本發(fā)明涉及清洗領(lǐng)域，特指一種脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，光學(xué)領(lǐng)域生產(chǎn)中通常會(huì)使用脆盤(pán)來(lái)存放一些光學(xué)零件或產(chǎn)品，而脆盤(pán)在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電、沾染空氣中的灰塵顆粒，如果不及時(shí)清理，會(huì)傳遞到光學(xué)產(chǎn)品上，影響品質(zhì)；目前清洗脆盤(pán)的方式依然是人工清洗，人工清洗不僅工作效率低，工作強(qiáng)度大，且清洗的潔凈程度受工人的主觀影響，清潔度不能保證，從而大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種集毛刷清洗、等離子清洗、霧化清洗、烘干于一體的的脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)，包含呈箱式結(jié)構(gòu)的機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的主輸送機(jī)構(gòu)、沿主輸送機(jī)構(gòu)輸送方向依次放置的上料機(jī)構(gòu)、毛刷清洗機(jī)構(gòu)、等離子清洗機(jī)構(gòu)、霧化清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)以及控制上述機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制箱；所述機(jī)體內(nèi)在主輸送機(jī)構(gòu)的兩端均設(shè)置有與上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)配合的推車(chē)；

所述毛刷清洗機(jī)構(gòu)包括多組平行放置的毛刷組；每組所述毛刷組均包括兩根分別設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)上下兩側(cè)的毛刷、同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)的帶傳動(dòng)、設(shè)置在毛刷兩端用于調(diào)節(jié)每組毛刷間距的微調(diào)機(jī)構(gòu)；

所述等離子清洗機(jī)構(gòu)包括離子風(fēng)發(fā)生器、多根設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)上方且與離子風(fēng)發(fā)生器連接的離子風(fēng)管；多根所述離子風(fēng)管均對(duì)應(yīng)設(shè)置在多組毛刷組的一側(cè)；

所述霧化清洗機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵、多根設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)上方且與循環(huán)泵連接的噴淋管；多根所述噴淋管對(duì)應(yīng)設(shè)置在多組毛刷組的另一側(cè)；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括多根平行放置且燈光指向主輸送機(jī)構(gòu)的LFD烘干燈。

優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)一致，均包括設(shè)置在推車(chē)兩側(cè)的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)的夾板、設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)一端可滑動(dòng)的輔助輸送機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的支撐板、豎直放置驅(qū)動(dòng)支撐板上下移動(dòng)的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有流利條。

優(yōu)選的，所述主輸送機(jī)構(gòu)包括兩條沿機(jī)體長(zhǎng)度方向放置且通過(guò)第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主輸送帶；多組所述毛刷組和輔助輸送機(jī)構(gòu)均置于兩條輸送帶之間。

優(yōu)選的，所述輔助輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌上可沿主輸送機(jī)構(gòu)輸送方向滑動(dòng)的支撐架、兩條設(shè)置在支撐架上通過(guò)第二減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助輸送帶、驅(qū)動(dòng)支撐架移動(dòng)的齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述輔助輸送帶的輸送方向與主輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相同。

優(yōu)選的，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括滑座、設(shè)置在滑座上通過(guò)螺桿驅(qū)動(dòng)的滑塊；所述毛刷的支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在滑塊上；所述螺桿的頭部還設(shè)置有手輪。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)集毛刷清洗、等離子清洗、霧化清洗、烘干于一體，提高了清洗效率，改善了清洗效果，確保脆盤(pán)的清洗品質(zhì)，降低了清洗成本，清洗后的脆盤(pán)可再利用，節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明所述的脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明去除部分機(jī)體后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明中毛刷清洗機(jī)構(gòu)、等離子清洗機(jī)構(gòu)、霧化清洗機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明中上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明中輔助輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)體；2、控制箱；3、推車(chē)；4、上料機(jī)構(gòu)；41、支撐板；42、氣缸；43、夾板；44、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)；45、流利條；46、輔助輸送帶；47、支撐架；48、導(dǎo)軌；5、毛刷；51、手輪；52、滑座；53、滑塊；54、螺桿；55、帶傳動(dòng)；6、離子風(fēng)發(fā)生器；61、離子風(fēng)管；7、噴淋管；8、LFD烘干燈；9、下料機(jī)構(gòu)；10、脆盤(pán)；11、主輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1-2為本發(fā)明所述的脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)，包含呈箱式結(jié)構(gòu)的機(jī)體1、設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)的主輸送機(jī)構(gòu)、沿主輸送機(jī)構(gòu)輸送方向依次放置的上料機(jī)構(gòu)4、毛刷清洗機(jī)構(gòu)、等離子清洗機(jī)構(gòu)、霧化清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)9以及控制上述機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制箱2；所述機(jī)體1內(nèi)在主輸送機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有與上料機(jī)構(gòu)4和下料機(jī)構(gòu)9配合的推車(chē)3，工作時(shí)，上料機(jī)構(gòu)4從推車(chē)3上夾取待清洗的脆盤(pán)10置于主輸送機(jī)構(gòu)上，進(jìn)過(guò)毛刷清洗、等離子清洗、霧化清洗、烘干，最后通過(guò)下料機(jī)構(gòu)9將清洗后的脆盤(pán)10置于推車(chē)3上，并依次向上疊加放置；

如圖3所示，所述毛刷清洗機(jī)構(gòu)包括多組平行放置的毛刷組；每組所述毛刷組均包括兩根分別設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)上下兩側(cè)用于清潔脆盤(pán)10的毛刷5、同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根毛刷5轉(zhuǎn)動(dòng)的帶傳動(dòng)55、設(shè)置在毛刷5兩端用于調(diào)節(jié)每組毛刷間距的微調(diào)機(jī)構(gòu)；所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括滑座52、設(shè)置在滑座52上通過(guò)螺桿54驅(qū)動(dòng)的滑塊53；所述毛刷5的支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在滑塊53上；所述螺桿54的頭部還設(shè)置有手輪51，工作時(shí)，可根據(jù)不同脆盤(pán)10的厚度調(diào)節(jié)兩個(gè)毛刷5的間距，提高清潔效果，且能對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行張緊；所述等離子清洗機(jī)構(gòu)包括離子風(fēng)發(fā)生器6、多根設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)上方且與離子風(fēng)發(fā)生器6連接的離子風(fēng)管61；多根所述離子風(fēng)管61均對(duì)應(yīng)設(shè)置在多組毛刷組的一側(cè)；所述霧化清洗機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵、多根設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)上方且與循環(huán)泵連接的噴淋管7；多根所述噴淋管7對(duì)應(yīng)設(shè)置在多組毛刷組的另一側(cè)；所述烘干機(jī)構(gòu)包括多根平行放置且燈光指向主輸送機(jī)構(gòu)的LFD烘干燈8。

如圖4所示，所述上料機(jī)構(gòu)4和下料機(jī)構(gòu)9結(jié)構(gòu)一致，均包括設(shè)置在推車(chē)3兩側(cè)的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上通過(guò)氣缸42驅(qū)動(dòng)的夾板43、設(shè)置在主輸送機(jī)構(gòu)一端可滑動(dòng)的輔助輸送機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的支撐板41、豎直放置驅(qū)動(dòng)支撐板41上下移動(dòng)的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)44，工作時(shí)，上料機(jī)構(gòu)4內(nèi)的夾板43在升降機(jī)構(gòu)和氣缸42的驅(qū)動(dòng)下，依次夾取脆盤(pán)10送往輔助輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)輔助輸送機(jī)構(gòu)送至主輸送機(jī)構(gòu)上，下料機(jī)構(gòu)9內(nèi)的夾板43在升降機(jī)構(gòu)和氣缸42的驅(qū)動(dòng)下，依次夾取脆盤(pán)10送往輔助輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)輔助輸送機(jī)構(gòu)送至推車(chē)3上；所述升降機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有流利條45，便于推車(chē)3沿著流利條45進(jìn)入上料機(jī)構(gòu)4和下料機(jī)構(gòu)9內(nèi)，且能保證推車(chē)3每次在上料機(jī)構(gòu)4和下料機(jī)構(gòu)9內(nèi)停留的位置一致，便于夾板43夾取。

如圖5所示，所述主輸送機(jī)構(gòu)包括兩條沿機(jī)體1長(zhǎng)度方向放置且通過(guò)第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主輸送帶11；多組所述毛刷組和輔助輸送機(jī)構(gòu)均置于兩條輸送帶之間，便于毛刷組清理，將灰塵置于機(jī)體1底部，且能減少空間；所述輔助輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌48上可沿主輸送機(jī)構(gòu)輸送方向滑動(dòng)的支撐架47、兩條設(shè)置在支撐架47上通過(guò)第二減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助輸送帶46、驅(qū)動(dòng)支撐架47移動(dòng)的齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述輔助輸送帶46的輸送方向與主輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相同。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的脆盤(pán)自動(dòng)清洗機(jī)集毛刷清洗、等離子清洗、霧化清洗、烘干于一體，提高了清洗效率，改善了清洗效果，確保脆盤(pán)的清洗品質(zhì)，降低了清洗成本，清洗后的脆盤(pán)可再利用，節(jié)約了能源。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。