本發(fā)明屬于通風(fēng)降溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及有機(jī)垃圾微生物處理機(jī)的通風(fēng)降溫裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)垃圾微生物群體是一類(lèi)復(fù)合微生物包括原核生物(細(xì)菌，放線(xiàn)菌和藍(lán)細(xì)菌)、真核生物(真菌和微型藻類(lèi))。其具有體積小、表面積大、繁殖力驚人等特點(diǎn)，能不斷與周?chē)h(huán)境快速進(jìn)行物質(zhì)交換，對(duì)污染物的適應(yīng)性強(qiáng)，用于有機(jī)垃圾處理的高效微生物菌群為復(fù)配菌群，菌群會(huì)釋放出大量的分解酶，可高效分解蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等有機(jī)物，同時(shí)除臭菌群可抑制有機(jī)垃圾分解過(guò)程中產(chǎn)生的臭味，避免產(chǎn)生空氣污染。由于高效微生物菌群的高效分解能力，有機(jī)垃圾以比傳統(tǒng)堆肥快數(shù)十倍的速率分解，而且分解程度更高。

而隨著城市的建設(shè)發(fā)展，人口密集程度提高，垃圾的處理負(fù)荷也逐年增高。特別是生活垃圾，生活垃圾是指在日常生活中產(chǎn)生的固體廢物，一般包括：可回收垃圾、廚房垃圾和其它垃圾。現(xiàn)有的生活垃圾處理技術(shù)主要包括堆肥技術(shù)、填埋技術(shù)和焚燒技術(shù)，等等。堆肥技術(shù)很難控制堆肥原料的質(zhì)量，而且滅蠅除臭的工作量較大，而且堆肥的發(fā)酵周期較長(zhǎng)；填埋垃圾會(huì)占用大量的土地，而且很容易污染土地和地下水；焚燒垃圾則會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，不僅污染環(huán)境，而且會(huì)損害身體健康。

尤其是在夏季時(shí)，投料艙內(nèi)的廂體內(nèi)溫度高，空氣不流通，分解垃圾時(shí)作業(yè)環(huán)境惡劣，影響作業(yè)效率；給生產(chǎn)帶來(lái)了不便，不利于企業(yè)的生產(chǎn)。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾處理機(jī)有效通風(fēng)降溫，并且運(yùn)行穩(wěn)定的有機(jī)垃圾微生物處理機(jī)的通風(fēng)降溫裝置。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：有機(jī)垃圾微生物處理機(jī)的通風(fēng)降溫裝置，所述通風(fēng)降溫裝置包括通風(fēng)管道、通風(fēng)口、離心風(fēng)機(jī)、底座、連接管道和支撐架；所述底座固設(shè)于支撐架上；支撐架固設(shè)于處理機(jī)的投料艙側(cè)壁上，所述離心風(fēng)機(jī)豎直固定于底座上端，離心風(fēng)機(jī)上連接有連接管道，連接管道連接通風(fēng)管道，并與通風(fēng)管道垂直；所述通風(fēng)管道連通投料艙且延伸至艙體內(nèi)，所述通風(fēng)口設(shè)置在所述通風(fēng)管道上，且連通所述通風(fēng)管道和艙體，以使所述通風(fēng)管道能向投料艙內(nèi)通風(fēng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述通風(fēng)管道包括通風(fēng)箱體、過(guò)渡段和折彎導(dǎo)流部；所述通風(fēng)箱體、過(guò)渡段和折彎導(dǎo)流部固定連接，一體成型；所述通風(fēng)箱體底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；折彎導(dǎo)流部呈傾斜狀，折彎導(dǎo)流部一端連接過(guò)渡段另一端連接通風(fēng)口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述折彎導(dǎo)流部?jī)?nèi)靠近通風(fēng)口處設(shè)置有若干擋板；若干擋板等距布設(shè)于折彎導(dǎo)流部上；若干擋板與折彎導(dǎo)流部固定連接，若干擋板將折彎導(dǎo)流部橫向分割成若干通道，通風(fēng)口位于折彎導(dǎo)流部末端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述過(guò)渡段內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置包括有高效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器周邊有框，與過(guò)渡段內(nèi)壁大小匹配，高效過(guò)濾器可拆式連接于過(guò)渡段內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述底座上表面形成有呈內(nèi)凹的圓弧形放置槽，放置槽的形狀與離心風(fēng)機(jī)的外殼相匹配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述投料艙頂部設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口底部連接有降溫裝置，降溫裝置與通風(fēng)口位置相對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述降溫裝置填充物為碎冰塊，降溫裝置底部設(shè)置有排水管，排水管連通投料艙外部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述折彎導(dǎo)流部與過(guò)渡段的傾斜角為120°～125°。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述投料艙底部設(shè)置有移動(dòng)架，移動(dòng)架下設(shè)有萬(wàn)向滾輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述通風(fēng)管道采用鋁板制成；通風(fēng)口為扁嘴式通風(fēng)口。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明所提供的通風(fēng)降溫裝置，既可以起到冷卻通風(fēng)的效果，由可以起到吸塵的效果，同時(shí)，本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷；

2.扁嘴式出口采用平均分隔的方式，并具有15～20°的俯沖角度，風(fēng)速流場(chǎng)近似為扇形，且更為均勻，擴(kuò)大了有效風(fēng)速的范圍；

3.降溫裝置的填充物為碎冰塊，降溫裝置的頂部設(shè)置有開(kāi)口，降溫裝置的底部設(shè)置有排水管，開(kāi)口方便放入碎冰，排水管方便排水，使用更加方便；

4.設(shè)置過(guò)濾裝置，過(guò)濾效果好，去除空氣中的異味；同時(shí)安裝、拆卸方便，配備移動(dòng)架和萬(wàn)向滾輪，移動(dòng)方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例通風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記：通風(fēng)管道11，通風(fēng)箱體11-1，過(guò)渡段11-2，折彎導(dǎo)流部11-3，進(jìn)風(fēng)口11-4，通風(fēng)口12，離心風(fēng)機(jī)13，底座14，放置槽14-1，連接管道15，支撐架16，投料艙17，開(kāi)口17-1，降溫裝置17-2，排水管17-3，擋板18，高效過(guò)濾器19，移動(dòng)架20，萬(wàn)向滾輪21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1-3所示，有機(jī)垃圾微生物處理機(jī)的通風(fēng)降溫裝置，通風(fēng)降溫裝置包括通風(fēng)管道11、通風(fēng)口12、離心風(fēng)機(jī)13、底座14、連接管道15和支撐架16；所述底座14固設(shè)于支撐架16上；支撐架16固設(shè)于處理機(jī)的投料艙17側(cè)壁上，所述離心風(fēng)機(jī)13豎直固定于底座14上端，離心風(fēng)機(jī)13上連接有連接管道15，連接管道15連接通風(fēng)管道11，并與通風(fēng)管道11垂直；所述通風(fēng)管道11連通投料艙17且延伸至艙體內(nèi)，所述通風(fēng)口12設(shè)置在所述通風(fēng)管道11上，且連通所述通風(fēng)管道11和艙體，以使所述通風(fēng)管道11能向投料艙17內(nèi)通風(fēng)；通風(fēng)口12為扁嘴式通風(fēng)口，采用離心風(fēng)機(jī)13的揚(yáng)程有了明顯的提高，使整個(gè)通風(fēng)降溫裝置射程可以達(dá)到5～10m，由于該扁嘴通風(fēng)系統(tǒng)的射程較遠(yuǎn)，投料艙17內(nèi)需要的風(fēng)機(jī)功率可以適當(dāng)降低，避免了資源的浪費(fèi)；通風(fēng)管道11采用鋁板制成，保證了降溫裝置整理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也延長(zhǎng)了使用壽命；扁嘴式出口采用平均分隔的方式，并具有15～20°的俯沖角度，風(fēng)速流場(chǎng)近似為扇形，且更為均勻，擴(kuò)大了有效風(fēng)速的范圍；本發(fā)明所提供的通風(fēng)降溫裝置，既可以起到冷卻通風(fēng)的效果，由可以起到吸塵的效果，同時(shí)，本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷。

通風(fēng)管道11包括通風(fēng)箱體11-1、過(guò)渡段11-2和折彎導(dǎo)流部11-3；所述通風(fēng)箱體11-1、過(guò)渡段11-2和折彎導(dǎo)流部11-3固定連接，一體成型；所述通風(fēng)箱體11-1底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口11-4；折彎導(dǎo)流部11-3呈傾斜狀，折彎導(dǎo)流部11-3一端連接過(guò)渡段11-2另一端連接通風(fēng)口12；采用上述結(jié)構(gòu)，增大了通風(fēng)管道11的整理結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和牢固度，使得通風(fēng)降溫裝置穩(wěn)定系更好，保證了使用安全。

折彎導(dǎo)流部11-3內(nèi)靠近通風(fēng)口12處設(shè)置有若干擋板18；若干擋板18等距布設(shè)于折彎導(dǎo)流部11-3上；若干擋板18與折彎導(dǎo)流部11-3固定連接，若干擋板18將折彎導(dǎo)流部11-3橫向分割成若干通道，通風(fēng)口12位于折彎導(dǎo)流部11-3末端；折彎導(dǎo)流部11-3及擋板18的作用將風(fēng)速均勻提高，使得扁嘴式通風(fēng)口12的通道出口處的風(fēng)速均勻。

過(guò)渡段11-2內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置包括有高效過(guò)濾器19，高效過(guò)濾器19周邊有框，與過(guò)渡段11-2內(nèi)壁大小匹配，高效過(guò)濾器19可拆式連接于過(guò)渡段11-2內(nèi)；可以便于高效過(guò)濾器19的清洗和更換，保證了過(guò)濾裝置的凈化率；使得過(guò)濾效果好，凈化空氣徹底。

底座14上表面形成有呈內(nèi)凹的圓弧形放置槽14-1，放置槽14-1的形狀與離心風(fēng)機(jī)13的外殼相匹配；便于離心風(fēng)機(jī)13的放置平穩(wěn)，保證了離心風(fēng)機(jī)13的使用穩(wěn)定性和安全性。

投料艙17頂部設(shè)置有開(kāi)口17-1，開(kāi)口17-1底部連接有降溫裝置17-2，降溫裝置17-2與通風(fēng)口12位置相對(duì)應(yīng)；降溫裝置17-2填充物為碎冰塊，降溫裝置17-2底部設(shè)置有排水管17-3，排水管17-3連通投料艙17外部；開(kāi)口17-1方便放入碎冰，排水管17-3方便排水，使用更加方便。

折彎導(dǎo)流部11-3與過(guò)渡段11-2的傾斜角為120°～125°；更為均勻，擴(kuò)大了有效風(fēng)速的范圍；投料艙17底部設(shè)置有移動(dòng)架20，移動(dòng)架20下設(shè)有萬(wàn)向滾輪21；配備移動(dòng)架和萬(wàn)向滾輪，移動(dòng)方便。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：通風(fēng)管道11，通風(fēng)箱體11-1，過(guò)渡段11-2，折彎導(dǎo)流部11-3，進(jìn)風(fēng)口11-4，通風(fēng)口12，離心風(fēng)機(jī)13，底座14，放置槽14-1，連接管道15，支撐架16，投料艙17，開(kāi)口17-1，降溫裝置17-2，排水管17-3，擋板18，高效過(guò)濾器19，移動(dòng)架20，萬(wàn)向滾輪21等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性；使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。