本實(shí)用新型涉及氯堿工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的離子膜電解法燒堿生產(chǎn)過(guò)程中,從電解裝置出來(lái)的電解后淡鹽水,需要通過(guò)蒸汽噴射泵產(chǎn)生的真空進(jìn)行脫除游離氯,再通過(guò)化學(xué)方法加亞硫酸鈉進(jìn)一步脫除其中的游離氯。實(shí)際生產(chǎn)中,亞硫酸鈉的用量較大,其價(jià)格相對(duì)較高,一定程度上造成燒堿成本的升高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中用亞硫酸鈉脫除游離氯工藝造成燒堿成本增加的問(wèn)題,提供一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置。該工藝裝置能根據(jù)生產(chǎn)需要,適時(shí)調(diào)節(jié)加入生產(chǎn)系統(tǒng)的焦亞硫酸鈉的量,使淡鹽水中的游離氯濃度控制在最佳工作范圍內(nèi),保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置,在真空脫氯后的淡鹽水管線出口處分出一支路連至NaOH輸送管線,真空脫氯后的淡鹽水管線與NaOH輸送管線匯合后連至混合反應(yīng)器入口,混合反應(yīng)器入口連接pH檢測(cè)控制子系統(tǒng),出口分出一支路連接焦亞硫酸鈉存儲(chǔ)、輸送、控制組件;
該焦亞硫酸鈉存儲(chǔ)、輸送、控制組件包括依次相連的焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐、輸送泵、電磁流量計(jì)、流量控制閥和加料閥,所述焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐的下部出口連接輸送泵,電磁流量計(jì)連接在輸送泵的出口處,流量控制閥連接在電磁流量計(jì)的出口處,加料閥連接在流量控制閥的出口與混合反應(yīng)器出口支路之間。
進(jìn)一步地,所述焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐在罐體內(nèi)分上下兩部分,上部為焦亞硫酸鈉配制罐,下部為焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐,均配有攪拌裝置及液位計(jì),且液位計(jì)與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連。
進(jìn)一步地,所述pH檢測(cè)控制子系統(tǒng),其pH檢測(cè)元件設(shè)在混合反應(yīng)器入口處,流量調(diào)節(jié)閥設(shè)在NaOH輸送管線上;pH檢測(cè)元件和流量調(diào)節(jié)閥分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連,pH檢測(cè)元件輸出信號(hào)作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入,流量調(diào)節(jié)閥接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號(hào)進(jìn)行控制。
進(jìn)一步地,所述電磁流量計(jì)與流量控制閥分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連,電磁流量計(jì)輸出信號(hào)作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入,流量控制閥接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號(hào)進(jìn)行控制。
進(jìn)一步地,所述焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐頂部連接進(jìn)水管線和NaOH輸送管線,并設(shè)有焦亞硫酸鈉加入口。
進(jìn)一步地,所述焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)pH檢測(cè)元件。
進(jìn)一步地,所述加料閥為加料三通或加料二通閥。
本實(shí)用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
1、本實(shí)用新型將離子膜電解生產(chǎn)燒堿過(guò)程中,含有游離氯的淡鹽水的化學(xué)脫氯劑亞硫酸鈉改為焦亞硫酸鈉,其銷(xiāo)售價(jià)低于亞硫酸鈉,可降低燒堿生產(chǎn)成本。
2、用焦亞硫酸鈉代替亞硫酸鈉脫除游離氯,可利用原有的亞硫酸鈉配制裝置,改造較為簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。
3、焦亞硫酸鈉脫除游離氯工藝與原亞硫酸鈉脫除游離氯工藝相近,裝置簡(jiǎn)單可靠,易于操作。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型的工藝裝置流程圖;
附圖2是本實(shí)用新型的控制結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐,2、輸送泵,3、電磁流量計(jì),4、流量控制閥,5、加料閥,6、液位計(jì)一,7、混合反應(yīng)器,8、pH檢測(cè)元件二,9、流量調(diào)節(jié)閥,10、pH檢測(cè)元件一,11、液位計(jì)二。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1-2,對(duì)本實(shí)用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置作以下詳細(xì)說(shuō)明。
如附圖1、2所示,本實(shí)用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置,在真空脫氯后的淡鹽水管線出口處分出一支路連至NaOH輸送管線,真空脫氯后的淡鹽水管線與NaOH輸送管線匯合后連至混合反應(yīng)器7入口,在堿性條件下,將淡鹽水中的游離氯全部轉(zhuǎn)化為NaClO,混合反應(yīng)器7入口連接pH檢測(cè)控制子系統(tǒng),出口分出一支路連接焦亞硫酸鈉存儲(chǔ)、輸送、控制組件。
該焦亞硫酸鈉存儲(chǔ)、輸送、控制組件包括依次相連的焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐1、輸送泵2、電磁流量計(jì)3、流量控制閥4和加料閥5,所述焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐1的下部出口連接輸送泵2,電磁流量計(jì)3連接在輸送泵2的出口處,流量控制閥4連接在電磁流量計(jì)3的出口處,加料閥5連接在流量控制閥4的出口與混合反應(yīng)器7出口支路之間。
本實(shí)施例中加料閥5采用加料三通,但不限于加料三通,如還可選用加料二通閥。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐1在罐體內(nèi)分上下兩部分,上部為焦亞硫酸鈉配制罐,下部為焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐,均配有攪拌裝置。焦亞硫酸鈉配制罐與焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐之間通過(guò)管道閥門(mén)相連。焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐1頂部連接進(jìn)水管線和NaOH輸送管線,并設(shè)有焦亞硫酸鈉固體粉末加入口。
本實(shí)用新型焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝生產(chǎn)過(guò)程的工藝指標(biāo)控制:焦亞硫酸鈉固體粉末的純度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≥97%,淡鹽水加焦亞硫酸鈉前pH值:11-12,焦亞硫酸鈉配制用水pH值:11-12,焦亞硫酸鈉加入量根據(jù)脫氯后淡鹽水的ORP(≤30)確定。
如附圖1、2所示,為了便于進(jìn)行DCS控制:
焦亞硫酸鈉配制罐內(nèi)設(shè)液位計(jì)一6、pH檢測(cè)元件一10,焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)液位計(jì)二11,液位計(jì)一6、液位計(jì)二11、pH檢測(cè)元件一10分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連。
上述pH檢測(cè)控制子系統(tǒng),其pH檢測(cè)元件二8設(shè)在混合反應(yīng)器7入口處,流量調(diào)節(jié)閥9設(shè)在NaOH輸送管線上;pH檢測(cè)元件二8和流量調(diào)節(jié)閥9分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連,pH檢測(cè)元件二8輸出信號(hào)作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入,流量調(diào)節(jié)閥9接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號(hào)進(jìn)行控制。
上述電磁流量計(jì)3與流量控制閥4分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連,電磁流量計(jì)3輸出信號(hào)作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入,流量控制閥4接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號(hào)進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置,其工藝流程如下:
正常生產(chǎn)工況下,通過(guò)進(jìn)水管線向焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐1中加水至設(shè)定值,再通過(guò)NaOH輸送管線加入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在11-12;向配制好的溶液中加適量焦亞硫酸鈉固體粉末,攪拌,然后通過(guò)焦亞硫酸鈉配制儲(chǔ)罐1上下部連接管道的閥門(mén),將配好的焦亞硫酸鈉溶液加入焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐中;通過(guò)離子膜電解電解系統(tǒng)DCS調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥9開(kāi)度,將真空脫氯后淡鹽水酸堿度設(shè)在pH值:11-12;操作人員通過(guò)真空脫氯后淡鹽水流量和其中游離氯含量,通過(guò)離子膜電解電解系統(tǒng)DCS將電磁流量計(jì)3設(shè)定值設(shè)定在指定參數(shù);打開(kāi)輸送泵2,向真空脫氯后淡鹽水中加焦亞硫酸鈉;離子膜電解系統(tǒng)DCS根據(jù)電磁流量計(jì)3的設(shè)定值,控制流量控制閥4的開(kāi)度,若流量高于設(shè)定值,則減少流量控制閥4的開(kāi)度,反之則增加閥門(mén)開(kāi)度;經(jīng)調(diào)整流量后的焦亞硫酸鈉溶液,通過(guò)加料閥5進(jìn)入真空脫氯后的淡鹽水中,脫除其中的游離氯。
本實(shí)用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置,其加工制作簡(jiǎn)單方便,按說(shuō)明書(shū)附圖所示加工制作即可。
除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。