本發(fā)明涉及清理裝置，具體涉及能夠自動擺放的零件清理設(shè)備。

背景技術(shù)：

機械零件在加工生產(chǎn)過程中，往往需要經(jīng)過很多道工序，其表面和孔內(nèi)會有油污、碎屑等雜質(zhì)，就需要對其進行清理或清洗，對零件進行清理或清洗的目的通常是為了增加零件外觀的光潔度、零件的潤滑度，使之運用于設(shè)備中時，設(shè)備運行更輕便、安全、可靠，既延長了設(shè)備的使用壽命，也降低了運行成本，不常清洗零件，容易造成結(jié)垢、生銹、堵塞等，進一步影響設(shè)備的工作性能。板狀零件是最常用的零件之一，現(xiàn)很多機械加工廠的板狀零件多通過人工進行零件清理，而批量生產(chǎn)的板狀零件一般數(shù)量大，靠人工清理很困難，效率低，而且清理效果不佳；另外，清理之后的零件隨意擺放容易造成零件損壞，且不便于使用，人工整理費時費力，效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是人工進行零件清理效率低、清理效果不佳、清理后零件擺放混亂，人工整理費時費力的問題，目的在于提供能夠自動擺放的零件清理設(shè)備，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

能夠自動擺放的零件清理設(shè)備，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶上方設(shè)置有清掃機構(gòu)，且清掃機構(gòu)固定在支撐架上，清掃機構(gòu)位于傳送帶的上方，且清掃機構(gòu)能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動，傳送帶運動方向的末端設(shè)置有收納裝置；清掃機構(gòu)上設(shè)置有頂面毛刷，頂面毛刷的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面毛刷，清掃機構(gòu)的一端連接有電機，且電機能夠帶動清掃機構(gòu)繞其自身軸線轉(zhuǎn)動；收納裝置頂部設(shè)置有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壍南路桨〝[放區(qū)和存放區(qū)，擺放區(qū)內(nèi)設(shè)置有縱向?qū)к壱?，沿縱向?qū)к壱辉O(shè)置有若干放置板，存放區(qū)內(nèi)設(shè)置有縱向?qū)к壎?，放置板上均連接有PLC控制器，控制其沿橫向?qū)к壦揭苿?，或沿縱向?qū)к壱?、縱向?qū)к壎Q直移動。PLC控制器可通過時間控制放置板的豎直或水平移動，也可以設(shè)置重量感應(yīng)器，當(dāng)重量達(dá)到某個值時，PLC控制器控制放置板的豎直或水平移動，具體來說，當(dāng)位于擺放區(qū)頂部的放置板上裝滿零件后，沿橫向?qū)к壱苿拥酱娣艆^(qū)，再通過縱向?qū)к壎苿拥酱娣艆^(qū)底部，位于擺放區(qū)內(nèi)的放置板沿縱向?qū)к壱灰苿拥綌[放區(qū)頂部，繼續(xù)裝零件，重復(fù)這個過程，直到存放區(qū)裝滿零件，更換收納裝置即可，節(jié)省了勞動力。

進一步地，所述頂面毛刷和側(cè)面毛刷均采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整其位置，使清掃機構(gòu)適用于不同尺寸大小的零件。

進一步地，所述清掃機構(gòu)的數(shù)量至少為兩個，清理效果更佳。

進一步地，所述收納裝置底部設(shè)置有萬向輪，便于移動和搬運。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明能夠自動擺放的零件清理設(shè)備，通過電機控制清掃機構(gòu)清理零件表面的灰塵雜質(zhì)等，提高了清理效率，清理之后的零件通過收納裝置的PLC控制器實現(xiàn)自動擺放，避免零件隨意擺放不便于使用且容易損壞，大量節(jié)省了勞動力，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可靠性好。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-支撐架，2-傳送帶，3-清掃機構(gòu)，4-收納裝置，5-頂面毛刷，6-側(cè)面毛刷，7-電機，8-擺放區(qū)，9-存放區(qū)，10-縱向?qū)к壱唬?1-放置板，12-縱向?qū)к壎?3-橫向?qū)к墶?/p>

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1所示，能夠自動擺放的零件清理設(shè)備，包括支撐架1，支撐架1上設(shè)置有傳送帶2，傳送帶2上方設(shè)置有清掃機構(gòu)3，且清掃機構(gòu)3固定在支撐架1上，清掃機構(gòu)3位于傳送帶2的上方，且清掃機構(gòu)3能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動，傳送帶2運動方向的末端設(shè)置有收納裝置4；清掃機構(gòu)3上設(shè)置有頂面毛刷5，頂面毛刷5的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面毛刷6，清掃機構(gòu)3的一端連接有電機7，且電機7能夠帶動清掃機構(gòu)3繞其自身軸線轉(zhuǎn)動，頂面毛刷5和側(cè)面毛刷6均采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，清掃機構(gòu)3的數(shù)量為兩個；收納裝置4頂部設(shè)置有橫向?qū)к?3，橫向?qū)к?3的下方包括擺放區(qū)8和存放區(qū)9，擺放區(qū)8內(nèi)設(shè)置有縱向?qū)к壱?0，沿縱向?qū)к壱?0設(shè)置有若干放置板11，存放區(qū)9內(nèi)設(shè)置有縱向?qū)к壎?2，放置板11上均連接有PLC控制器(圖中未示出)，控制其沿橫向?qū)к?3水平移動，或沿縱向?qū)к壱?0、縱向?qū)к壎?2豎直移動。PLC控制器可通過時間控制放置板11的豎直或水平移動，也可以設(shè)置重量感應(yīng)器，當(dāng)重量達(dá)到某個值時，PLC控制器控制放置板11的豎直或水平移動，收納裝置4底部設(shè)置有萬向輪。

為便于理解，現(xiàn)將本發(fā)明使用過程簡述如下：零件沿傳送帶2移動，經(jīng)過清掃機構(gòu)3除去表面的灰塵雜質(zhì)等，隨后進入收納裝置4的擺放區(qū)8，當(dāng)位于擺放區(qū)8頂部的放置板11上裝滿零件后，沿橫向?qū)к?3移動到存放區(qū)9，再通過縱向?qū)к壎?2移動到存放區(qū)9底部，位于擺放區(qū)8內(nèi)的放置板11沿縱向?qū)к壱?0移動到擺放區(qū)8頂部，繼續(xù)裝零件，重復(fù)這個過程，直到存放區(qū)9裝滿零件，再更換收納裝置4即可。

以上的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。