本發(fā)明涉及廢水凈化處理技術領域，尤其涉及一種生物濾池高效反沖洗方法。

背景技術：

生物濾池通常采用氣洗、氣水洗、水洗的方法進行反沖洗，以去除老化的生物膜及生物濾池中的懸浮物。反洗時大量懸浮物隨著反洗出水通過反洗出水堰流出，濾料層上方設有清水區(qū)用于防止反洗時濾料被沖出池外，清水區(qū)水面低于反洗出水堰；但在實際運行中，反洗結束后清水區(qū)內(nèi)仍有含大量懸浮物的污水無法排出，其中一部分污水隨生物濾池出水進入后續(xù)處理工藝，另一部分沉積在濾料層上方。生物濾池后續(xù)工藝一般都設有過濾系統(tǒng)，反洗后的出水進入過濾系統(tǒng)會增加其設備負擔。如果每次反洗后沉積在濾料層上方的懸浮物過多，只能采用大量反洗水進行沖洗，不僅浪費水資源和電能，同時大量的反洗水對生物膜進行沖刷，易造成生物膜脫落，影響生化處理效果；另外反洗水蓄水池和排放廢水池需要有足夠的容積提供反洗水和接收反洗排水，也會增加一次性投資。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種生物濾池高效反沖洗方法，能夠在不增加反洗水水量的前提下將生物濾池中產(chǎn)生的老化生物膜及懸浮物清洗干凈，并徹底排出池外；減少生物濾池堵塞、濾料板結的現(xiàn)象，避免濾料過分沖刷造成生物膜脫落，從而提高生物濾池的生化處理效果。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種生物濾池高效反沖洗方法，生物濾池包括新建生物濾池和在用生物濾池；包括如下步驟：

1)對于新建生物濾池，在反洗出水堰下方、濾料層上方的出水側池壁上沿長度方向開設長條形的反洗排水口，并設電動排水裝置；所述電動排水裝置中設有排水擋板，該排水擋板貼緊在池壁上并覆蓋反洗排水口，排水擋板在排水驅動裝置的驅動下能夠升降，實現(xiàn)反洗排水口的封閉或打開；

對于在用生物濾池，在反洗出水堰下方、濾料層上方的出水側池壁上開設矩形或圓形的反洗排水口，并設手動排水裝置；所述手動排水裝置中設有排水擋板，該排水擋板貼緊在池壁上并覆蓋反洗排水口，并能夠在手動升降后實現(xiàn)反洗排水口的封閉或打開；

2)生物濾池反沖洗時先氣洗，將濾料疏松；再氣水洗，將老化的生物膜從濾料上沖洗脫落；再水洗，將生物濾池中的懸浮物通過反洗出水堰沖出生物濾池；

3)從反洗出水堰排出污水后，緩慢降下排水擋板，通過反洗排水口自上向下將清水區(qū)中的污水進一步放空；

4)當生物濾池中的水位下降至無法自流排出時，開啟反洗風機，生物濾池內(nèi)各處氣泡均勻后關閉反洗風機，利用氣泡將懸浮物吹至懸浮狀態(tài)；

5)開啟生物濾池的進水閥，利用進水將生物濾池內(nèi)的污物自反洗排水口沖出；待出水干凈后，向上提升排水擋板將反洗排水口關閉；反洗過程結束，生物濾池恢復正常水處理狀態(tài)。

所述長條形反洗排水口的高度不小于100mm，其下沿距離濾料層的頂部200～300mm。

所述電動排水裝置由電液推桿和排水擋板組成；排水擋板的兩側分別設電液推桿，且2個電液推桿同步動作。

所述新建生物濾池中對應排水擋板一側或兩側的池壁上沿豎直方向設滑道，排水擋板一側或兩側與滑道滑動配合。

所述排水擋板采用不銹鋼鋼板制作。

所述矩形或圓形反洗排水口的邊長或直徑不小于200mm，其下沿距離濾料層的頂部200～300mm。

所述手動排水裝置由手動提升桿和排水擋板組成；排水擋板兩側的池壁上通過膨脹螺栓固定滑道，排水擋板的兩側與滑道滑動配合。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)能夠在不增加反洗水水量的前提下將生物濾池中產(chǎn)生的老化生物膜及懸浮物清洗干凈，并徹底排出池外；

2)減少生物濾池堵塞、濾料板結的現(xiàn)象，避免濾料過分沖刷造成生物膜脫落，從而提高生物濾池的生化處理效果；

3)節(jié)約反沖洗水用水量，節(jié)約運行費用，不增加反洗水蓄水池和排放廢水池容積，減少一次性投資。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述新建生物濾池及電動排水裝置的結構示意圖一(主視圖)。

圖2是本發(fā)明所述新建生物濾池及電動排水裝置的結構示意圖二(俯視圖)。

圖3是本發(fā)明所述在用生物濾池及手動排水裝置的結構示意圖一(主視圖)。

圖4是本發(fā)明所述在用生物濾池及手動排水裝置的結構示意圖二(俯視圖)。

圖中：1.生物濾池2.濾料層3.清水區(qū)4.反洗排水口5.電液推桿6.排水擋板7..滑道8.反洗出水堰9.手動提升桿

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明：

本發(fā)明所述一種生物濾池高效反沖洗方法，生物濾池1分別為新建的生物濾池或在用的生物濾池；包括如下步驟：

1)如圖1、圖2所示，對于新建的生物濾池1，在反洗出水堰8下方、濾料層2上方的出水側池壁上沿長度方向開設長條形的反洗排水口4，并設電動排水裝置；所述電動排水裝置中設有排水擋板6，該排水擋板6貼緊在池壁上并覆蓋反洗排水口4，排水擋板6在排水驅動裝置的驅動下能夠升降，實現(xiàn)反洗排水口4的封閉或打開；

如圖3、圖4所示，對于在用的生物濾池1，在反洗出水堰8下方、濾料層2上方的出水側池壁上開設矩形或圓形的反洗排水口4，并設手動排水裝置；所述手動排水裝置中設有排水擋板6，該排水擋板6貼緊在池壁上并覆蓋反洗排水口4，并能夠在手動升降后實現(xiàn)反洗排水口4的封閉或打開；

2)生物濾池1反沖洗時先氣洗，將濾料疏松；再氣水洗，將老化的生物膜從濾料上沖洗脫落；再水洗，將生物濾池1中的懸浮物通過反洗出水堰8沖出生物濾池1；

3)從反洗出水堰8排出污水后，緩慢降下排水擋板6，通過反洗排水口4自上向下將清水區(qū)3中的污水進一步放空；

4)當生物濾池1中的水位下降至無法自流排出或懸浮物在生物濾池1中明顯沉淀時，開啟反洗風機，生物濾池1內(nèi)各處氣泡均勻后關閉反洗風機，利用氣泡將懸浮物吹至懸浮狀態(tài)；

5)開啟生物濾池1的進水閥，利用進水將生物濾池1內(nèi)的污物自反洗排水口4沖出；待出水干凈后，向上提升排水擋板6將反洗排水口4關閉；反洗過程結束，生物濾池1恢復正常水處理狀態(tài)。

所述長條形反洗排水口4的高度不小于100mm，其下沿距離濾料層2頂部200～300mm。

所述電動排水裝置由電液推桿5和排水擋板6組成；排水擋板6的兩側分別設電液推桿5，且2個電液推桿5同步動作。

所述新建的生物濾池1中對應排水擋板6一側或兩側的池壁上沿豎直方向設滑道7，排水擋板6一側或兩側與滑道7滑動配合。

所述排水擋板6采用不銹鋼鋼板制作。

所述矩形或圓形反洗排水口的邊長或直徑不小于200mm，其下沿距離濾料層2的頂部200～300mm。

所述手動排水裝置由手動提升桿9和排水擋板6組成；排水擋板6兩側的池壁上通過膨脹螺栓固定滑道7，排水擋板6的兩側與滑道7滑動配合。

本發(fā)明中，反洗排水口4的開口尺寸根據(jù)設定的清水區(qū)3污水排出時間來確定，反洗排水口4高于濾料層2是為了防止濾料隨水流流出。排水擋板6安裝在反洗排水口4的內(nèi)側，用于防止反洗時濾料從反洗排水口4中被沖出，排水擋板6的四周均超出反洗排水口4一段距離，防止濾料漏出。

從反洗排水口4排污水時，排水擋板6自上而下逐步下降，防止水流流速過大將濾料沖出；滑道7用于對排水擋板6提供支撐并可起到限位作用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。