèi)底部四周焊接連接，第一彈簧頂部焊接有第一支撐板，第一支撐板上開(kāi)有開(kāi)口。

優(yōu)選地，第一清洗裝置包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、防護(hù)罩、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、小齒輪、大齒輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪、平皮帶和第一毛刷，四個(gè)第一軸承座分別與清洗箱內(nèi)下部的四周內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接，后側(cè)相對(duì)的第一軸承座和前側(cè)相對(duì)應(yīng)的第一軸承座內(nèi)都設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，清洗箱內(nèi)后側(cè)焊接有防護(hù)罩，防護(hù)罩左側(cè)通過(guò)螺栓連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，防護(hù)罩內(nèi)右端通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸右端連接，第二轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)鍵連接的方式連接有小齒輪，后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有大齒輪，大齒輪和小齒輪嚙合，前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，后側(cè)第一轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有平皮帶，平皮帶上設(shè)有第一毛刷，第一毛刷位于開(kāi)口的正下方。

優(yōu)選地，還包括有第二支撐裝置，清洗箱頂部中間設(shè)有第二支撐裝置，第二支撐裝置包括有固定桿、液壓缸、油箱、油泵、出液管、進(jìn)液管、泄壓閥和u型支撐板，兩根固定桿分別與清洗箱頂部中間左右兩側(cè)焊接連接，固定桿上通過(guò)螺栓連接有液壓缸，液壓缸的伸縮桿尾端焊接有u型支撐板，清洗箱頂部右側(cè)焊接有油箱，油箱內(nèi)設(shè)有油泵，油泵頂部連接有出液管，油箱左側(cè)下部設(shè)有進(jìn)液管，出液管與進(jìn)液管右側(cè)連通，進(jìn)液管右側(cè)設(shè)有泄壓閥，泄壓閥位于出液管下部右側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有第二清洗裝置，u型支撐板上設(shè)有第二清洗裝置，第二清洗裝置包括有滑塊、第二毛刷、第二彈簧、電動(dòng)繞線輪和拉繩，u型支撐板上開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊，滑塊后的與滑槽內(nèi)后側(cè)之間焊接有第二彈簧，滑槽內(nèi)前側(cè)通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉繩，拉繩的尾端通過(guò)掛鉤與滑塊前端連接，滑塊頂部焊接有第二毛刷。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，清洗箱前端下部水平焊接有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋前端與斜板底部焊接連接，第一加強(qiáng)筋頂部?jī)A斜焊接有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋頂部與清洗箱底部上側(cè)焊接連接。

優(yōu)選地，還包括有凸起，斜板頂部均勻間隔的焊接有凸起，凸起上開(kāi)有凹槽。

優(yōu)選地，清洗箱的材質(zhì)為不銹鋼，清洗箱的高度至少為1米，清洗箱的長(zhǎng)至少為1.5米。

優(yōu)選地，第一支撐板和u型支撐板都為q235鋼，第一支撐板的形狀為矩形，第一支撐板和u型支撐板的長(zhǎng)度相等。

工作原理：初始時(shí)，清洗箱內(nèi)裝有水。把需要洗輪子的農(nóng)業(yè)機(jī)械開(kāi)上清洗箱上第一支撐裝置，此時(shí)農(nóng)業(yè)機(jī)械向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子與第一清洗裝置的頂部接觸時(shí)，剛好停止向下運(yùn)動(dòng)。然后啟動(dòng)第一清洗裝置工作，對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子進(jìn)行清洗。清洗完畢后，關(guān)閉第一清洗裝置即可。從而達(dá)到了清洗速度快、清洗效果佳、省時(shí)省力的效果。

因?yàn)榈谝恢窝b置包括有第一彈簧和第一支撐板，多根第一彈簧分別與清洗箱內(nèi)底部四周焊接連接，第一彈簧頂部焊接有第一支撐板，第一支撐板上開(kāi)有開(kāi)口。操作人員把農(nóng)業(yè)機(jī)械開(kāi)上第一支撐板頂部，此時(shí)農(nóng)業(yè)機(jī)械上的輪子位于開(kāi)口內(nèi)，然后隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械自身的重力，使第一支撐板向下運(yùn)動(dòng)，第一彈簧被壓縮，當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械上輪子向下運(yùn)動(dòng)至與第一清洗裝置頂部接觸時(shí)，第一支撐板剛好停止向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，農(nóng)業(yè)機(jī)械的底部與清洗箱頂部接觸。

因?yàn)榈谝磺逑囱b置包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、防護(hù)罩、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、小齒輪、大齒輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪、平皮帶和第一毛刷，四個(gè)第一軸承座分別與清洗箱內(nèi)下部的四周內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接，后側(cè)相對(duì)的第一軸承座和前側(cè)相對(duì)應(yīng)的第一軸承座內(nèi)都設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，清洗箱內(nèi)后側(cè)焊接有防護(hù)罩，防護(hù)罩左側(cè)通過(guò)螺栓連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，防護(hù)罩內(nèi)右端通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸右端連接，第二轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)鍵連接的方式連接有小齒輪，后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有大齒輪，大齒輪和小齒輪嚙合，前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，后側(cè)第一轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有平皮帶，平皮帶上設(shè)有第一毛刷，第一毛刷位于開(kāi)口的正下方。當(dāng)輪子底部與第一毛刷頂部接觸時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)平皮帶帶動(dòng)第一毛刷和前側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)輪子進(jìn)行清洗。清洗完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)即可。

因?yàn)檫€包括有第二支撐裝置，清洗箱頂部中間設(shè)有第二支撐裝置，第二支撐裝置包括有固定桿、液壓缸、油箱、油泵、出液管、進(jìn)液管、泄壓閥和u型支撐板，兩根固定桿分別與清洗箱頂部中間左右兩側(cè)焊接連接，固定桿上通過(guò)螺栓連接有液壓缸，液壓缸的伸縮桿尾端焊接有u型支撐板，清洗箱頂部右側(cè)焊接有油箱，油箱內(nèi)設(shè)有油泵，油泵頂部連接有出液管，油箱左側(cè)下部設(shè)有進(jìn)液管，出液管與進(jìn)液管右側(cè)連通，進(jìn)液管右側(cè)設(shè)有泄壓閥，泄壓閥位于出液管下部右側(cè)。當(dāng)要向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制油泵工作，油箱內(nèi)的油流入液壓缸內(nèi)，使u型支撐板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)u型支撐板向上運(yùn)動(dòng)至與農(nóng)業(yè)機(jī)械底部接觸時(shí)，控制油泵停止工作，然后啟動(dòng)第一清洗裝置對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子進(jìn)行清洗。當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子清洗完畢后需要使u型支撐板復(fù)位時(shí)，把泄壓閥打開(kāi)，液壓缸內(nèi)的油流回油箱內(nèi)，此時(shí)，u型支撐板向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，當(dāng)u型支撐板復(fù)位后，關(guān)閉泄壓閥即可。

因?yàn)檫€包括有第二清洗裝置，u型支撐板上設(shè)有第二清洗裝置，第二清洗裝置包括有滑塊、第二毛刷、第二彈簧、電動(dòng)繞線輪和拉繩，u型支撐板上開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊，滑塊后的與滑槽內(nèi)后側(cè)之間焊接有第二彈簧，滑槽內(nèi)前側(cè)通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉繩，拉繩的尾端通過(guò)掛鉤與滑塊前端連接，滑塊頂部焊接有第二毛刷。啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪收拉拉繩，使第二毛刷前后運(yùn)動(dòng)，第二彈簧伸縮，從而對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械底部進(jìn)行刷洗。刷洗完畢后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪即可。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，清洗箱前端下部水平焊接有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋前端與斜板底部焊接連接，第一加強(qiáng)筋頂部?jī)A斜焊接有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋頂部與清洗箱底部上側(cè)焊接連接。第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋能夠使得裝置更加可靠。

因?yàn)檫€包括有凸起，斜板頂部均勻間隔的焊接有凸起，凸起上開(kāi)有凹槽。凸起和凹槽可防止農(nóng)業(yè)機(jī)械打滑，提高安全性。

因?yàn)榍逑聪涞牟馁|(zhì)為不銹鋼，清洗箱的高度至少為1米，清洗箱的長(zhǎng)至少為1.5米?？稍黾颖景l(fā)明的使用年限。

因?yàn)榈谝恢伟搴蛈型支撐板都為q235鋼，第一支撐板的形狀為矩形，第一支撐板和u型支撐板的長(zhǎng)度相等。使第一支撐板和u型支撐板承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

（3）有益效果

本發(fā)明通過(guò)第一清洗裝置對(duì)輪子進(jìn)行清洗，第二清洗裝置對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械底部進(jìn)行刷洗，從而達(dá)到了清洗速度快、清洗效果佳、省時(shí)省力的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第一清洗裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明第二清洗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第三種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-清洗箱，2-第一支撐裝置，201-第一彈簧，202-第一支撐板，203-開(kāi)口，3-斜板，4-第一清洗裝置，401-第一軸承座，402-第一轉(zhuǎn)軸，403-防護(hù)罩，404-第二軸承座，405-第二轉(zhuǎn)軸，406-第一電機(jī)，407-小齒輪，408-大齒輪，409-第一皮帶輪，410-第二皮帶輪，411-平皮帶，412-第一毛刷，5-第二支撐裝置，501-固定桿，502-液壓缸，503-油箱，504-油泵，505-出液管，506-進(jìn)液管，507-泄壓閥，508-u型支撐板，6-第二清洗裝置，601-滑槽，602-滑塊，603-第二毛刷，604-第二彈簧，605-電動(dòng)繞線輪，606-拉繩，7-第一加強(qiáng)筋，8-第二加強(qiáng)筋，9-凸起，10-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置，如圖1-8所示，包括有清洗箱1、斜板3、第一支撐裝置2和第一清洗裝置4，清洗箱1形狀為u型，清洗箱1前側(cè)焊接有斜板3，斜板3為傾斜設(shè)置，清洗箱1內(nèi)左右兩側(cè)的前后兩側(cè)設(shè)有第一支撐裝置2，清洗箱1內(nèi)下部設(shè)有第一清洗裝置4。

實(shí)施例2

一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置，如圖1-8所示，包括有清洗箱1、斜板3、第一支撐裝置2和第一清洗裝置4，清洗箱1形狀為u型，清洗箱1前側(cè)焊接有斜板3，斜板3為傾斜設(shè)置，清洗箱1內(nèi)左右兩側(cè)的前后兩側(cè)設(shè)有第一支撐裝置2，清洗箱1內(nèi)下部設(shè)有第一清洗裝置4。

第一支撐裝置2包括有第一彈簧201和第一支撐板202，多根第一彈簧201分別與清洗箱1內(nèi)底部四周焊接連接，第一彈簧201頂部焊接有第一支撐板202，第一支撐板202上開(kāi)有開(kāi)口203。

實(shí)施例3

一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置，如圖1-8所示，包括有清洗箱1、斜板3、第一支撐裝置2和第一清洗裝置4，清洗箱1形狀為u型，清洗箱1前側(cè)焊接有斜板3，斜板3為傾斜設(shè)置，清洗箱1內(nèi)左右兩側(cè)的前后兩側(cè)設(shè)有第一支撐裝置2，清洗箱1內(nèi)下部設(shè)有第一清洗裝置4。

第一支撐裝置2包括有第一彈簧201和第一支撐板202，多根第一彈簧201分別與清洗箱1內(nèi)底部四周焊接連接，第一彈簧201頂部焊接有第一支撐板202，第一支撐板202上開(kāi)有開(kāi)口203。

第一清洗裝置4包括有第一軸承座401、第一轉(zhuǎn)軸402、防護(hù)罩403、第二軸承座404、第二轉(zhuǎn)軸405、第一電機(jī)406、小齒輪407、大齒輪408、第一皮帶輪409、第二皮帶輪410、平皮帶411和第一毛刷412，四個(gè)第一軸承座401分別與清洗箱1內(nèi)下部的四周內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接，后側(cè)相對(duì)的第一軸承座401和前側(cè)相對(duì)應(yīng)的第一軸承座401內(nèi)都設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸402，清洗箱1內(nèi)后側(cè)焊接有防護(hù)罩403，防護(hù)罩403左側(cè)通過(guò)螺栓連接有第二軸承座404，第二軸承座404內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸405，防護(hù)罩403內(nèi)右端通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)406，第一電機(jī)406的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸405右端連接，第二轉(zhuǎn)軸405左端通過(guò)鍵連接的方式連接有小齒輪407，后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸402右側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有大齒輪408，大齒輪408和小齒輪407嚙合，前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸402左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第一皮帶輪409，后側(cè)第一轉(zhuǎn)軸402左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第二皮帶輪410，第一皮帶輪409和第二皮帶輪410之間連接有平皮帶411，平皮帶411上設(shè)有第一毛刷412，第一毛刷412位于開(kāi)口203的正下方。

實(shí)施例4

一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用輪子清洗裝置，如圖1-8所示，包括有清洗箱1、斜板3、第一支撐裝置2和第一清洗裝置4，清洗箱1形狀為u型，清洗箱1前側(cè)焊接有斜板3，斜板3為傾斜設(shè)置，清洗箱1內(nèi)左右兩側(cè)的前后兩側(cè)設(shè)有第一支撐裝置2，清洗箱1內(nèi)下部設(shè)有第一清洗裝置4。

第一支撐裝置2包括有第一彈簧201和第一支撐板202，多根第一彈簧201分別與清洗箱1內(nèi)底部四周焊接連接，第一彈簧201頂部焊接有第一支撐板202，第一支撐板202上開(kāi)有開(kāi)口203。

第一清洗裝置4包括有第一軸承座401、第一轉(zhuǎn)軸402、防護(hù)罩403、第二軸承座404、第二轉(zhuǎn)軸405、第一電機(jī)406、小齒輪407、大齒輪408、第一皮帶輪409、第二皮帶輪410、平皮帶411和第一毛刷412，四個(gè)第一軸承座401分別與清洗箱1內(nèi)下部的四周內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接，后側(cè)相對(duì)的第一軸承座401和前側(cè)相對(duì)應(yīng)的第一軸承座401內(nèi)都設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸402，清洗箱1內(nèi)后側(cè)焊接有防護(hù)罩403，防護(hù)罩403左側(cè)通過(guò)螺栓連接有第二軸承座404，第二軸承座404內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸405，防護(hù)罩403內(nèi)右端通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)406，第一電機(jī)406的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸405右端連接，第二轉(zhuǎn)軸405左端通過(guò)鍵連接的方式連接有小齒輪407，后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸402右側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有大齒輪408，大齒輪408和小齒輪407嚙合，前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸402左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第一皮帶輪409，后側(cè)第一轉(zhuǎn)軸402左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第二皮帶輪410，第一皮帶輪409和第二皮帶輪410之間連接有平皮帶411，平皮帶411上設(shè)有第一毛刷412，第一毛刷412位于開(kāi)口203的正下方。

還包括有第二支撐裝置5，清洗箱1頂部中間設(shè)有第二支撐裝置5，第二支撐裝置5包括有固定桿501、液壓缸502、油箱503、油泵504、出液管505、進(jìn)液管506、泄壓閥507和u型支撐板508，兩根固定桿501分別與清洗箱1頂部中間左右兩側(cè)焊接連接，固定桿501上通過(guò)螺栓連接有液壓缸502，液壓缸502的伸縮桿尾端焊接有u型支撐板508，清洗箱1頂部右側(cè)焊接有油箱503，油箱503內(nèi)設(shè)有油泵504，油泵504頂部連接有出液管505，油箱503左側(cè)下部設(shè)有進(jìn)液管506，出液管505與進(jìn)液管506右側(cè)連通，進(jìn)液管506右側(cè)設(shè)有泄壓閥507，泄壓閥507位于出液管505下部右側(cè)。

還包括有第二清洗裝置6，u型支撐板508上設(shè)有第二清洗裝置6，第二清洗裝置6包括有滑塊602、第二毛刷603、第二彈簧604、電動(dòng)繞線輪605和拉繩606，u型支撐板508上開(kāi)有滑槽601，滑槽601內(nèi)滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊602，滑塊602后的與滑槽601內(nèi)后側(cè)之間焊接有第二彈簧604，滑槽601內(nèi)前側(cè)通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)繞線輪605，電動(dòng)繞線輪605上繞有拉繩606，拉繩606的尾端通過(guò)掛鉤與滑塊602前端連接，滑塊602頂部焊接有第二毛刷603。

還包括有第一加強(qiáng)筋7和第二加強(qiáng)筋8，清洗箱1前端下部水平焊接有第一加強(qiáng)筋7，第一加強(qiáng)筋7前端與斜板3底部焊接連接，第一加強(qiáng)筋7頂部?jī)A斜焊接有第二加強(qiáng)筋8，第二加強(qiáng)筋8頂部與清洗箱1底部上側(cè)焊接連接。

還包括有凸起9，斜板3頂部均勻間隔的焊接有凸起9，凸起9上開(kāi)有凹槽10。

清洗箱1的材質(zhì)為不銹鋼，清洗箱1的高度至少為1米，清洗箱1的長(zhǎng)至少為1.5米。

第一支撐板202和u型支撐板508都為q235鋼，第一支撐板202的形狀為矩形，第一支撐板202和u型支撐板508的長(zhǎng)度相等。

工作原理：初始時(shí)，清洗箱1內(nèi)裝有水。把需要洗輪子的農(nóng)業(yè)機(jī)械開(kāi)上清洗箱1上第一支撐裝置2，此時(shí)農(nóng)業(yè)機(jī)械向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子與第一清洗裝置4的頂部接觸時(shí)，剛好停止向下運(yùn)動(dòng)。然后啟動(dòng)第一清洗裝置4工作，對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子進(jìn)行清洗。清洗完畢后，關(guān)閉第一清洗裝置4即可。從而達(dá)到了清洗速度快、清洗效果佳、省時(shí)省力的效果。

因?yàn)榈谝恢窝b置2包括有第一彈簧201和第一支撐板202，多根第一彈簧201分別與清洗箱1內(nèi)底部四周焊接連接，第一彈簧201頂部焊接有第一支撐板202，第一支撐板202上開(kāi)有開(kāi)口203。操作人員把農(nóng)業(yè)機(jī)械開(kāi)上第一支撐板202頂部，此時(shí)農(nóng)業(yè)機(jī)械上的輪子位于開(kāi)口203內(nèi)，然后隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械自身的重力，使第一支撐板202向下運(yùn)動(dòng)，第一彈簧201被壓縮，當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械上輪子向下運(yùn)動(dòng)至與第一清洗裝置4頂部接觸時(shí)，第一支撐板202剛好停止向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，農(nóng)業(yè)機(jī)械的底部與清洗箱1頂部接觸。

因?yàn)榈谝磺逑囱b置4包括有第一軸承座401、第一轉(zhuǎn)軸402、防護(hù)罩403、第二軸承座404、第二轉(zhuǎn)軸405、第一電機(jī)406、小齒輪407、大齒輪408、第一皮帶輪409、第二皮帶輪410、平皮帶411和第一毛刷412，四個(gè)第一軸承座401分別與清洗箱1內(nèi)下部的四周內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接，后側(cè)相對(duì)的第一軸承座401和前側(cè)相對(duì)應(yīng)的第一軸承座401內(nèi)都設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸402，清洗箱1內(nèi)后側(cè)焊接有防護(hù)罩403，防護(hù)罩403左側(cè)通過(guò)螺栓連接有第二軸承座404，第二軸承座404內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸405，防護(hù)罩403內(nèi)右端通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)406，第一電機(jī)406的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸405右端連接，第二轉(zhuǎn)軸405左端通過(guò)鍵連接的方式連接有小齒輪407，后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸402右側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有大齒輪408，大齒輪408和小齒輪407嚙合，前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸402左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第一皮帶輪409，后側(cè)第一轉(zhuǎn)軸402左右兩側(cè)通過(guò)鍵連接的方式連接有第二皮帶輪410，第一皮帶輪409和第二皮帶輪410之間連接有平皮帶411，平皮帶411上設(shè)有第一毛刷412，第一毛刷412位于開(kāi)口203的正下方。當(dāng)輪子底部與第一毛刷412頂部接觸時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)406轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)小齒輪407轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)大齒輪408轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)后側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪409轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)平皮帶411帶動(dòng)第一毛刷412和前側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)輪子進(jìn)行清洗。清洗完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)406即可。

因?yàn)檫€包括有第二支撐裝置5，清洗箱1頂部中間設(shè)有第二支撐裝置5，第二支撐裝置5包括有固定桿501、液壓缸502、油箱503、油泵504、出液管505、進(jìn)液管506、泄壓閥507和u型支撐板508，兩根固定桿501分別與清洗箱1頂部中間左右兩側(cè)焊接連接，固定桿501上通過(guò)螺栓連接有液壓缸502，液壓缸502的伸縮桿尾端焊接有u型支撐板508，清洗箱1頂部右側(cè)焊接有油箱503，油箱503內(nèi)設(shè)有油泵504，油泵504頂部連接有出液管505，油箱503左側(cè)下部設(shè)有進(jìn)液管506，出液管505與進(jìn)液管506右側(cè)連通，進(jìn)液管506右側(cè)設(shè)有泄壓閥507，泄壓閥507位于出液管505下部右側(cè)。當(dāng)要向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制油泵504工作，油箱503內(nèi)的油流入液壓缸502內(nèi)，使u型支撐板508向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)u型支撐板508向上運(yùn)動(dòng)至與農(nóng)業(yè)機(jī)械底部接觸時(shí)，控制油泵504停止工作，然后啟動(dòng)第一清洗裝置4對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子進(jìn)行清洗。當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械的輪子清洗完畢后需要使u型支撐板508復(fù)位時(shí)，把泄壓閥507打開(kāi)，液壓缸502內(nèi)的油流回油箱503內(nèi)，此時(shí)，u型支撐板508向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，當(dāng)u型支撐板508復(fù)位后，關(guān)閉泄壓閥507即可。

因?yàn)檫€包括有第二清洗裝置6，u型支撐板508上設(shè)有第二清洗裝置6，第二清洗裝置6包括有滑塊602、第二毛刷603、第二彈簧604、電動(dòng)繞線輪605和拉繩606，u型支撐板508上開(kāi)有滑槽601，滑槽601內(nèi)滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊602，滑塊602后的與滑槽601內(nèi)后側(cè)之間焊接有第二彈簧604，滑槽601內(nèi)前側(cè)通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)繞線輪605，電動(dòng)繞線輪605上繞有拉繩606，拉繩606的尾端通過(guò)掛鉤與滑塊602前端連接，滑塊602頂部焊接有第二毛刷603。啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪605收拉拉繩606，使第二毛刷603前后運(yùn)動(dòng)，第二彈簧604伸縮，從而對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械底部進(jìn)行刷洗。刷洗完畢后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪605即可。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋7和第二加強(qiáng)筋8，清洗箱1前端下部水平焊接有第一加強(qiáng)筋7，第一加強(qiáng)筋7前端與斜板3底部焊接連接，第一加強(qiáng)筋7頂部?jī)A斜焊接有第二加強(qiáng)筋8，第二加強(qiáng)筋8頂部與清洗箱1底部上側(cè)焊接連接。第一加強(qiáng)筋7和第二加強(qiáng)筋8能夠使得裝置更加可靠。

因?yàn)檫€包括有凸起9，斜板3頂部均勻間隔的焊接有凸起9，凸起9上開(kāi)有凹槽10。凸起9和凹槽10可防止農(nóng)業(yè)機(jī)械打滑，提高安全性。

因?yàn)榍逑聪?的材質(zhì)為不銹鋼，清洗箱1的高度至少為1米，清洗箱1的長(zhǎng)至少為1.5米。可增加本發(fā)明的使用年限。

因?yàn)榈谝恢伟?02和u型支撐板508都為q235鋼，第一支撐板202的形狀為矩形，第一支撐板202和u型支撐板508的長(zhǎng)度相等。使第一支撐板202和u型支撐板508承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。