本發(fā)明涉及一種隔油池清理裝置，尤其涉及一種污水處理用隔油池清理裝置。

背景技術(shù)：

污水：喪失了原來使用功能的水簡稱為污水。污水是由于水里摻入了新的物質(zhì)或者因為外界條件的變化，導(dǎo)致水變質(zhì)不能繼續(xù)保持原來的使用功能。

隔油池就是將食堂排放出含大量廢水中的油脂、雜物和水分離開的專用池；利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到油水分離，雜物與水分離的目的；用集油管匯集排除或人工自行排除；分離開的雜物和油脂要定期清淘，定期檢查維修。因為食堂的植物油脂、動物油脂、頭發(fā)絲、破布條、裝修的殘渣，雜物(菜葉、米飯粒等)和油脂易腐爛發(fā)臭會堵塞排污管道，尤其是油脂，容易附著在排污管道內(nèi)壁上，形成垢體，越基越厚，很難清理，冬天氣溫較低，油脂易凝固，日久累積管道流通不暢或堵死；而且處理也比較困難。

隔油池長期使用后期池壁上會形成垢體，越基越厚，需要對其進(jìn)行清理，目前對隔油池的清理通常通過人工清理，人工清理存在清理效率底、勞動強度大、清理時不能保證衛(wèi)生的缺點，因此亟需研發(fā)一種效率高、勞動強度小、清理時能夠保證衛(wèi)生的隔油池清理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前對隔油池的清理通常通過人工清理，人工清理存在清理效率底、勞動強度大、清理時不能保證衛(wèi)生的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、勞動強度小、清理時能夠保證衛(wèi)生的隔油池清理裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種污水處理用隔油池清理裝置，包括有移動機構(gòu)、l型支架和刮油機構(gòu)，隔油池的頂端設(shè)置有移動機構(gòu)，移動機構(gòu)上設(shè)置有l(wèi)型支架，l型支架的內(nèi)側(cè)頂部安裝有刮油機構(gòu)。

優(yōu)選地，移動機構(gòu)包括有環(huán)形導(dǎo)軌、環(huán)形齒條、移動板、導(dǎo)向輪、驅(qū)動電機和齒輪，環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條，且環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形齒條連接，移動板設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形齒條的正上方，移動板的底部安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位于環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)向輪與環(huán)形導(dǎo)軌滾動配合，移動板的左側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動電機，移動板頂部與l型支架底端相連接，驅(qū)動電機的輸出軸上連接有齒輪，齒輪與環(huán)形齒條嚙合。

優(yōu)選地，刮油機構(gòu)包括有氣缸、滑軌、滑塊、電動繞線輪、拉線、彈簧和刮板，氣缸豎直安裝在l型支架的內(nèi)側(cè)頂部，氣缸伸縮桿上水平連接有滑軌，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑軌的左端底部安裝有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線的尾端與滑塊相連接，滑塊的右端與滑軌右端之間連接有彈簧，滑塊底端豎直連接有刮板。

優(yōu)選地，還包括有收集斗、導(dǎo)套和擋板，刮板的底部設(shè)置有收集斗，收集斗的底部的出料口處設(shè)有兩根導(dǎo)套，兩根導(dǎo)套分別設(shè)置在收集斗的前后兩側(cè)，前后兩根導(dǎo)套之間設(shè)有擋板，擋板與導(dǎo)套滑動配合。

優(yōu)選地，l型支架的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，驅(qū)動電機為伺服電機。

工作原理：使用本發(fā)明裝置對隔油池內(nèi)壁的油污進(jìn)行清理時，將移動機構(gòu)固定在隔油池的頂部，然后啟動移動機構(gòu)，移動機構(gòu)帶動l型支架繞隔油池做周向運動，在l型支架移動時，同時啟動刮油機構(gòu)，如此可通過刮油機構(gòu)將隔油池的內(nèi)壁油污進(jìn)行清理。隔油池清理完畢后，關(guān)閉移動機構(gòu)和刮油機構(gòu)。

因為移動機構(gòu)包括有環(huán)形導(dǎo)軌、環(huán)形齒條、移動板、導(dǎo)向輪、驅(qū)動電機和齒輪，環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條，且環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形齒條連接，移動板設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形齒條的正上方，移動板的底部安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)向輪與環(huán)形導(dǎo)軌滾動配合，移動板的左側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動電機，移動板頂部與l型支架底端相連接，驅(qū)動電機的輸出軸上連接有齒輪，齒輪與環(huán)形齒條嚙合。需要移動l型支架時，啟動驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，因為齒輪與環(huán)形齒條嚙合，所以電機轉(zhuǎn)動使齒輪沿環(huán)形齒條軌跡移動，導(dǎo)向輪沿環(huán)形導(dǎo)軌軌跡滾動，故移動板和l型支架隨之移動。如此就能使l型支架繞隔油池做周向運動。

因為刮油機構(gòu)包括有氣缸、滑軌、滑塊、電動繞線輪、拉線、彈簧和刮板，氣缸豎直安裝在l型支架的內(nèi)側(cè)頂部，氣缸伸縮桿上水平連接有滑軌，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑軌的左端底部安裝有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線的尾端與滑塊相連接，滑塊的右端與滑軌右端之間連接有彈簧，滑塊底端豎直連接有刮板。在l型支架移動時，啟動氣缸伸長帶動滑軌及其上部件向下移動，當(dāng)滑軌接近隔油池頂部時，關(guān)閉氣缸，再啟動電動繞線輪將拉線放長，在彈簧的作用下拉動滑塊在滑軌內(nèi)向隔油池內(nèi)壁方向移動，刮板隨之移動，待刮板與隔油池內(nèi)壁接觸時，關(guān)閉電動繞線輪。如此能保證刮板與隔油池內(nèi)壁一直保持接觸，配合移動機構(gòu)能夠?qū)⒏粲统氐膬?nèi)壁的油污進(jìn)行全方位清理。清理完畢后，關(guān)閉移動機構(gòu)，啟動電動繞線輪將拉線收卷，當(dāng)刮板與隔油池內(nèi)壁拉開一定距離后，關(guān)閉電動繞線輪。再啟動氣缸縮短，帶動滑軌及其上部件向上移動復(fù)位。

因為還包括有收集斗、導(dǎo)套和擋板，刮板的底部設(shè)置有收集斗，收集斗的底部的出料口處設(shè)有兩根導(dǎo)套，兩根導(dǎo)套分別設(shè)置在收集斗的前后兩側(cè)，前后兩根導(dǎo)套之間設(shè)有擋板，擋板與導(dǎo)套滑動配合。當(dāng)移動機構(gòu)移動到刮板與隔油池的內(nèi)壁接觸時，刮板將隔油池的內(nèi)壁的油污進(jìn)行刮除，刮除后的油污掉落到收集斗內(nèi)，當(dāng)收集斗內(nèi)積滿油污時。啟動氣缸縮短，收集斗移動至隔油池上方，取一個收集桶放置在收集斗的正下方，從導(dǎo)套內(nèi)拉出擋板，收集斗內(nèi)的油污掉落到收集桶內(nèi)，然后將擋板重新插入導(dǎo)套內(nèi)堵住收集的出料口。

（3）有益效果

本發(fā)明對隔油池的內(nèi)壁進(jìn)行清理時，達(dá)到了清理效率高、勞動強度小、清理時能夠保證衛(wèi)生的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明移動機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明刮油機構(gòu)的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明刮油機構(gòu)的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-隔油池，2-移動機構(gòu)，21-環(huán)形導(dǎo)軌，22-環(huán)形齒條，23-移動板，24-導(dǎo)向輪，25-驅(qū)動電機，26-齒輪，3-l型支架，4-刮油機構(gòu)，41-氣缸，42-滑軌，43-滑塊，44-電動繞線輪，45-拉線，46-彈簧，47-刮板，5-收集斗，6-導(dǎo)套，7-擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種污水處理用隔油池清理裝置，如圖1-5所示，包括有移動機構(gòu)2、l型支架3和刮油機構(gòu)4，隔油池1的頂端設(shè)置有移動機構(gòu)2，移動機構(gòu)2上設(shè)置有l(wèi)型支架3，l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部安裝有刮油機構(gòu)4。

實施例2

一種污水處理用隔油池清理裝置，如圖1-5所示，包括有移動機構(gòu)2、l型支架3和刮油機構(gòu)4，隔油池1的頂端設(shè)置有移動機構(gòu)2，移動機構(gòu)2上設(shè)置有l(wèi)型支架3，l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部安裝有刮油機構(gòu)4。

移動機構(gòu)2包括有環(huán)形導(dǎo)軌21、環(huán)形齒條22、移動板23、導(dǎo)向輪24、驅(qū)動電機25和齒輪26，環(huán)形導(dǎo)軌21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條22，且環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22連接，移動板23設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22的正上方，移動板23的底部安裝有導(dǎo)向輪24，導(dǎo)向輪24位于環(huán)形導(dǎo)軌21內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)向輪24與環(huán)形導(dǎo)軌21滾動配合，移動板23的左側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動電機25，移動板23頂部與l型支架3底端相連接，驅(qū)動電機25的輸出軸上連接有齒輪26，齒輪26與環(huán)形齒條22嚙合。

實施例3

一種污水處理用隔油池清理裝置，如圖1-5所示，包括有移動機構(gòu)2、l型支架3和刮油機構(gòu)4，隔油池1的頂端設(shè)置有移動機構(gòu)2，移動機構(gòu)2上設(shè)置有l(wèi)型支架3，l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部安裝有刮油機構(gòu)4。

移動機構(gòu)2包括有環(huán)形導(dǎo)軌21、環(huán)形齒條22、移動板23、導(dǎo)向輪24、驅(qū)動電機25和齒輪26，環(huán)形導(dǎo)軌21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條22，且環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22連接，移動板23設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22的正上方，移動板23的底部安裝有導(dǎo)向輪24，導(dǎo)向輪24位于環(huán)形導(dǎo)軌21內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)向輪24與環(huán)形導(dǎo)軌21滾動配合，移動板23的左側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動電機25，移動板23頂部與l型支架3底端相連接，驅(qū)動電機25的輸出軸上連接有齒輪26，齒輪26與環(huán)形齒條22嚙合。

刮油機構(gòu)4包括有氣缸41、滑軌42、滑塊43、電動繞線輪44、拉線45、彈簧46和刮板47，氣缸41豎直安裝在l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部，氣缸41伸縮桿上水平連接有滑軌42，滑軌42上滑動式地設(shè)有滑塊43，滑軌42的左端底部安裝有電動繞線輪44，電動繞線輪44上繞有拉線45，拉線45的尾端與滑塊43相連接，滑塊43的右端與滑軌42右端之間連接有彈簧46，滑塊43底端豎直連接有刮板47。

實施例4

一種污水處理用隔油池清理裝置，如圖1-5所示，包括有移動機構(gòu)2、l型支架3和刮油機構(gòu)4，隔油池1的頂端設(shè)置有移動機構(gòu)2，移動機構(gòu)2上設(shè)置有l(wèi)型支架3，l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部安裝有刮油機構(gòu)4。

移動機構(gòu)2包括有環(huán)形導(dǎo)軌21、環(huán)形齒條22、移動板23、導(dǎo)向輪24、驅(qū)動電機25和齒輪26，環(huán)形導(dǎo)軌21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條22，且環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22連接，移動板23設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22的正上方，移動板23的底部安裝有導(dǎo)向輪24，導(dǎo)向輪24位于環(huán)形導(dǎo)軌21內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)向輪24與環(huán)形導(dǎo)軌21滾動配合，移動板23的左側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動電機25，移動板23頂部與l型支架3底端相連接，驅(qū)動電機25的輸出軸上連接有齒輪26，齒輪26與環(huán)形齒條22嚙合。

刮油機構(gòu)4包括有氣缸41、滑軌42、滑塊43、電動繞線輪44、拉線45、彈簧46和刮板47，氣缸41豎直安裝在l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部，氣缸41伸縮桿上水平連接有滑軌42，滑軌42上滑動式地設(shè)有滑塊43，滑軌42的左端底部安裝有電動繞線輪44，電動繞線輪44上繞有拉線45，拉線45的尾端與滑塊43相連接，滑塊43的右端與滑軌42右端之間連接有彈簧46，滑塊43底端豎直連接有刮板47。

還包括有收集斗5、導(dǎo)套6和擋板7，刮板47的底部設(shè)置有收集斗5，收集斗5的底部的出料口處設(shè)有兩根導(dǎo)套6，兩根導(dǎo)套6分別設(shè)置在收集斗5的前后兩側(cè)，前后兩根導(dǎo)套6之間設(shè)有擋板7，擋板7與導(dǎo)套6滑動配合。

l型支架3的材質(zhì)為不銹鋼。

驅(qū)動電機25為伺服電機。

工作原理：使用本發(fā)明裝置對隔油池1內(nèi)壁的油污進(jìn)行清理時，將移動機構(gòu)2固定在隔油池1的頂部，然后啟動移動機構(gòu)2，移動機構(gòu)2帶動l型支架3繞隔油池1做周向運動，在l型支架3移動時，同時啟動刮油機構(gòu)4，如此可通過刮油機構(gòu)4將隔油池1的內(nèi)壁油污進(jìn)行清理。隔油池1清理完畢后，關(guān)閉移動機構(gòu)2和刮油機構(gòu)4。

因為移動機構(gòu)2包括有環(huán)形導(dǎo)軌21、環(huán)形齒條22、移動板23、導(dǎo)向輪24、驅(qū)動電機25和齒輪26，環(huán)形導(dǎo)軌21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條22，且環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22連接，移動板23設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌21和環(huán)形齒條22的正上方，移動板23的底部安裝有導(dǎo)向輪24，導(dǎo)向輪24位環(huán)形導(dǎo)軌21內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)向輪24與環(huán)形導(dǎo)軌21滾動配合，移動板23的左側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動電機25，移動板23頂部與l型支架3底端相連接，驅(qū)動電機25的輸出軸上連接有齒輪26，齒輪26與環(huán)形齒條22嚙合。需要移動l型支架3時，啟動驅(qū)動電機25轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機25帶動齒輪26轉(zhuǎn)動，因為齒輪26與環(huán)形齒條22嚙合，所以電機轉(zhuǎn)動使齒輪26沿環(huán)形齒條22軌跡移動，導(dǎo)向輪24沿環(huán)形導(dǎo)軌21軌跡滾動，故移動板23和l型支架3隨之移動。如此就能使l型支架3繞隔油池1做周向運動。

因為刮油機構(gòu)4包括有氣缸41、滑軌42、滑塊43、電動繞線輪44、拉線45、彈簧46和刮板47，氣缸41豎直安裝在l型支架3的內(nèi)側(cè)頂部，氣缸41伸縮桿上水平連接有滑軌42，滑軌42上滑動式地設(shè)有滑塊43，滑軌42的左端底部安裝有電動繞線輪44，電動繞線輪44上繞有拉線45，拉線45的尾端與滑塊43相連接，滑塊43的右端與滑軌42右端之間連接有彈簧46，滑塊43底端豎直連接有刮板47。在l型支架3移動時，啟動氣缸41伸長帶動滑軌42及其上部件向下移動，當(dāng)滑軌42接近隔油池1頂部時，關(guān)閉氣缸41，再啟動電動繞線輪44將拉線45放長，在彈簧46的作用下拉動滑塊43在滑軌42內(nèi)向隔油池1內(nèi)壁方向移動，刮板47隨之移動，待刮板47與隔油池1內(nèi)壁接觸時，關(guān)閉電動繞線輪44。如此能保證刮板47與隔油池1內(nèi)壁一直保持接觸，配合移動機構(gòu)2能夠?qū)⒏粲统?的內(nèi)壁的油污進(jìn)行全方位清理。清理完畢后，關(guān)閉移動機構(gòu)2，啟動電動繞線輪44將拉線45收卷，當(dāng)刮板47與隔油池1內(nèi)壁拉開一定距離后，關(guān)閉電動繞線輪44。再啟動氣缸41縮短，帶動滑軌42及其上部件向上移動復(fù)位。

因為還包括有收集斗5、導(dǎo)套6和擋板7，刮板47的底部設(shè)置有收集斗5，收集斗5的底部的出料口處設(shè)有兩根導(dǎo)套6，兩根導(dǎo)套6分別設(shè)置在收集斗5的前后兩側(cè)，前后兩根導(dǎo)套6之間設(shè)有擋板7，擋板7與導(dǎo)套6滑動配合。當(dāng)移動機構(gòu)2移動到刮板47與隔油池1的內(nèi)壁接觸時，刮板47將隔油池1的內(nèi)壁的油污進(jìn)行刮除，刮除后的油污掉落到收集斗5內(nèi)，當(dāng)收集斗5內(nèi)積滿油污時。啟動氣缸41縮短，收集斗5移動至隔油池1上方，取一個收集桶放置在收集斗5的正下方，從導(dǎo)套6內(nèi)拉出擋板7，收集斗5內(nèi)的油污掉落到收集桶內(nèi)，然后將擋板7重新插入導(dǎo)套6內(nèi)堵住收集的出料口。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。