本實(shí)用新型屬于污泥干化領(lǐng)域，涉及一種污泥干化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

據(jù)估算，目前我國(guó)城市污水處理廠每年排放的污泥量(干重)大約為130萬(wàn)噸，而且年增長(zhǎng)率大于10％，特別是在我國(guó)城市化水平較高的幾個(gè)城市與地區(qū)，污泥出路問(wèn)題已經(jīng)十分突出。

污泥熱干化一般包括直接熱干化和間接熱干化，直接熱干化存在一些問(wèn)題，如熱能無(wú)法回收利用，造成浪費(fèi)，尾氣會(huì)造成二次污染；間接熱干化同樣存在一些問(wèn)題，如體積龐大，干化效率低，占地面積大。由于污泥中的水分主要存在于微生物和寄生蟲(chóng)蟲(chóng)卵內(nèi)，現(xiàn)在對(duì)污泥擠壓脫水一般都沒(méi)有破壞它們的細(xì)胞膜，所以對(duì)污泥擠壓脫水的效率有待進(jìn)一步提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能夠高效環(huán)保的對(duì)污泥進(jìn)行干化脫水的系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，

一種污泥干化系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、干化主筒、小干化筒、螺旋攪拌推動(dòng)桿、熱煙氣進(jìn)氣管、熱煙氣出氣口、出氣管、出料口和機(jī)架，所述的干化主筒水平的設(shè)置于機(jī)架上，所述的小干化筒的數(shù)量至少為兩個(gè)，且軸線與干化主筒軸線平行的設(shè)置于干化主筒內(nèi)，每個(gè)小干化筒內(nèi)有同軸線設(shè)置的螺旋攪拌推動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于干化主筒的前端并驅(qū)動(dòng)螺旋攪拌推動(dòng)桿， 所述的熱煙氣進(jìn)氣管設(shè)置于干化主筒上接近驅(qū)動(dòng)裝置的一端，熱煙氣進(jìn)氣管的輸入口連接外部熱煙氣源，熱煙氣進(jìn)氣管的輸出口通過(guò)管道分別連接每個(gè)小干化筒，熱煙氣出氣口設(shè)置于干化主筒上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端，所述的出氣管連接小干化筒并排出污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，所述的出料口設(shè)置于干化主筒的尾端底部。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，還包括預(yù)處理箱，所述的預(yù)處理箱設(shè)置于干化主筒的頂部，預(yù)處理箱的入口連接污泥傳送帶，預(yù)處理箱的出口設(shè)有擋板，經(jīng)預(yù)處理后的污泥由打開(kāi)后的擋板處通過(guò)傳送帶輸送至各個(gè)小干化筒。

污泥在預(yù)處理箱處理后，下部擋板打開(kāi)，預(yù)處理箱中的污泥通過(guò)傳送帶進(jìn)入各個(gè)小干化筒，加藥調(diào)理，在預(yù)處理箱中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，減少比阻使污泥更利于脫水。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪裝置和減速器，所述的減速器的數(shù)量與螺旋攪拌推動(dòng)桿相同，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪裝置分別連接每個(gè)減速器。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的螺旋攪拌推動(dòng)桿上螺旋葉片的間距由前端至尾端逐漸減小。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的螺旋攪拌推動(dòng)桿的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)微波發(fā)生器。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的干化主筒的外壁上包裹有保溫材料，干化主筒內(nèi)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)的輸出端連接微波發(fā)生器的控制端。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的干化主筒的底部設(shè)有主出水口，所述的小干化筒的底部設(shè)有子出水口。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的出氣管尾端連接有空氣凈化機(jī)。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的螺旋攪拌推動(dòng)桿為空心結(jié)構(gòu)，且空心結(jié)構(gòu)為螺旋狀的空心通路，螺旋攪拌推動(dòng)桿連接至熱煙氣進(jìn)氣管的輸出口。

所述的一種污泥干化系統(tǒng)，所述的熱煙氣出氣口連接至熱煙氣進(jìn)氣管的輸入口。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于，通過(guò)間歇式微波破膜，提高污泥干化效率，安全環(huán)保，干化效果良好，極具推廣前景。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為結(jié)污泥干化系統(tǒng)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型干化主筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型螺旋攪拌推動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為為本實(shí)用預(yù)處理箱輸送結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1出氣管；2熱煙氣出氣口；3保溫層；4預(yù)處理箱；5傳送帶；6螺旋攪拌推動(dòng)桿；7減速器；8齒輪裝置；9驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10機(jī)架；11熱煙氣進(jìn)氣管；12溫度控制系統(tǒng)；13出水管；14出料管；15空氣凈化機(jī)；16干化主筒；17小干化筒；18微波發(fā)生器；19擋板。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖4，本實(shí)施例包括驅(qū)動(dòng)裝置、干化主筒、小干化筒、螺旋攪拌推動(dòng)桿、熱煙氣進(jìn)氣管、熱煙氣出氣口、出氣管、出料口和機(jī)架，干化主筒水平的設(shè)置于機(jī)架上，小干化筒的數(shù)量至少為兩個(gè)，且軸線與干化主筒軸線平行的設(shè)置于干化主筒內(nèi)，每個(gè)小干化筒內(nèi)有同軸線設(shè)置的螺旋攪拌推動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于干化主筒的前端并驅(qū)動(dòng)螺旋攪拌推動(dòng)桿，熱煙氣進(jìn)氣管設(shè)置 于干化主筒上接近驅(qū)動(dòng)裝置的一端，熱煙氣進(jìn)氣管的輸入口連接外部熱煙氣源，熱煙氣進(jìn)氣管的輸出口通過(guò)管道分別連接每個(gè)小干化筒，熱煙氣出氣口設(shè)置于干化主筒上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端，出氣管連接小干化筒并排出污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，出料口設(shè)置于干化主筒的尾端底部。

為了對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，本實(shí)施例還包括預(yù)處理箱，預(yù)處理箱設(shè)置于干化主筒的頂部，預(yù)處理箱的入口連接污泥傳送帶，預(yù)處理箱的出口設(shè)有擋板，經(jīng)預(yù)處理后的污泥由打開(kāi)后的擋板處通過(guò)傳送帶輸送至各個(gè)小干化筒。污泥在預(yù)處理箱處理后，下部擋板打開(kāi)，預(yù)處理箱中的污泥通過(guò)傳送帶進(jìn)入各個(gè)小干化筒，加藥調(diào)理，在預(yù)處理箱中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，減少比阻使污泥更利于脫水。

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪裝置和減速器，減速器的數(shù)量與螺旋攪拌推動(dòng)桿相同，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪裝置分別連接每個(gè)減速器。

進(jìn)一步的，螺旋攪拌推動(dòng)桿上螺旋葉片的間距由前端至尾端逐漸減小。

進(jìn)一步的，為了加強(qiáng)升溫效果，螺旋攪拌推動(dòng)桿的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)微波發(fā)生器。

為了控制溫度，干化主筒的外壁上包裹有保溫材料，干化主筒內(nèi)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)的輸出端連接微波發(fā)生器的控制端。

為了將污泥中的水分排出，干化主筒的底部設(shè)有主出水口，小干化筒的底部設(shè)有子出水口。

為了凈化排出的氣體，出氣管尾端連接有空氣凈化機(jī)。

為了對(duì)污泥進(jìn)行全面加熱，所述的螺旋攪拌推動(dòng)桿為空心結(jié)構(gòu)，且空心結(jié)構(gòu)為螺旋狀的空心通路，螺旋攪拌推動(dòng)桿連接至熱煙氣進(jìn)氣管的輸出口。

為了進(jìn)一步利用熱煙氣，熱煙氣出氣口連接至熱煙氣進(jìn)氣管的輸入口。

干化主筒下部設(shè)有熱煙氣進(jìn)氣管，上部設(shè)有預(yù)處理箱，利用傳送帶將污泥運(yùn)到預(yù)處理箱，預(yù)處理箱與干化主筒之間裝有擋板，在預(yù)處理箱對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理與預(yù)加熱，再開(kāi)啟擋板讓污泥你進(jìn)入小干化筒。干化主筒遠(yuǎn)離預(yù)處理箱一側(cè)設(shè)有出料管，熱煙氣出氣口與空心螺旋攪拌推動(dòng)桿靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)連接，熱煙氣出氣口與干化主筒靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)連接，充分利用熱煙氣的熱量對(duì)污泥進(jìn)行間接加熱，

再通過(guò)出氣管與空氣凈化機(jī)連接，對(duì)熱煙氣進(jìn)行處理，使之符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

干化主筒內(nèi)部包含四個(gè)小干化筒，其內(nèi)又分別設(shè)有螺旋攪拌推動(dòng)桿，其下部設(shè)有子出水口，并通過(guò)管路匯聚到干化主筒下部的主出水口排出。

螺旋攪拌推動(dòng)桿為中空，熱煙氣再?gòu)闹型ㄟ^(guò)二次利用，為避免一部分熱煙氣過(guò)快通過(guò)而沒(méi)有充分利用，將螺旋攪拌推動(dòng)桿的中空部分設(shè)置為螺旋狀空心通路，增加熱煙氣的流動(dòng)路徑，充分利用其熱能。設(shè)置四個(gè)小干化筒，其間的空隙通熱煙氣，增大受熱表面積，對(duì)污泥充分加熱。所述干化主筒外壁設(shè)有保溫材料，避免熱量損失，并在干化主筒內(nèi)裝有溫度控制系統(tǒng)，對(duì)溫度加以控制。

螺旋攪拌推動(dòng)桿壁裝有微波發(fā)生器，對(duì)污泥加熱，并破壞污泥內(nèi)微生物和寄生蟲(chóng)蟲(chóng)卵的細(xì)胞膜，使得其內(nèi)水分更容易被擠壓和蒸發(fā)出來(lái)。

齒輪系統(tǒng)為驅(qū)動(dòng)主軸設(shè)有一個(gè)主齒輪與另四個(gè)從動(dòng)齒輪咬合，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)四個(gè)螺旋攪拌推動(dòng)桿。

實(shí)際使用時(shí)，利用傳送帶將污泥運(yùn)到預(yù)處理箱，進(jìn)行調(diào)理與預(yù)加熱，再開(kāi)啟擋板讓污泥你進(jìn)入小干化筒，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用減速器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和扭 矩，在螺旋攪拌推動(dòng)桿的推動(dòng)下向前行進(jìn)，并利用螺旋葉片間的壓力對(duì)污泥進(jìn)行脫水，并將熱煙氣通入小干化筒，對(duì)污泥進(jìn)行高溫加熱，同時(shí)打開(kāi)微波發(fā)生器，破壞污泥內(nèi)微生物和寄生蟲(chóng)蟲(chóng)卵的細(xì)胞膜，熱煙氣通過(guò)熱煙氣出氣口進(jìn)入空心螺旋攪拌推動(dòng)桿與干化主筒和小干化筒間的空隙中，對(duì)污泥進(jìn)行間接加熱，尾氣通過(guò)出氣管經(jīng)空氣凈化機(jī)處理后排放。