本發(fā)明屬于茶粕分離提取技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，尤其涉及一種以有草茶粕為原料生產(chǎn)多元化茶粕產(chǎn)品的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝。

背景技術(shù)：

油茶籽，又名山茶籽，學(xué)名：Camellia seed，是油茶樹(shù)的果實(shí)。油茶樹(shù)是我國(guó)主要的木本油料樹(shù)，被譽(yù)為“東方樹(shù)”，屬山茶科山茶屬常綠小喬木，是我國(guó)特有的木本類(lèi)植物油資源。油茶是我國(guó)特有的油料樹(shù)種，茶油又名山茶油，更是我國(guó)特有的優(yōu)質(zhì)食用油，品位可與橄欖油相媲美。油茶全身都是寶，茶籽經(jīng)過(guò)低溫壓榨或低溫萃取浸出而制成茶油，是一種優(yōu)質(zhì)食用油，色佳味香，營(yíng)養(yǎng)豐富，其不飽和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐貯藏，不易酸敗；食用茶油不僅不會(huì)使人體膽固醇增高，適合高血壓病患者食用，而且還具有減肥、降血脂，軟化血管等保健作用，而且長(zhǎng)期食用，可使皮膚細(xì)嫩潤(rùn)澤，頭發(fā)烏黑發(fā)亮，并增加人體免疫力，具有極高的美容、保健價(jià)值。

茶枯，也叫茶粕、茶麩或茶枯餅，是油茶籽經(jīng)榨油后剩下的渣，茶粕中含有12～18％的茶皂素，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：茶皂素含12％～18％，殘油<2％，蛋白質(zhì)12％～16％，淀粉和糖類(lèi)30％～50％，纖維10％～12％，水分<12％，雜質(zhì)<2％。茶皂素是一種溶血性毒素，能使魚(yú)的紅細(xì)胞溶化，故能殺死野雜魚(yú)類(lèi)、泥鰍、螺螄、河蚌、蛙卵、蝌蚪和一部分水生昆蟲(chóng)；而且由于茶粕的蛋白質(zhì)含量較高，還可以作為高效有機(jī)肥，廣泛應(yīng)用在農(nóng)作物及果樹(shù)栽種中，效果極佳，對(duì)淤泥少、底質(zhì)貧瘠的池塘可起到增肥作用，同時(shí)使用茶粕作為清塘藥物，比其它藥物具有更獨(dú)特的功效。因而，茶粕廣泛應(yīng)用于魚(yú)塘清塘，稻田及高檔草坪殺蟲(chóng)、蚯蚓、地老虎、和其它害蟲(chóng)。而且茶粕作為一種綠色藥物，能夠自行分解，無(wú)毒性殘存，對(duì)人體無(wú)影響，使用安全；還不殺死水草，對(duì)水草還有促長(zhǎng)效果；并對(duì)蝦、蟹幼體無(wú)副作用，提高繁育蝦苗和培育幼蟹的出塘率。此外，還廣泛應(yīng)用在洗滌化工、機(jī)器除銹等其他領(lǐng)域。

隨著國(guó)家油茶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，油茶籽產(chǎn)量也大幅增長(zhǎng)，不僅僅是國(guó)內(nèi)，國(guó)際上對(duì)油茶或茶粕產(chǎn)品的需求量也與日俱增，但是在實(shí)際應(yīng)用中，不同的國(guó)家、不同的用途，對(duì)茶粕產(chǎn)品的品質(zhì)和類(lèi)型的要求各不相同，例如，日本等國(guó)家的海關(guān)對(duì)進(jìn)口茶粕質(zhì)量要求嚴(yán)格，只能進(jìn)口茶粕顆粒，以防止茶粕粉在播撒過(guò)程中產(chǎn)生遇風(fēng)飛揚(yáng)帶來(lái)的污染和浪費(fèi)問(wèn)題。又如，澳大利亞要求進(jìn)口的茶粕必須是無(wú)草茶粕，以保護(hù)本地區(qū)的生物鏈免遭外來(lái)生物物種的破壞。

而目前，茶粕產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝僅局限于將榨油脫脂后的茶粕粉碎，雖然能夠滿(mǎn)足上述茶粕產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，但與市場(chǎng)實(shí)際需求相比有較大差距，已明顯阻礙了茶粕產(chǎn)品的發(fā)展。

因此，如何找到一種茶粕的利用工藝，滿(mǎn)足茶粕產(chǎn)品多元化發(fā)展的需要，已成為業(yè)內(nèi)具有前瞻意識(shí)的一線(xiàn)廠(chǎng)商亟待解決的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，本發(fā)明提供的是一種以有草茶粕為原料生產(chǎn)多元化茶粕產(chǎn)品的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，產(chǎn)品類(lèi)型多元化、生產(chǎn)線(xiàn)有機(jī)統(tǒng)一、綜合生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

本發(fā)明提供了一種有草茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)，包括分離裝置、無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一粉碎設(shè)備、第一篩分設(shè)備、第一混合設(shè)備、第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一造粒設(shè)備和第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)；

所述分離裝置的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接；

所述第一粉碎設(shè)備的出料口與所述第一篩分設(shè)備相連接；

所述第一篩分設(shè)備的茶粕粉出料口，分別與所述第一混合設(shè)備和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接；

所述第一混合設(shè)備的出料口與所述第一造粒設(shè)備相連接；

所述第一造粒設(shè)備的出料口與所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接。

優(yōu)選的，所述分離裝置包括一級(jí)分離設(shè)備和二級(jí)分離設(shè)備；

所述一級(jí)分離設(shè)備的渣料出口，與所述二級(jí)分離設(shè)備的進(jìn)料口相連接；

所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連通；

所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連通；

所述分離裝置包括風(fēng)選分離器。

優(yōu)選的，還包括第二粉碎設(shè)備、第二篩分設(shè)備和第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)；

所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，還與所述第二粉碎設(shè)備相連通；

所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，還與所述第二粉碎設(shè)備相連通；

所述第二粉碎設(shè)備出料口與所述第二篩分設(shè)備相連接；

所述第二篩分設(shè)備的出料口與所述第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連通。

優(yōu)選的，還包括第二混合設(shè)備、第二造粒設(shè)備和第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)；

所述第二篩分設(shè)備的出料口，還與所述第二混合設(shè)備相連接；

所述第二混合設(shè)備的出料口與所述第二造粒設(shè)備相連接；

所述第二造粒設(shè)備的出料口與所述第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接。

優(yōu)選的，還包括燃燒裝置；

所述燃燒裝置的進(jìn)料口與所述二級(jí)分離設(shè)備的渣料出口相連通；

所述燃燒裝置的蒸汽出口，分別與所述第一混合設(shè)備和第二混合設(shè)備的蒸汽進(jìn)口相連通。

優(yōu)選的，所述燃燒裝置包括鍋爐；所述第一造粒設(shè)備為環(huán)模式制粒機(jī)；所述第二造粒設(shè)備為環(huán)模式制粒機(jī)；

所述環(huán)模式造粒機(jī)的成品孔徑為2.8～3.5mm；

所述環(huán)模式造粒機(jī)的環(huán)模壓縮比為1：(5～8)。

本發(fā)明還提供了一種有草茶粕的循環(huán)綜合利用工藝，包括以下步驟：

1)將一部分有草茶粕經(jīng)過(guò)分離后，得到無(wú)草茶粕和渣料；將另一部分有草茶粕經(jīng)過(guò)粉碎和篩分后，得到有草茶粕粉；

所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉產(chǎn)品和/或有草茶粕粉中間料；

2)將有草茶粕粉中間料和蒸汽經(jīng)混合造粒后，得到有草茶粕顆粒產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述無(wú)草茶粕包括無(wú)草茶粕產(chǎn)品和/或無(wú)草茶粕中間料；

所述無(wú)草茶粕中間料經(jīng)過(guò)粉碎和篩分后，得到無(wú)草茶粕粉；

所述無(wú)草茶粕粉包括無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品和/或無(wú)草茶粕粉中間料。

優(yōu)選的，將所述無(wú)草茶粕粉中間料和蒸汽經(jīng)混合造粒后，得到無(wú)草茶粕顆粒產(chǎn)品；

所述有草茶粕的含油量小于等于1.5％；

所述分離的級(jí)數(shù)為1～3級(jí)；

所述渣料包括稻草和粉渣；

所述渣料經(jīng)燃燒處理，加熱水后，產(chǎn)生蒸汽。

優(yōu)選的，所述有草茶粕的含水量小于等于10％；

所述無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品的細(xì)度為40～100目；所述有草茶粕粉產(chǎn)品的細(xì)度為40～100目；

所述混合的溫度為70～90℃；

所述混合步驟的蒸汽包括所述渣料經(jīng)燃燒處理，加熱水后，產(chǎn)生的蒸汽；

所述無(wú)草茶粕顆粒產(chǎn)品的粒度為2.8～3.5mm；所述有草茶粕顆粒產(chǎn)品的粒度為2.8～3.5mm。

本發(fā)明提供了一種有草茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)，包括分離裝置、無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一粉碎設(shè)備、第一篩分設(shè)備、第一混合設(shè)備、第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一造粒設(shè)備和第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)；所述分離裝置的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接；所述第一粉碎設(shè)備的出料口與所述第一篩分設(shè)備相連接；所述第一篩分設(shè)備的茶粕粉出料口，分別與所述第一混合設(shè)備和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接；所述第一混合設(shè)備的出料口與所述第一造粒設(shè)備相連接；所述第一造粒設(shè)備的出料口與所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的茶粕產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝局限性大，品種單一，無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的缺陷。本發(fā)明提供了一條具有較強(qiáng)靈活機(jī)動(dòng)性的以有草茶粕為原料生產(chǎn)多元化茶粕產(chǎn)品的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和相應(yīng)的工藝，能根據(jù)需求，調(diào)整工藝系統(tǒng)，滿(mǎn)足多元化多方位的需求，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以同時(shí)生產(chǎn)出無(wú)草茶粕、茶粕粉、茶粕顆粒3種產(chǎn)品，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不一樣的需求。而且，本發(fā)明的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)還具有較高的資源循環(huán)利用率。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，簡(jiǎn)單易行，人力成本低，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品多元化，可選擇調(diào)整性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，而且能做到資源循環(huán)利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)的系統(tǒng)流程示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的茶粕的循環(huán)綜合利用工藝的工藝流程示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1提供的茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)的系統(tǒng)流程示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1提供的茶粕的循環(huán)綜合利用工藝的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)發(fā)明權(quán)利要求的限制。

本發(fā)明所有原料，對(duì)其來(lái)源沒(méi)有特別限制，在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)方法制備的即可。

本發(fā)明所有原料，對(duì)其純度沒(méi)有特別限制，本發(fā)明優(yōu)選采用食品純或油茶籽應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)使用的常規(guī)純度。

本發(fā)明提供了一種有草茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)，包括分離裝置、無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一粉碎設(shè)備、第一篩分設(shè)備、第一混合設(shè)備、第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一造粒設(shè)備和第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)；

所述分離裝置的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接；

所述第一粉碎設(shè)備的出料口與所述第一篩分設(shè)備相連接；

所述第一篩分設(shè)備的茶粕粉出料口，分別與所述第一混合設(shè)備和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接；

所述第一混合設(shè)備的出料口與所述第一造粒設(shè)備相連接；

所述第一造粒設(shè)備的出料口與所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接。

本發(fā)明提供了一種有草茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)，包括分離裝置、無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一粉碎設(shè)備、第一篩分設(shè)備、第一混合設(shè)備、第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一造粒設(shè)備和第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明對(duì)所述分離裝置沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)分離裝置即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述分離裝置優(yōu)選為茶粕常用分離裝置，更優(yōu)選利用自下而上的風(fēng)力，與自上而下的物料接觸，基于重力、風(fēng)力和離心力進(jìn)行分離，稻草從分離器上部被風(fēng)力帶出，實(shí)現(xiàn)分離，最優(yōu)選為風(fēng)選分離器。本發(fā)明對(duì)所述分離裝置的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的分離裝置的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述分離裝置以能夠達(dá)到分離有草茶粕和無(wú)草茶粕的分離要求為優(yōu)選方案。本發(fā)明所述分離裝置優(yōu)選包括上出口和下出口；所述上出口優(yōu)選為渣料出口，所述下出口優(yōu)選為無(wú)草茶粕出料口。

本發(fā)明對(duì)所述第一粉碎設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)粉碎設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一粉碎設(shè)備優(yōu)選為茶粕常用粉碎設(shè)備，更優(yōu)選為錘塊式粉碎機(jī)或錘片式粉碎機(jī)。本發(fā)明對(duì)所述第一粉碎設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的粉碎設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在本發(fā)明中，所述第一粉碎設(shè)備以能夠達(dá)到破碎茶粕，達(dá)到粒徑要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)以對(duì)無(wú)草茶粕進(jìn)行整理、包裝等滿(mǎn)足產(chǎn)品銷(xiāo)售要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他相應(yīng)的裝置，以實(shí)現(xiàn)上述功能為優(yōu)選方案，若無(wú)需上述要求，也可以不包括無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明所述分離裝置優(yōu)選包括無(wú)草茶粕出料口和渣料出口。本發(fā)明所述分離裝置的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述分離裝置的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備的進(jìn)料口和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述有草茶粕作為原料，可以全部進(jìn)入分離裝置，得到無(wú)草茶粕，再直接進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品；也可以全部作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理；也可以部分進(jìn)入分離裝置，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。同樣的，在本發(fā)明中，所述有草茶粕作為原料，可以全部進(jìn)入分離裝置，得到無(wú)草茶粕。然后無(wú)草茶粕可以全部進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品；無(wú)草茶粕也可以全部作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理；無(wú)草茶粕也可以部分進(jìn)入分離裝置，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明包括第一篩分設(shè)備，本發(fā)明對(duì)所述第一篩分設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)篩分設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一篩分設(shè)備優(yōu)選為茶粕常用篩分設(shè)備，更優(yōu)選為振動(dòng)篩，具體可以為高效振動(dòng)篩。本發(fā)明對(duì)所述第一篩分設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的篩分設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一篩分設(shè)備的篩孔孔徑優(yōu)選為40～100目，更優(yōu)選為50～90目，最優(yōu)選為60～80目，可以為40目、50目、60目、80目或100目。在本發(fā)明中，所述第一篩分設(shè)備以能夠達(dá)到對(duì)破碎后的茶粕進(jìn)行篩分，達(dá)到粒徑要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述第一粉碎設(shè)備的出料口與所述第一篩分設(shè)備相連接，即所述第一粉碎設(shè)備的出料口，與所述第一篩分設(shè)備的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述粉碎后的茶粕(粉狀)進(jìn)行篩分，得到茶粕粉，通過(guò)更換篩板，可以生產(chǎn)出40目、50目、60目、80目或100目等不同細(xì)度的茶粕粉，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明包括第一混合設(shè)備和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。本發(fā)明對(duì)所述第一混合設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)混合設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一混合設(shè)備優(yōu)選為制備茶粕顆粒常用的混合設(shè)備，更優(yōu)選為攪拌混合設(shè)備，最優(yōu)選為具有加熱增濕功能的攪拌器。本發(fā)明對(duì)所述第一混合設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的混合設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明以均勻攪拌為優(yōu)選方案。

本發(fā)明對(duì)所述第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)以對(duì)茶粕粉進(jìn)行整理、包裝等滿(mǎn)足產(chǎn)品銷(xiāo)售要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他相應(yīng)的裝置，以實(shí)現(xiàn)上述功能為優(yōu)選方案，若無(wú)需上述要求，也可以不包括第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明所述第一篩分設(shè)備的茶粕粉出料口，分別與所述第一混合設(shè)備和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述第一篩分設(shè)備的茶粕粉出料口，分別與所述第一混合設(shè)備的進(jìn)料口和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述有草茶粕粉可以全部直接進(jìn)入第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到有草茶粕粉產(chǎn)品，也可以全部作為中間料進(jìn)入第一混合設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理，也可以部分進(jìn)入第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到有草茶粕粉產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第一混合設(shè)備。在本發(fā)明中，所述無(wú)草茶粕粉可以全部直接進(jìn)入第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品，也可以全部作為中間料進(jìn)入第一混合設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理，也可以部分進(jìn)入第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第一混合設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明包括第一造粒設(shè)備和第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。本發(fā)明對(duì)所述第一造粒設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)混合設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一造粒設(shè)備優(yōu)選為制備茶粕顆粒常用的造粒設(shè)備，更優(yōu)選為造粒機(jī)，最優(yōu)選為環(huán)模式制粒機(jī)。本發(fā)明對(duì)所述第一造粒設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的造粒設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一造粒設(shè)備的環(huán)模壓縮比(通過(guò)環(huán)模的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn))優(yōu)選為1：(5～8)，更優(yōu)選為1：(5.5～7.5)，最優(yōu)選為1：(6～7)。本發(fā)明所述第一造粒設(shè)備的成品孔徑，即成品出口孔徑優(yōu)選為2.8～3.5mm，更優(yōu)選為2.9～3.4mm，最優(yōu)選為3.0～3.3mm。

本發(fā)明對(duì)所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)以對(duì)茶粕顆粒進(jìn)行整理、包裝等滿(mǎn)足產(chǎn)品銷(xiāo)售要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他相應(yīng)的裝置，以實(shí)現(xiàn)上述功能為優(yōu)選方案，若無(wú)需上述要求，也可以不包括無(wú)草茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明所述第一混合設(shè)備的出料口與所述第一造粒設(shè)備相連接，所述第一造粒設(shè)備的出料口與所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述第一混合設(shè)備的出料口與所述第一造粒設(shè)備的進(jìn)料口相連接，所述第一造粒設(shè)備的出料口與所述第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述有草茶粕粉可以作為中間料依次進(jìn)入第一混合設(shè)備和第一造粒設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)混合造粒處理，最后進(jìn)入第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到有草茶粕顆粒產(chǎn)品。在本發(fā)明中，所述無(wú)草茶粕粉可以作為中間料依次進(jìn)入第一混合設(shè)備和第一造粒設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)混合造粒處理，最后進(jìn)入第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕顆粒產(chǎn)品。本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明為提高分離效果，所述分離裝置優(yōu)選包括一級(jí)分離設(shè)備和二級(jí)分離設(shè)備。本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備和二級(jí)分離設(shè)備均優(yōu)選包括渣料出口和無(wú)草茶粕出口。

本發(fā)明對(duì)所述一級(jí)分離設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)分離設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備優(yōu)選為茶粕常用分離設(shè)備，更優(yōu)選為風(fēng)選分離器。本發(fā)明對(duì)所述一級(jí)分離設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的分離設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備以能夠達(dá)到分離渣料和無(wú)草茶粕的分離要求為優(yōu)選方案。

本發(fā)明對(duì)所述二級(jí)分離設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)分離設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述二級(jí)分離設(shè)備優(yōu)選為茶粕常用分離設(shè)備，更優(yōu)選為風(fēng)選分離器。本發(fā)明對(duì)所述二級(jí)分離設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的分離設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述二級(jí)分離設(shè)備以能夠達(dá)到分離渣料和無(wú)草茶粕的分離要求為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述一級(jí)和二級(jí)分離設(shè)備優(yōu)選為串聯(lián)，在本發(fā)明中所述分離設(shè)備還可以包括更多級(jí)分離設(shè)備，如三級(jí)、四級(jí)或五級(jí)，更優(yōu)選為串聯(lián)，更優(yōu)選包括二級(jí)或三級(jí)分離設(shè)備，最優(yōu)選為包括二級(jí)分離設(shè)備，且一級(jí)和二級(jí)串聯(lián)設(shè)置。

本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備優(yōu)選包括無(wú)草茶粕出料口和渣料出口，本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備的進(jìn)料口和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述無(wú)草茶粕可以全部直接進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品；也可以全部作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理；也可以部分進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備的渣料出口，優(yōu)選所述二級(jí)分離設(shè)備相連接，即所述一級(jí)分離設(shè)備的渣料出口，優(yōu)選所述二級(jí)分離設(shè)備的進(jìn)料口相連接，從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離設(shè)備的串聯(lián)，以增加分離效果，提高產(chǎn)品收率。在其他實(shí)施例中，也可以為其他連通方式，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述二級(jí)分離設(shè)備優(yōu)選包括無(wú)草茶粕出料口和渣料出口，本發(fā)明所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別與所述第一粉碎設(shè)備的進(jìn)料口和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述無(wú)草茶粕可以全部直接進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品，也可以全部作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理，也可以部分進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第一粉碎設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明上述步驟提供了一條具有較強(qiáng)靈活機(jī)動(dòng)性的以有草茶粕為原料生產(chǎn)多元化茶粕產(chǎn)品的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和相應(yīng)的工藝，能根據(jù)需求，調(diào)整工藝系統(tǒng)，滿(mǎn)足多元化多方位的需求，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以同時(shí)生產(chǎn)出無(wú)草茶粕、茶粕粉、茶粕顆粒3種產(chǎn)品，其中，有草茶粕可以部分生產(chǎn)無(wú)草茶粕，而另一部分生產(chǎn)有草茶粕粉，進(jìn)而還可以選擇性的生產(chǎn)有草茶粕顆粒，從而最多能夠同時(shí)得到3種產(chǎn)品；同樣的，有草茶粕還可以全部生產(chǎn)無(wú)草茶粕，通過(guò)切換，無(wú)草茶粕可以選擇性生產(chǎn)無(wú)草茶粕粉，進(jìn)而還可以選擇性的生產(chǎn)無(wú)草茶粕顆粒，從而得到最多能夠同時(shí)得到另外3種產(chǎn)品，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不一樣的需求。而且，本發(fā)明的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)還具有較高的資源循環(huán)利用率。

本發(fā)明為提高循環(huán)綜合利用系統(tǒng)的多元化和選擇性，所述循環(huán)綜合利用系統(tǒng)優(yōu)選還包括第二粉碎設(shè)備、第二篩分設(shè)備和第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。本發(fā)明對(duì)所述第二粉碎設(shè)備、第二篩分設(shè)備和第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的選擇范圍和優(yōu)選原則可以等同于前述第一粉碎設(shè)備、第一篩分設(shè)備和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明對(duì)所述第二粉碎設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)粉碎設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二粉碎設(shè)備優(yōu)選為茶粕常用粉碎設(shè)備，更優(yōu)選為錘塊式粉碎機(jī)或錘片式粉碎機(jī)。本發(fā)明對(duì)所述第二粉碎設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的粉碎設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在本發(fā)明中，所述第二粉碎設(shè)備以能夠達(dá)到破碎茶粕，達(dá)到粒徑要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明對(duì)所述第二篩分設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)篩分設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二篩分設(shè)備優(yōu)選為茶粕常用篩分設(shè)備，更優(yōu)選為振動(dòng)篩，具體可以為高效振動(dòng)篩。本發(fā)明對(duì)所述第二篩分設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的篩分設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二篩分設(shè)備的篩孔孔徑40～100目，更優(yōu)選為50～90目，最優(yōu)選為60～80目，可以為40目、50目、60目、80目或100目。在本發(fā)明中，所述第二篩分設(shè)備以能夠達(dá)到對(duì)破碎后的茶粕進(jìn)行篩分，達(dá)到粒徑要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明對(duì)所述第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)以對(duì)茶粕粉進(jìn)行整理、包裝等滿(mǎn)足產(chǎn)品銷(xiāo)售要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他相應(yīng)的裝置，以實(shí)現(xiàn)上述功能為優(yōu)選方案，若無(wú)需上述要求，也可以不包括第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，還優(yōu)選與所述第二粉碎設(shè)備相連通，即所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，還優(yōu)選與所述第二粉碎設(shè)備的進(jìn)料口相連通；本發(fā)明所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，還優(yōu)選與所述第二粉碎設(shè)備相連通，即所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，還優(yōu)選與所述第二粉碎設(shè)備的進(jìn)料口相連通；即所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口和所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，分別所述無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接，同時(shí)所述一級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口和所述二級(jí)分離設(shè)備的無(wú)草茶粕出料口，又分別所述第二粉碎設(shè)備的進(jìn)料口與相連接。

本發(fā)明所述第二粉碎設(shè)備的出料口優(yōu)選與所述第二篩分設(shè)備相連接，即所述第二粉碎設(shè)備的出料口，與所述第二篩分設(shè)備的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述粉碎后的茶粕(粉狀)進(jìn)行篩分，得到茶粕粉，通過(guò)更換篩板，可以生產(chǎn)出40目、50目、60目、80目或100目等不同細(xì)度的茶粕粉，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述第二篩分設(shè)備的出料口優(yōu)選與所述第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述第二篩分設(shè)備的出料口，優(yōu)選與所述第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明為提高循環(huán)綜合利用系統(tǒng)的多元化和選擇性，所述循環(huán)綜合利用系統(tǒng)優(yōu)選還包括第二混合設(shè)備、第二造粒設(shè)備和第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明對(duì)所述第二混合設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)混合設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二混合設(shè)備優(yōu)選為制備茶粕顆粒常用的混合設(shè)備，更優(yōu)選為攪拌混合設(shè)備，最優(yōu)選為具有加熱增濕功能的攪拌器。本發(fā)明對(duì)所述第二混合設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的混合設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明以均勻攪拌為優(yōu)選方案。

本發(fā)明對(duì)所述第二造粒設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)混合設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二造粒設(shè)備優(yōu)選為制備茶粕顆粒常用的造粒設(shè)備，更優(yōu)選為造粒機(jī)，最優(yōu)選為環(huán)模式制粒機(jī)。本發(fā)明對(duì)所述第二造粒設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的造粒設(shè)備的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二造粒設(shè)備的環(huán)模壓縮比(通過(guò)環(huán)模的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn))優(yōu)選為1：(5～8)，更優(yōu)選為1：(5.5～7.5)，最優(yōu)選為1：(6～7)。本發(fā)明所述第二造粒設(shè)備的成品孔徑，即成品出口孔徑優(yōu)選為2.8～3.5mm，更優(yōu)選為2.9～3.4mm，最優(yōu)選為3.0～3.3mm。

本發(fā)明對(duì)所述第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備組合和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)以對(duì)茶粕顆粒進(jìn)行整理、包裝等滿(mǎn)足產(chǎn)品銷(xiāo)售要求為優(yōu)選方案，在其他實(shí)施例中，也可以為其他相應(yīng)的裝置，以實(shí)現(xiàn)上述功能為優(yōu)選方案，若無(wú)需上述要求，也可以不包括第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

本發(fā)明所述第二篩分設(shè)備的有草茶粕粉出料口，分別與所述第二混合設(shè)備和第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述第二篩分設(shè)備的茶粕粉出料口，分別與所述第二混合設(shè)備的進(jìn)料口和第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述無(wú)草茶粕粉可以全部直接進(jìn)入第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品，也可以全部作為中間料進(jìn)入第二混合設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)處理，也可以部分進(jìn)入第二茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品，部分作為中間料進(jìn)入第二混合設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。而且上述兩套設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)，當(dāng)?shù)谝惶自O(shè)備出現(xiàn)故障檢修時(shí)，第二套設(shè)備同樣可以實(shí)現(xiàn)第一套設(shè)備的全部功能，只需將有草茶粕送入第二篩分設(shè)備的進(jìn)料口即可。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述第二混合設(shè)備的出料口與所述第二造粒設(shè)備相連接，所述第二造粒設(shè)備的出料口與所述第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)相連接，即所述第二混合設(shè)備的出料口與所述第二造粒設(shè)備的進(jìn)料口相連接，所述第二造粒設(shè)備的出料口與所述第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。在本發(fā)明中，所述茶粕粉作為中間料依次進(jìn)入第二混合設(shè)備和第二造粒設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)混合造粒處理，最后進(jìn)入第二茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到茶粕顆粒產(chǎn)品。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備，以達(dá)到上述目的為優(yōu)選方案。

本發(fā)明為提高循環(huán)綜合利用系統(tǒng)的多元化和選擇性，提高能源的合理利用和循環(huán)利用，所述循環(huán)綜合利用系統(tǒng)優(yōu)選還包括燃燒裝置。

本發(fā)明對(duì)所述燃燒裝置沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)燃燒裝置即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述燃燒裝置優(yōu)選為燃燒爐，更優(yōu)選為鍋爐，最優(yōu)選為產(chǎn)蒸汽鍋爐。本發(fā)明對(duì)所述燃燒裝置的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的燃燒裝置的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明以燃燒產(chǎn)蒸汽或能量為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述燃燒裝置優(yōu)選與所述二級(jí)分離設(shè)備的渣料出口相連通，即所述燃燒裝置的進(jìn)料口優(yōu)選與所述二級(jí)分離設(shè)備的渣料出口相連接。在本發(fā)明中，所述二級(jí)分離設(shè)備分離出來(lái)的稻草和附帶的渣料，進(jìn)行回收再利用，通過(guò)燃燒裝置進(jìn)行產(chǎn)能，更優(yōu)選為產(chǎn)蒸汽，具體可以為產(chǎn)蒸汽用于混合設(shè)備。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備和其他路線(xiàn)，以達(dá)到循環(huán)利用為優(yōu)選方案。

本發(fā)明所述燃燒裝置的蒸汽出口，分別與所述第一混合設(shè)備和第二混合設(shè)備的蒸汽進(jìn)口相連通，即所述燃燒裝置的蒸汽出口，分別與所述第一混合設(shè)備的蒸汽進(jìn)口和第二混合設(shè)備的蒸汽進(jìn)口相連通。在本發(fā)明中，所述燃燒裝置產(chǎn)生的蒸汽，作為混合設(shè)備的蒸汽源。在其他實(shí)施例中，也可以為其他設(shè)備和其他路線(xiàn)，以達(dá)到循環(huán)利用為優(yōu)選方案。

具體可以為，將有草茶粕制成無(wú)草茶粕的過(guò)程中，產(chǎn)生的稻草及附帶粉渣(渣料)通過(guò)收集裝置收集后，輸送到鍋爐房，作為鍋爐的燃料燃燒，熱值大約3500大卡，最后產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)管道輸送至增濕升溫的混合攪拌裝置中，作為蒸汽源，蒸汽也可以用于其他。

參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)的系統(tǒng)流程示意圖。

本發(fā)明提供了一種有草茶粕的循環(huán)綜合利用工藝，包括以下步驟：

1)將一部分有草茶粕經(jīng)過(guò)分離后，得到無(wú)草茶粕和渣料；將另一部分有草茶粕經(jīng)過(guò)粉碎和篩分后，得到有草茶粕粉；

所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉產(chǎn)品和/或有草茶粕粉中間料；

2)將有草茶粕粉中間料和蒸汽經(jīng)混合造粒后，得到有草茶粕顆粒產(chǎn)品。

本發(fā)明所述循環(huán)綜合利用工藝中關(guān)于設(shè)備和型號(hào)的參數(shù)選擇范圍和優(yōu)選原則，與前述循環(huán)綜合利用系統(tǒng)中關(guān)于設(shè)備和型號(hào)的參數(shù)選擇范圍和優(yōu)選原則均相對(duì)應(yīng)，本發(fā)明不再一一贅述。

本發(fā)明將有草茶粕經(jīng)過(guò)分離后，得到無(wú)草茶粕和渣料；所述有草茶粕包括有草茶粕產(chǎn)品和/或有草茶粕中間料。

本發(fā)明對(duì)所述茶粕沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述有草茶粕優(yōu)選為含水率小于等于10％的有草茶粕，更優(yōu)選為小于等于9％，更優(yōu)選為小于等于8％。本發(fā)明所述有草茶粕的含油量?jī)?yōu)選小于等于1.5％，更優(yōu)選小于等于1％，更優(yōu)選為小于等于0.9％，最優(yōu)選小于等于0.8％。

本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的無(wú)草茶粕即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述無(wú)草茶粕包括無(wú)草茶粕產(chǎn)品和/或無(wú)草茶粕中間料，所述無(wú)草茶粕可以直接作為產(chǎn)品，或經(jīng)過(guò)相應(yīng)的整理或包裝，作為無(wú)草茶粕產(chǎn)品，也可以作為中間原料，用于生產(chǎn)其他無(wú)草茶粕衍生品，或部分作為產(chǎn)品，部分作為中間原料。本發(fā)明對(duì)上述選擇和比例沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明對(duì)所述渣料沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的分離茶粕的渣料即可，優(yōu)選包括稻草、粉渣以及茶粕等，更優(yōu)選包括稻草和附帶的粉渣等。

本發(fā)明對(duì)所述分離的方法和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的分離此類(lèi)產(chǎn)品的方法和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述分離優(yōu)選為能夠達(dá)到分離渣料和無(wú)草茶粕的分離要求，更優(yōu)選為風(fēng)選分離。

本發(fā)明對(duì)所述分離的級(jí)數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的分離此類(lèi)產(chǎn)品的常規(guī)級(jí)數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述分離的級(jí)數(shù)優(yōu)選為1～3級(jí)，更優(yōu)選為1～2級(jí)。本發(fā)明所述分離的設(shè)置優(yōu)選為串聯(lián)設(shè)置。

本發(fā)明將另一部分有草茶粕經(jīng)過(guò)粉碎和篩分后，得到有草茶粕粉；所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉產(chǎn)品和/或有草茶粕粉中間料。

本發(fā)明對(duì)所述有草茶粕粉沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的有草茶粕粉即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述有草茶粕粉包括有草茶粕粉產(chǎn)品和/或有草茶粕粉中間料，所述有草茶粕粉可以直接作為產(chǎn)品，或經(jīng)過(guò)相應(yīng)的整理或包裝，作為有草茶粕粉產(chǎn)品，也可以作為中間原料，用于生產(chǎn)其他有草茶粕粉衍生品，或部分作為產(chǎn)品，部分作為中間原料。本發(fā)明對(duì)上述選擇和比例沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明對(duì)有草茶粕粉的參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的有草茶粕粉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述有草茶粕粉的細(xì)度，即篩分的篩孔孔徑優(yōu)選為40～100目，更優(yōu)選為50～90目，最優(yōu)選為60～80目，可以為40目、50目、60目、80目或100目，可以生產(chǎn)出40目、50目、60目、80目或100目等不同細(xì)度的有草茶粕粉。

本發(fā)明對(duì)所述粉碎的方法和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的粉碎此類(lèi)產(chǎn)品的方法和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述粉碎優(yōu)選為機(jī)械破碎，更優(yōu)選為錘塊式粉碎或錘片式粉碎。

本發(fā)明對(duì)所述篩分的方法和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的篩分此類(lèi)產(chǎn)品的方法和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述篩分優(yōu)選為振動(dòng)篩分，更優(yōu)選為高效振動(dòng)篩分。

本發(fā)明最后將有草茶粕粉中間料和蒸汽經(jīng)混合造粒后，得到有草茶粕顆粒產(chǎn)品。

本發(fā)明對(duì)所述蒸汽的來(lái)源沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的蒸汽來(lái)源即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述蒸汽優(yōu)選為所述渣料經(jīng)燃燒處理，加熱水后，產(chǎn)生的蒸汽。

本發(fā)明在混合造粒過(guò)程中，相比傳統(tǒng)工藝，無(wú)需加入茶籽毛油等油類(lèi)物質(zhì)，減少了10～15kg/t的茶籽毛油等油類(lèi)物質(zhì)的消耗，有效的降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕粉中間料和蒸汽的比例沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)比例即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明對(duì)所述混合的溫度沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的此類(lèi)過(guò)程的混合溫度即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合的溫度優(yōu)選為70～90℃，更優(yōu)選為73～87℃，最優(yōu)選為75～85℃。

本發(fā)明對(duì)所述混合過(guò)程(蒸汽會(huì)提供部分水分)的濕度沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的此類(lèi)過(guò)程的混合濕度即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合的濕度優(yōu)選為12％～18％，更優(yōu)選為13％～17％，最優(yōu)選為14％～16％。

本發(fā)明對(duì)所述有草茶粕顆粒的參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的有草茶粕顆粒產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述有草茶粕顆粒的粒度，即造粒的成品孔徑優(yōu)選為小于等于2.8～3.5mm，更優(yōu)選為2.9～3.4mm，最優(yōu)選為3.0～3.3mm。

本發(fā)明對(duì)上述茶粕產(chǎn)品的含水量沒(méi)有特別限制，滿(mǎn)足本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的茶粕產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)含水量即可，本發(fā)明上述茶粕、粉狀茶粕或顆粒狀茶粕產(chǎn)品的含水量?jī)?yōu)選為小于等于10％，更優(yōu)選為小于等于9％，更優(yōu)選為小于等于8％。

本發(fā)明為提高循環(huán)綜合利用工藝的多元化和選擇性，所述無(wú)草茶粕優(yōu)選包括無(wú)草茶粕產(chǎn)品和/或無(wú)草茶粕中間料；所述無(wú)草茶粕中間料經(jīng)過(guò)粉碎和篩分后，得到無(wú)草茶粕粉。

本發(fā)明對(duì)所述粉碎的方法和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的粉碎此類(lèi)產(chǎn)品的方法和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述粉碎優(yōu)選為機(jī)械破碎，更優(yōu)選為錘塊式粉碎或錘片式粉碎。

本發(fā)明對(duì)所述篩分的方法和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的篩分此類(lèi)產(chǎn)品的方法和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述篩分優(yōu)選為振動(dòng)篩分，更優(yōu)選為高效振動(dòng)篩分。

本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕粉沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的無(wú)草茶粕粉即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述無(wú)草茶粕粉包括無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品和/或無(wú)草茶粕粉中間料，所述無(wú)草茶粕粉可以直接作為產(chǎn)品，或經(jīng)過(guò)相應(yīng)的整理或包裝，作為無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品，也可以作為中間原料，用于生產(chǎn)其他無(wú)草茶粕粉衍生品，或部分作為產(chǎn)品，部分作為中間原料。本發(fā)明對(duì)上述選擇和比例沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明對(duì)無(wú)草茶粕粉的參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的無(wú)草茶粕粉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述無(wú)草茶粕粉的細(xì)度，即篩分的篩孔孔徑優(yōu)選為40～100目，更優(yōu)選為50～90目，最優(yōu)選為60～80目，可以為40目、50目、60目、80目或100目，可以生產(chǎn)出40目、50目、60目、80目或100目等不同細(xì)度的無(wú)草茶粕粉。

本發(fā)明為提高循環(huán)綜合利用工藝的多元化和選擇性，優(yōu)選將所述無(wú)草茶粕粉中間料和蒸汽經(jīng)混合造粒后，得到無(wú)草茶粕顆粒產(chǎn)品。

本發(fā)明對(duì)所述蒸汽的來(lái)源沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的蒸汽來(lái)源即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述蒸汽優(yōu)選為所述渣料經(jīng)燃燒處理，加熱水后，產(chǎn)生的蒸汽。

本發(fā)明在混合造粒過(guò)程中，相比以往傳統(tǒng)的生產(chǎn)茶粕顆粒的時(shí)候除了要蒸汽加熱增濕攪拌，以外，還要添加1％～1.5％(調(diào)節(jié)油和物料的比例)的油脂(比如：山茶毛油)，目的是便于加熱物料潤(rùn)滑擠壓塑形。本發(fā)明是通過(guò)蒸汽加熱增濕攪拌、溫度控制、攪拌充分度、以及輸送物料進(jìn)壓型裝置的頻率速度等環(huán)節(jié)來(lái)綜合控制生產(chǎn)，不添加任何油脂，減少了10～15kg/t的油脂消耗，有效的降低了生產(chǎn)成本，也更加環(huán)保，因?yàn)轭w粒茶粕主要用于田間地頭的播撒，如果含有比較多油脂物料在地表時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)產(chǎn)生異味，污染地表。

本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕粉中間料和蒸汽的比例沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)比例即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明對(duì)所述混合的溫度沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的此類(lèi)過(guò)程的混合溫度即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合的溫度優(yōu)選為70～90℃，更優(yōu)選為73～87℃，最優(yōu)選為75～85℃。

本發(fā)明對(duì)所述混合過(guò)程(蒸汽會(huì)提供部分水分)的濕度沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的此類(lèi)過(guò)程的混合濕度即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合的濕度優(yōu)選為12％～18％，更優(yōu)選為13％～17％，最優(yōu)選為14％～16％。

本發(fā)明對(duì)所述無(wú)草茶粕顆粒的參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的無(wú)草茶粕顆粒產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述無(wú)草茶粕顆粒的粒度，即造粒的成品孔徑優(yōu)選為小于等于2.8～3.5mm，更優(yōu)選為2.9～3.4mm，最優(yōu)選為3.0～3.3mm。

本發(fā)明為提高循環(huán)綜合利用工藝的多元化和選擇性，提高能源的合理利用和循環(huán)利用，本發(fā)明對(duì)所述混合步驟的蒸汽來(lái)源沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的蒸汽來(lái)源即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、產(chǎn)品要求及質(zhì)量要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合步驟的蒸汽優(yōu)選包括所述渣料經(jīng)燃燒處理，加熱水后，產(chǎn)生的蒸汽。

本發(fā)明提供了一種茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，是一條具有較強(qiáng)靈活機(jī)動(dòng)性的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和相應(yīng)的工藝，能根據(jù)需求，調(diào)整工藝系統(tǒng)，滿(mǎn)足多元化全方位的需求，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)客戶(hù)需求，有草茶粕可以經(jīng)粉碎篩分處理后，作為有草茶粕粉產(chǎn)品銷(xiāo)售，粉碎篩分過(guò)程可更換不同篩孔孔徑的篩板，以獲得40目、50目、60目、80目或100目等等不同細(xì)度的有草茶粕粉產(chǎn)品，滿(mǎn)足不同客戶(hù)在不同應(yīng)用條件下的不一樣的需求。有草茶粕還可以進(jìn)行多次風(fēng)選分離處理，更進(jìn)一步分離出無(wú)草茶粕和稻草及附帶粉渣，其中無(wú)草茶粕與前述風(fēng)選分離出的無(wú)草茶粕合并包裝，作為無(wú)草茶粕產(chǎn)品銷(xiāo)售，如滿(mǎn)足澳大利亞等國(guó)家進(jìn)口茶粕的需要，以保護(hù)本地區(qū)的生物鏈免遭外來(lái)生物物種的破壞。稻草及附帶粉渣可作為燃料使用，輸送至鍋爐生產(chǎn)蒸汽，返回?cái)嚢柽^(guò)程使用。還可以將無(wú)草茶粕粉或有草茶粕粉作為原料，生產(chǎn)無(wú)草茶粕顆粒和有草茶粕顆粒產(chǎn)品，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外客戶(hù)(用戶(hù))多元化的使用用途。

參加圖2，圖2為本發(fā)明提供的茶粕的循環(huán)綜合利用工藝的工藝流程示意圖。

本發(fā)明提供的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，可以同時(shí)生產(chǎn)出無(wú)草茶粕、有草茶粕粉、有草茶粕顆粒3種產(chǎn)品，或同時(shí)生產(chǎn)出無(wú)草茶粕粉、無(wú)草茶粕顆粒和無(wú)草茶粕3種產(chǎn)品，或者同時(shí)生產(chǎn)出無(wú)草茶粕、無(wú)草茶粕粉、無(wú)草茶粕顆粒3種產(chǎn)品和有草茶粕粉、有草茶粕顆粒2種產(chǎn)品，多種異形產(chǎn)品滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不一樣的需求。而且，本發(fā)明上述兩套生產(chǎn)線(xiàn)可以同時(shí)全開(kāi)，也可以一套生產(chǎn)，一套備用，并且還可以實(shí)現(xiàn)全面互用功能；此外，本發(fā)明的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)還具有較高的資源循環(huán)利用率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝，簡(jiǎn)單易行，人力成本低，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品多元化，可選擇調(diào)整性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，而且能做到資源循環(huán)利用。

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種茶粕的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例是在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍也不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

綜合利用系統(tǒng)

包括一級(jí)風(fēng)選分離器、二級(jí)風(fēng)選分離器、無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一錘塊式粉碎機(jī)、第一高效振動(dòng)篩分器、第一加熱增濕攪拌器、第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)、第一環(huán)模式制粒機(jī)以及第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。

一級(jí)風(fēng)選分離器的無(wú)草茶粕出料口，分別與第一錘塊式粉碎機(jī)的進(jìn)料口和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接；一級(jí)風(fēng)選分離器的渣料出口，與二級(jí)分離設(shè)備的進(jìn)料口相連接。

二級(jí)風(fēng)選分離器的無(wú)草茶粕出料口，分別與第一錘塊式粉碎機(jī)的進(jìn)料口和無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接；二級(jí)風(fēng)選分離器的渣料出口，與燃燒裝置的進(jìn)料口相連接。

第一錘塊式粉碎機(jī)的出料口與第一高效振動(dòng)篩分器的進(jìn)料口相連接；第一高效振動(dòng)篩分器的茶粕粉出料口，分別與第一加熱增濕攪拌器的進(jìn)料口和第一茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接，第一加熱增濕攪拌器的出料口與所述第一環(huán)模式制粒機(jī)的進(jìn)料口相連接，第一環(huán)模式制粒機(jī)的出料口與第一茶粕顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口相連接。

燃燒裝置的進(jìn)料口與二級(jí)風(fēng)選分離器的渣料出口相連通，燃燒裝置的蒸汽出口，與第一加熱增濕攪拌器的蒸汽進(jìn)口相連通。

參見(jiàn)圖3，圖3為本發(fā)明實(shí)施例1提供的茶粕的綜合利用系統(tǒng)的系統(tǒng)流程示意圖。

以含水量10％，殘油量2％的有草茶粕為原料，一部分原料送入一級(jí)風(fēng)選分離器進(jìn)行分離，得到無(wú)草茶粕和渣料，將渣料送入二級(jí)風(fēng)選分離器進(jìn)行再次分離后，得到無(wú)草茶粕和渣料。

將無(wú)草茶粕送入無(wú)草茶粕產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到無(wú)草茶粕產(chǎn)品；另一部分有草茶粕原料送入第一錘塊式粉碎機(jī)和第一高效振動(dòng)篩分器進(jìn)行破碎和篩分后，得到40～100目，可以生產(chǎn)出40目、50目、60目、80目或100目等多種細(xì)度的有草茶粕粉。

將有草茶粕粉中一部分送入有草茶粕粉產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，得到有草茶粕粉產(chǎn)品；另一部分送入第一加熱增濕攪拌器，加入蒸汽后，控制物料溫度為70℃，水份15％，攪拌均勻后，送入第一環(huán)模式制粒機(jī)，調(diào)整環(huán)模壓縮比1：5，孔徑規(guī)格為2.8mm，得到有草茶粕顆粒。

上述步驟產(chǎn)生的渣料(稻草及附帶粉渣)，通過(guò)收集裝置收集后，輸送到鍋爐房作為鍋爐的燃料燃燒，熱值大約3500大卡，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)管道分別輸送至第一增濕升溫?cái)嚢杵骱?或第二增濕升溫?cái)嚢杵鳌?/p>

參加圖4，圖4為本發(fā)明實(shí)施例1提供的茶粕的循環(huán)綜合利用工藝的工藝流程示意圖。

對(duì)本發(fā)明上述步驟制備的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)產(chǎn)品中茶皂素中皂甙含量符合《SN/T 1852-2006出口茶皂素中皂甙含量的測(cè)定》中的相關(guān)規(guī)定；各項(xiàng)產(chǎn)品的含水量符合《GBT 10358-2008油料餅粕水分及揮發(fā)物含量的測(cè)定》中的相關(guān)規(guī)定。

以上對(duì)本發(fā)明提供的一種以有草茶粕為原料生產(chǎn)多元化茶粕產(chǎn)品的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)和工藝進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員都能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)，和實(shí)施任何結(jié)合的方法。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)的范圍通過(guò)權(quán)利要求來(lái)限定，并可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其他實(shí)施例。如果這些其他實(shí)施例具有不是不同于權(quán)利要求文字表述的結(jié)構(gòu)要素，或者如果它們包括與權(quán)利要求的文字表述無(wú)實(shí)質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素，那么這些其他實(shí)施例也應(yīng)包含在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。