本發(fā)明涉及凈水領(lǐng)域，特別是涉及超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置及超濾機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，在一定的壓力，中空纖維超濾膜壓差存在的條件下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的中空纖維超濾膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在中空纖維超濾膜的外側(cè)。

由于中空纖維超濾膜長(zhǎng)期處于其外側(cè)與內(nèi)側(cè)之間的壓差比較大的狀態(tài)下，中空纖維超濾膜便因內(nèi)外壓差過大，引起中空纖維超濾膜破裂，損壞濾芯，進(jìn)而增加使用者的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)上述中空纖維超濾膜兩側(cè)壓差較大，導(dǎo)致中空纖維到濾膜破裂的問題，提供一種能夠減小中空纖維超濾膜兩側(cè)壓差的超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置及超濾機(jī)。

一種超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置，用于放置于超濾機(jī)的凈水出液端，所述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置包括：

本體；

進(jìn)水端，位于本體一端；

及出水端，位于本體另一端，所述出水端與所述進(jìn)水端連通形成第一導(dǎo)流通道，所述進(jìn)水端的開口大于所述出水端的開口面積。

上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于超濾機(jī)的凈水出液端后，由超濾機(jī)的中空纖維超濾膜過濾后的水流進(jìn)入超濾機(jī)的凈水出液端之間，先經(jīng)過超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置內(nèi)，由于該超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)水端的開口大于上述出水端的大小，水流進(jìn)入超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置的導(dǎo)流通道后，水壓會(huì)變大，這樣，在進(jìn)水端的進(jìn)水側(cè)附近形成背壓區(qū)，進(jìn)而使中空纖維超濾膜兩側(cè)的壓差減小，防止超濾機(jī)的中空纖維超濾膜的破裂，延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一導(dǎo)流通道的截面開口面積由進(jìn)水端向所述出水端方向逐漸減小。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一導(dǎo)流通道的截面呈圓形。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)水端開口的大于3.5mm且小于或等于6mm，所述出水端開口的范圍大于等于1.5mm且小于或等于3.5mm。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)水端至所述出水端的距離為60mm至85mm。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置還包括：

定位件，設(shè)置于所述本體一側(cè)，用以使所述本體與超濾機(jī)的凈水出液端固定。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述定位件為由所述進(jìn)液端向所述出液端延伸的凸筋結(jié)構(gòu)。

一種超濾機(jī)，包括：

筒體；

原水進(jìn)液端，位于所述筒體一端；

凈水出液端，位于所述筒體另一端；

污水出液端，位于所述凈水出液端一側(cè)；

至少一層中空纖維超濾膜，設(shè)置于所述筒體內(nèi)，用以過濾由所述原水進(jìn)液端進(jìn)入所述筒體的水流；

及以上所述的超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置，所述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置的出水端連接于所述凈水出液端的進(jìn)水側(cè)。

上述超濾機(jī)利用上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于超濾機(jī)的凈水出液端后，由超濾機(jī)的中空纖維超濾膜過濾后的水流進(jìn)入超濾機(jī)的凈水出液端之間，先經(jīng)過超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置內(nèi)，由于該超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)水端的開口大于上述出水端的大小，水流進(jìn)入超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置的導(dǎo)流通道后，水壓會(huì)逐漸變大，這樣，在進(jìn)水端的進(jìn)水側(cè)附近形成背壓區(qū)，進(jìn)而使中空纖維超濾膜兩側(cè)的壓差減小，防止超濾機(jī)的中空纖維超濾膜的破裂，延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。

在其中一個(gè)實(shí)施方式，所述超濾機(jī)還包括：

密封墊，設(shè)置于所述凈水出液端及所述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置之間。

在其中一個(gè)實(shí)施方式，所述中空纖維超濾膜呈卷狀位于所述筒體的內(nèi)側(cè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的超濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式公開了一種超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100，一般地，該超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100設(shè)置于超濾機(jī)的凈水出液端的進(jìn)水側(cè)產(chǎn)生一定區(qū)域的背壓區(qū)，進(jìn)而減小超濾機(jī)的中空纖維超濾膜兩側(cè)的壓差。

具體地，該超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置包括本體110，進(jìn)水端120及出水端130，上述進(jìn)水端120位于上述本體110的一端，經(jīng)過超濾機(jī)的中空纖維超濾膜的水流由上述進(jìn)水端120進(jìn)入上述本體110內(nèi)，上述出水端120位于上述本體110的另一端，且該進(jìn)水端120與上述出水端130在上述本體110內(nèi)連通形成第一導(dǎo)流通道，其中該進(jìn)水端120的開口大于該出水端130的開口大小。

進(jìn)一步地，上述第一導(dǎo)流通道由上述進(jìn)水端120的一側(cè)向所述出水端130一側(cè)逐漸的減小。換言之，上述第一導(dǎo)流通道的開口大小在向進(jìn)水端120方向逐漸縮小的同時(shí)，其第一導(dǎo)流通道的內(nèi)側(cè)壁會(huì)形成平滑的通道。

本實(shí)施方式中，上述第一導(dǎo)流通道的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，上述進(jìn)水端120或出水端130的開口結(jié)構(gòu)也呈圓形結(jié)構(gòu)。但本發(fā)明并不以此限定，上述導(dǎo)流通道、進(jìn)水端120或出水端130的開口形狀也可以呈其它形狀。

上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100還包括定位件140，該定位件140設(shè)置于上述本體110的一側(cè)，用以使本體110與超濾機(jī)的凈水出液端固定。具體地，上述定位件140為一凸筋結(jié)構(gòu)，呈凸筋結(jié)構(gòu)的定位件140位于上述接近進(jìn)水端120的本體110的一側(cè)，并且該定位件140的凸筋結(jié)構(gòu)由進(jìn)水端120向上述出水端130延伸。該定位件140使超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100定位于上述超濾機(jī)的凈水出液端。

本實(shí)施方式中，上述進(jìn)水端開口的內(nèi)徑范圍大于3.5且小于或等于6mm，上述出水端開口的內(nèi)徑范圍大于等于1.5mm且小于或等于3.5mm。該出水端開口大小與超濾機(jī)的凈水出液端的開口相匹配，以使超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100能夠與超濾機(jī)的凈水出液端對(duì)接。

本實(shí)施方式中，上述進(jìn)水端至上述出水端的距離為60mm至85mm。

上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100設(shè)置于超濾機(jī)的凈水出液端后，由超濾機(jī)的中空纖維超濾膜過濾后的水流進(jìn)入超濾機(jī)的凈水出液端之間，先經(jīng)過超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100內(nèi)，由于該超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的進(jìn)水端120的開口大于上述出水端130的大小，水流進(jìn)入超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的導(dǎo)流通道后，水壓會(huì)逐漸變大，這樣，在進(jìn)水端120的進(jìn)水側(cè)附近形成背壓區(qū)，進(jìn)而使中空纖維超濾膜兩側(cè)的壓差減小，防止超濾機(jī)的中空纖維超濾膜600的破裂，延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。

結(jié)合圖2及圖3所示，本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式公開了一種超濾機(jī)10，該超濾機(jī)10包括筒體200、原水進(jìn)液端300、凈水出液端400、污水出液端500、中空纖維超濾膜600及上述第一實(shí)施方式中的超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100。

本實(shí)施方式中，上述筒體200呈兩端具有開口、中間呈中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，兩端的開口分別為第一開口210及第二開口220，上述原水進(jìn)液端300位于所述筒體一端的第一開口210處，用以對(duì)接原水管，原水管內(nèi)的水流經(jīng)過原水進(jìn)液端300進(jìn)入筒體200內(nèi)，上述凈水出液端400位于上述筒體200另一端的第二開口220處，用以對(duì)接凈水管，經(jīng)超濾機(jī)10過濾的干凈的水流經(jīng)過上述凈水出液端400進(jìn)入凈水管內(nèi)。上述污水出液端500同樣位于上述筒體200另一端，且位于上述凈水出液端400的一側(cè)，用以對(duì)接排污管，經(jīng)過超濾機(jī)10的污水經(jīng)過污水出液端500流入上述排污管內(nèi)。上述原水進(jìn)液端300、凈水出液端400及污水出液端500與筒體200形成第二導(dǎo)流通道。

具體地，本實(shí)施方式中的超濾機(jī)10還包括第一封蓋700及第二封蓋800，第一封蓋700設(shè)置于上述筒體200一端的第一開口210處，第二封蓋800設(shè)置于上述筒體200一端的第二開口220處，上述原水進(jìn)液端300位于上述第一封蓋700上，上述凈水出液端400及污水出液端500位于所述第二封蓋800上，上述第一封蓋700及第二封蓋800用以封堵所述筒體的兩端，使所述筒體內(nèi)形成密閉空間。

中空纖維超濾膜600設(shè)置于上述第二導(dǎo)流通道內(nèi)，在進(jìn)水壓力的作用下，使中空纖維超濾膜600的相對(duì)兩側(cè)形成壓差，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過具有一定孔徑的中空纖維超濾膜600，而使大分子溶質(zhì)不能透過。一般地，上述原水進(jìn)液端300及凈水出液端400分別設(shè)置于上述中空纖維超濾膜600的相對(duì)兩側(cè)，上述污水出液端500位于上述原水進(jìn)液端300同一側(cè)，透過上述中空纖維超濾膜600才可進(jìn)入上述凈水出液端400內(nèi)，未經(jīng)過中空纖維超濾膜600的水流及水流內(nèi)的雜質(zhì)由上述污水出液端500排出。本實(shí)施方式中，上述原水進(jìn)液端300設(shè)置于第一開口210接近筒體200側(cè)壁的位置，而上述凈水出液端400設(shè)置于第二開口220處遠(yuǎn)離筒體200側(cè)壁的位置，且上述污水出液端500位于第二開口220處接近筒體200側(cè)壁的位置。

上述中空纖維超濾膜600呈卷狀設(shè)置于上述筒體200的內(nèi)側(cè)，具體地，上述中空纖維超濾膜600的卷曲的彎曲度與上述筒體200的側(cè)壁的彎曲度相匹配，并使上述原水進(jìn)液端300及污水出液端500位于中空纖維超濾膜600的一側(cè)，而凈水出液端400位于中空纖維超濾膜600的另一側(cè)。

進(jìn)一步地，超濾機(jī)10可以包括多層上述中空纖維超濾膜600，每相鄰兩層中空纖維超濾膜600之間具有一定的間隙，由上述原水進(jìn)液端300進(jìn)入筒體200內(nèi)的水流只有透過全部中空纖維超濾膜600后，才可進(jìn)入上述凈水出液端400。

上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100設(shè)置于上述凈水出液端400的進(jìn)水側(cè)，由于超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的結(jié)構(gòu)在第一實(shí)施方式中已作詳細(xì)論述，本發(fā)明在此不再贅述。超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的出水端130與超濾機(jī)10的凈水出液端400對(duì)接，由于超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100具有定位件140。超濾機(jī)10的凈水出液端400具有與該定位件140相對(duì)應(yīng)的定位孔，該定位件140通過與定位孔對(duì)應(yīng)固定，使上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100能夠固定在上述超濾機(jī)10的凈水出液端400。

結(jié)合圖4所示，上述超濾機(jī)10還包括密封墊900，該密封墊900設(shè)置在上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的出水端130與上述凈水出液端400之間，具體地，上述密封墊900具有定位孔910該定位孔910與上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的呈凸筋結(jié)構(gòu)的定位件140相匹配，將密封墊900固定在上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的出水端130與上述凈水出液端400之間，這樣便防止水流從上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的出水端130與上述凈水出液端400之間泄漏。

為了使上述中空纖維超濾膜600與水流充分接觸，以增加過濾地效率，本實(shí)施方式，可以將上述筒體200的徑向距離變大，以增大筒體200內(nèi)部的容納空間。且上述中空纖維超濾膜600的面積也會(huì)相應(yīng)的擴(kuò)大，這樣，水流便與中空纖維超濾膜600的接觸面積便也增大，本實(shí)施方式中凈水的出水量可保持在3.5～4.5l/min左右。

上述超濾機(jī)10利用上述超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100設(shè)置于超濾機(jī)的凈水出液端400后，由超濾機(jī)的中空纖維超濾膜過濾后的水流進(jìn)入超濾機(jī)的凈水出液端之間，先經(jīng)過超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100內(nèi)，由于該超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的進(jìn)水端120的開口大于上述出水端130的大小，水流進(jìn)入超濾機(jī)出水調(diào)節(jié)裝置100的導(dǎo)流通道后，水壓會(huì)逐漸變大，這樣，在進(jìn)水端120的進(jìn)水側(cè)附近形成背壓區(qū)b，進(jìn)而使中空纖維超濾膜兩側(cè)的壓差減小，防止超濾機(jī)的中空纖維超濾膜600的破裂，延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。