本發(fā)明涉及生活污水處理工藝，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝。

背景技術(shù)：

全球性水污染問題對社會發(fā)展和人類生存已經(jīng)構(gòu)成越來越嚴(yán)重的威脅，防止水體惡化已經(jīng)成為目前全世界人們追求的目標(biāo)。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展、科技的進步和人口的劇增，人們對于用水量也與日俱增，這就導(dǎo)致人類即將面臨著水質(zhì)型和水量型的水資源不足的問題。面對如此嚴(yán)峻的社會性難題，從根本上解決污水問題是解決用水難題的捷徑之一。對污水進行處理主要是對污水中的氮磷以及有機物進行吸附排除，以達(dá)到凈水的目的。目前，市場上主流污水處理工藝主要是SBR工藝，但是SBR工藝由于碳源、泥齡和硝酸鹽之間的排斥，不能同時高效穩(wěn)定地排除氮磷以及有機物，效率低。而現(xiàn)有的BICT技術(shù)又將沉淀池與SBR主反應(yīng)池分開建設(shè)，由于攪拌機的螺旋槳攪拌時容易破壞生物選擇器中的厭氧環(huán)境，也不利于對現(xiàn)有污水處理工藝的改造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明公開一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝，能夠同時去除污水中的氮、磷和有機物，效率高，系統(tǒng)穩(wěn)定，既保證了生物選擇器中的厭氧環(huán)境，又有利于現(xiàn)有污水處理工藝的改造，節(jié)能環(huán)保，工藝簡單。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝，包括以下階段：

階段一，厭氧反應(yīng)階段：厭氧反應(yīng)階段在厭氧系統(tǒng)下進行，所述厭氧系統(tǒng)包括生物選擇器、攪拌機、球閥和導(dǎo)管，所述攪拌機置于生物選擇器的左側(cè)壁下部，污水通過球閥進入生物選擇器中，與序批式反應(yīng)器中的回流泥漿混合，形成泥水混合液，在攪拌機的作用下攪拌釋磷，并且吸附有機物，之后泥水混合液通過導(dǎo)管進入序列式反應(yīng)器中。

階段二，序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段：所述序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段在SBR系統(tǒng)下進行，所述SBR系統(tǒng)包括序批式反應(yīng)器、潷水器、鼓風(fēng)機、球閥、排泥閥和出水管，所述潷水器中點與SBR系統(tǒng)水平面保持平齊，階段一中的泥水混合液與回流硝化液充分融合，在保持缺氧的條件下，完成反硝化脫氮，反應(yīng)完成后通過出水管流入生物膜反應(yīng)器，回流泥漿通過鼓風(fēng)機回流至生物選擇器。

階段三，生物膜反應(yīng)階段：所述生物膜反應(yīng)階段在硝化系統(tǒng)下進行，所述硝化系統(tǒng)包括生物膜反應(yīng)器和鼓風(fēng)機，階段二中流入的泥水混合液在好氧條件下，通過與富含硝化細(xì)菌的生物膜接觸，被快速硝化成硝酸鹽；由于氣壓回流作用，回流硝化液通過鼓風(fēng)機回流至序批式反應(yīng)器中。

所述階段一厭氧反應(yīng)階段中廢水以及回流泥漿通過鼓風(fēng)機的作用進入生物選擇器中，在厭氧微生物的作用下，完成磷的釋放和有機物的吸附；所述環(huán)境中氧氣含量不大于18%；所述厭氧系統(tǒng)中攪拌機轉(zhuǎn)速為740r/min。

所述階段二的具體過程包括：①經(jīng)過階段一處理的釋磷泥水混合液通過導(dǎo)管從序批式反應(yīng)器的下部注入，泥水混合液從下自上流動，與從上自下流動的回流硝化液充分融合；②混合液靜置30min后，將混合液曝氣；③曝氣結(jié)束后，將混合液靜置45min后，沉淀；④主控制器控制潷水器高位和潷水器低位，在水位差的作用下一部分通過出水管排除清水，另一部分流入生物膜反應(yīng)器；所述過程②中曝氣時間為40min，曝氣方式為間歇曝氣，曝氣間隔15min，曝氣2-3次；所述過程④中主控制器包括PLC控制芯片和與PLC控制芯片相連接的外圍電路；所述過程④中潷水器為自浮式潷水器；⑤沉淀泥漿中回流泥漿通過鼓風(fēng)機回流至生物選擇器，另一部分通過排泥閥排除泥漿；所述過程④中排除清水方式為連續(xù)排水，流量為10m³/h。

所述階段三生物膜反應(yīng)階段中持續(xù)曝氣以保持生物膜反應(yīng)器具有良好的好氧狀態(tài)，在好氧狀態(tài)下，將氨氮氧化成NO₂-N，然后再氧化成NO₃-N；所述富含硝化細(xì)菌的生物膜包括亞硝化菌和硝化細(xì)菌，兩者均為化能自養(yǎng)菌，它們利用CO₂、HCO₃^—、H₂CO₃等作為碳源，通過與NH₃、NH₄⁺、NO₂^—的氧化還原獲得能量，快速硝化成硝酸鹽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：根據(jù)本發(fā)明公開的實驗階段所得的一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝，不僅可以同時去除氮、磷和有機物，而且具有良好的穩(wěn)定性和較高的脫氮除磷效率，通過序批式反應(yīng)器與沉淀池合二為一，既保證了生物選擇器中的厭氧環(huán)境，又有利于現(xiàn)有污水處理工藝的改造。而且本發(fā)明制備成本低，制備工藝簡單，對改善污水治理水平以及低碳環(huán)保具有重要作用，適于推廣。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、生物選擇器；2、序批式反應(yīng)器；3、生物膜反應(yīng)器；4、攪拌機；5、潷水器；6、鼓風(fēng)機；7、球閥；8、排泥閥；9、導(dǎo)管；10、出水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。

一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝，包括以下階段：

階段一，厭氧反應(yīng)階段：厭氧反應(yīng)階段在厭氧系統(tǒng)下進行，所述厭氧系統(tǒng)包括生物選擇器1、攪拌機4、球閥7和導(dǎo)管9，所述攪拌機4置于生物選擇器1的左側(cè)壁下部，污水通過球閥7進入生物選擇器1中，與序批式反應(yīng)器中的回流泥漿混合，形成泥水混合液，在攪拌機4的作用下攪拌釋磷，并且吸附有機物，之后泥水混合液通過導(dǎo)管9進入序列式反應(yīng)器中。

階段二，序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段：所述序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段在SBR系統(tǒng)下進行，所述SBR系統(tǒng)包括序批式反應(yīng)器2、潷水器5、鼓風(fēng)機6、球閥7、排泥閥8和出水管10，所述潷水器5中點與SBR系統(tǒng)水平面保持平齊，階段一中的泥水混合液與回流硝化液充分融合，在保持缺氧的條件下，完成反硝化脫氮，反應(yīng)完成后通過出水管10流入生物膜反應(yīng)器3，回流泥漿通過鼓風(fēng)機6回流至生物選擇器1。

階段三，生物膜反應(yīng)階段：所述生物膜反應(yīng)階段在硝化系統(tǒng)下進行，所述硝化系統(tǒng)包括生物膜反應(yīng)器3和鼓風(fēng)機6，階段二中流入的泥水混合液在好氧條件下，通過與富含硝化細(xì)菌的生物膜接觸，被快速硝化成硝酸鹽；由于氣壓回流作用，回流硝化液通過鼓風(fēng)機6回流至序批式反應(yīng)器2中。

所述階段一厭氧反應(yīng)階段中廢水以及回流泥漿通過鼓風(fēng)機的作用進入生物選擇器中，在厭氧微生物的作用下，完成磷的釋放和有機物的吸附；所述環(huán)境中氧氣含量不大于18%；所述厭氧系統(tǒng)中攪拌機4轉(zhuǎn)速為740r/min。

所述階段二的具體過程包括：①經(jīng)過階段一處理的釋磷泥水混合液通過導(dǎo)管9從序批式反應(yīng)器2的下部注入，泥水混合液從下自上流動，與從上自下流動的回流硝化液充分融合；②混合液靜置30min后，將混合液曝氣；③曝氣結(jié)束后，將混合液靜置45min后，沉淀；④主控制器控制潷水器高位和潷水器低位，在水位差的作用下一部分通過出水管10排除清水，另一部分流入生物膜反應(yīng)器3；⑤沉淀泥漿中回流泥漿通過鼓風(fēng)機6回流至生物選擇器1，另一部分通過排泥閥8排除泥漿；所述過程②中曝氣時間為40min，曝氣方式為間歇曝氣，曝氣間隔15min，曝氣2-3次；所述過程④中主控制器包括PLC控制芯片和與PLC控制芯片相連接的外圍電路；所述過程④中潷水器5為自浮式潷水器；所述過程④中排除清水方式為連續(xù)排水，流量為10m³/h。

所述階段三生物膜反應(yīng)階段中持續(xù)曝氣以保持生物膜反應(yīng)器3具有良好的好氧狀態(tài)，在好氧狀態(tài)下，將氨氮氧化成NO₂-N，然后再氧化成NO₃-N；所述富含硝化細(xì)菌的生物膜包括亞硝化菌和硝化細(xì)菌，兩者均為化能自養(yǎng)菌，它們利用CO₂、HCO₃^—、H₂CO₃等作為碳源，通過與NH₃、NH₄⁺、NO₂^—的氧化還原獲得能量，快速硝化成硝酸鹽。