本實用新型涉及一種水、廢水或污水的多級處理，具體涉及一種組合式污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

膜生物反應(yīng)池是近年來最具發(fā)展空間以及應(yīng)用前景的工藝之一，它是一種將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合的高效的污水處理新工藝。按照其是否需氧又分為好氧和厭氧膜生物反應(yīng)池。厭氧膜生物反應(yīng)池以膜過濾代替了傳統(tǒng)活性污泥中的沉淀池，可以實現(xiàn)水力停留時間與污泥停留時間的分離，解決了傳統(tǒng)方法中的污泥膨脹問題。目前，厭氧膜 生物反應(yīng)池通常采用微濾膜，但是該系統(tǒng)操作控制因素相對較為復(fù)雜，且單一的厭氧 生物處理系統(tǒng)處理后的出水難以達到國家一級排放標準或是回用水標準，如出水中化學(xué)需氧量(COD)含量通常為100-300mg/L，且無法有效去除水中的氮和磷等物質(zhì)，因此多與好 氧處理抑或是納濾、反滲透相結(jié)合。

近年來，隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展，納濾膜、反滲透膜等技術(shù)已逐漸取代傳統(tǒng)的離子交 換、電滲析除鹽技術(shù)，成為純水制造，城市、工業(yè)污廢水深度回用處理的常用技術(shù)。反滲透可以與厭氧膜生物反應(yīng)池相結(jié)合用于污水處理，但反滲透膜技術(shù)理論產(chǎn)水率雖有75％， 實際只有60％多，同時產(chǎn)出的濃鹽水直接排放，不僅浪費大量寶貴水資源，且嚴重污染環(huán)境。而且，現(xiàn)有的濃鹽水淡化技術(shù)能耗高、專業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施價格昂貴，因此國內(nèi)外進行了大量的研究以探索新型的經(jīng)濟、高效、節(jié)能的濃鹽水淡化技術(shù)。

專利公開號為CN104355507A的專利文件分置式厭氧膜生物-膜蒸餾技術(shù)組合的污水處理系統(tǒng)及工藝，上述專利文件公開了以下內(nèi)容：污水處理系統(tǒng)包括進水池、厭氧膜生物反應(yīng)池、膜蒸餾系統(tǒng)、出水池與可編程邏輯主控系統(tǒng)，其中進水池與厭氧膜生物反應(yīng)池通過第一水管相連，第一水管上設(shè)置進水泵，所述厭氧膜生物反應(yīng)池與膜蒸餾系統(tǒng)通過第二水管相連，第二水管上設(shè)置真空壓力表和蠕動泵，所述膜蒸餾系統(tǒng)與出水池通過第五水管相連，可編程邏輯主控系統(tǒng)連接控制整個污水處理系統(tǒng)。上述污水處理系統(tǒng)在使用的過程中，容易出現(xiàn)以下問題：厭氧膜生物反應(yīng)池和膜蒸餾系統(tǒng)中在使用中會出現(xiàn)膜污染的問題，即活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在填料層或者膜面上，從而導(dǎo)致污水處理的流通量減小，污水處理能力降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種組合式污水處理系統(tǒng)，該污水處理系統(tǒng)能夠顯著減少活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在填料層上，減少填料層堵塞，從而提高污水處理能力。

為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下：

組合式污水處理系統(tǒng)，包括進水池、膜生物反應(yīng)器、加熱槽、膜蒸餾系統(tǒng)和出水池，所述進水池通過第一水管與膜生物反應(yīng)器的進水口連通，膜生物反應(yīng)器與加熱槽通過第二水管相連，加熱槽與膜蒸餾系統(tǒng)通過第三水管連通，所述第一水管、第二水管和第三水管上均設(shè)置進水泵，所述膜生物反應(yīng)器、膜蒸餾系統(tǒng)中的膜組件均為錯流膜組件，且膜生物反應(yīng)器、膜蒸餾系統(tǒng)中均設(shè)有填料層，所述填料層上部內(nèi)設(shè)有腔體，還設(shè)有至少一根內(nèi)部具有空腔的滑動軸，所述填料層與滑動軸滑動連接，所述滑動軸上設(shè)有填料層下滑時，能與空腔連通的出氣孔，所述滑動軸的空腔與外部氣源連通。

本方案的原理：使用時，污水在第一水管上設(shè)置的進水泵的作用下，進水池中的水經(jīng)第一水管進入膜生物反應(yīng)器中進行第一級處理，之后經(jīng)第二水管上設(shè)置的進水泵的作用下，進入加熱槽加熱，經(jīng)加熱后的污水在第三水管上設(shè)置的進水泵的作用下進入膜蒸餾系統(tǒng)中，進行第二級處理，污水經(jīng)兩級處理后排入出水池中。

本方案的優(yōu)點是：

1、本方案中，膜生物反應(yīng)器、膜蒸餾系統(tǒng)中的膜組件均為錯流膜組件，污水在流動的過程中，對錯流膜組件的表面產(chǎn)生剪切力，這樣就能有效減少活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在膜面上。

2、在膜生物反應(yīng)器、膜蒸餾系統(tǒng)中均設(shè)有填料層，這樣就能形成生物膜、懸浮污泥活性污泥的復(fù)合處理系統(tǒng)，也能間接地減少附著在膜面上的活性污泥或者膠體物質(zhì)。

3、本方案中，當(dāng)填料層上有較多的活性污泥或者膠體物質(zhì)附著時，填料層的重量增加，此時填料層沿滑動軸下滑，直至滑動軸上的出氣孔與空腔連通，此時外部氣源中的氣體進入空腔內(nèi)，因為腔體設(shè)在填料層上部內(nèi)，所以空腔內(nèi)的氣體會同時向下、向上流動，氣體向下流動則能將堵塞在填料層內(nèi)的活性污泥或者膠體物質(zhì)排出，從而保證填料層能夠持續(xù)使用。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠顯著減少活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在填料層上，并能夠間斷地將將堵塞在填料層內(nèi)的活性污泥或者膠體物質(zhì)排出，減少填料層堵塞，從而提高污水處理能力。

優(yōu)化方案1，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述滑動軸上設(shè)有密封板，所述密封板位于填料層的腔體內(nèi)，且密封板位于出氣孔的上方。當(dāng)填料層下移時，密封板會將腔體上方的填料層部分封閉，使腔體內(nèi)的壓力增大，這樣腔體內(nèi)的氣體大部分能向下流通，能提高活性污泥或者膠體物質(zhì)排出的效果。

優(yōu)化方案2，對優(yōu)化方案1的進一步優(yōu)化，所述密封板與出氣孔之間的距離小于空腔的高度。按上述方式設(shè)置時，能較好地滿足使用要求。

優(yōu)化方案3，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述膜生物反應(yīng)器和/或膜蒸餾系統(tǒng)中，膜組件的下方設(shè)有曝氣結(jié)構(gòu)。通過曝氣結(jié)構(gòu)曝氣，可減少膜組件上的活性污泥和膠體附著量。

優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述填料層的填料采用MBBR填料。上述填料具有比表面積大、親水性好、生物活性高和掛膜快的特點，可以減少膜組件上活性污泥和膠體的附著。

優(yōu)化方案5，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述膜生物反應(yīng)器和/或膜蒸餾系統(tǒng)中的膜組件為若干膜管，每根膜管的側(cè)壁上均開設(shè)有微孔，膜組件的一端為為進水口，另一端為出水口。上述結(jié)構(gòu)的膜組件即能滿足處理要求。

優(yōu)化方案6，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-5任一項的進一步優(yōu)化，所述膜組件靠近出水口一端設(shè)有反沖洗噴嘴。污水在流動的過程中，膜管的內(nèi)壁上仍然有流體拖拉作用形成的沉積物，通過反沖洗噴嘴，即可將上述沉積物清除，以防止膜管側(cè)壁上的微孔堵塞。

附圖說明

圖1是本實用新型組合式污水處理系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型組合式污水處理系統(tǒng)實施例中膜管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型組合式污水處理系統(tǒng)實施例中膜生物反應(yīng)器部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型組合式污水處理系統(tǒng)實施例中膜蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型組合式污水處理系統(tǒng)實施例中膜組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型組合式污水處理系統(tǒng)實施例中填料層與滑動軸配合部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中A處的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：進水池10、膜生物反應(yīng)器20、加熱槽30、膜蒸餾系統(tǒng)40、出水池50、進水泵60、第一水管70、第二水管80、第三水管90、膜管11、微孔111、曝氣管12、曝氣頭121、填料層13、腔體131、滑動軸14、空腔141、出氣孔142、密封板15。

實施例1

實施例1基本如附圖1和圖2所示：組合式污水處理系統(tǒng)，包括進水池10、膜生物反應(yīng)器20、加熱槽30、膜蒸餾系統(tǒng)40和出水池50，所述進水池10通過第一水管70與膜生物反應(yīng)器20的進水口連通，膜生物反應(yīng)器20與加熱槽30通過第二水管80相連，加熱槽30與膜蒸餾系統(tǒng)40通過第三水管90連通，所述第一水管70、第二水管80和第三水管90上均設(shè)置進水泵60，所述膜生物反應(yīng)器20、膜蒸餾系統(tǒng)40中的膜組件均為錯流膜組件，膜生物反應(yīng)器20和/或膜蒸餾系統(tǒng)40中的膜組件為若干膜管11，每根膜管11的側(cè)壁上均開設(shè)有微孔111，膜組件的一端為為進水口，另一端為出水口。且膜生物反應(yīng)器20、膜蒸餾系統(tǒng)40中均設(shè)有填料層13，所述填料層13上部內(nèi)設(shè)有腔體131，本實施例的填料層13的填料采用MBBR填料，如圖6、圖7所示，還設(shè)有至少一根內(nèi)部具有空腔141的滑動軸14，所述填料層13與滑動軸14滑動連接，所述滑動軸14上設(shè)有填料層13下滑時，能與空腔141連通的出氣孔142，所述滑動軸14的空腔141與外部氣源連通。

本實施例中，所述滑動軸14上設(shè)有密封板15，所述密封板15位于填料層13的腔體131內(nèi)，且密封板15位于出氣孔142的上方。當(dāng)填料層13下移時，密封板15會將腔體131上方的填料層13部分封閉，使腔體131內(nèi)的壓力增大，這樣腔體131內(nèi)的氣體大部分能向下流通，能提高活性污泥或者膠體物質(zhì)排出的效果。

本實施例中，膜生物反應(yīng)器20和膜蒸餾系統(tǒng)40中的膜組件為若干膜管11，每根膜管11的側(cè)壁上均開設(shè)有微孔111，膜組件的一端為為進水口，另一端為出水口。上述結(jié)構(gòu)的膜組件即能滿足處理要求。

實施例2

如圖3、4和5所示，與實施例1的區(qū)別之處在于：膜生物反應(yīng)器20和/或膜蒸餾系統(tǒng)40中，膜組件的下方設(shè)有曝氣結(jié)構(gòu)。該曝氣結(jié)構(gòu)包括曝氣管12和連接在曝氣管12上的多個曝氣頭121。通過曝氣頭121曝氣，可減少膜組件上的活性污泥和膠體附著量。

另外，膜組件靠近出水口一端設(shè)有反沖洗噴嘴。污水在流動的過程中，膜管11的內(nèi)壁上仍然有流體拖拉作用形成的沉積物，通過反沖洗噴嘴，即可將上述沉積物清除，以防止膜管11側(cè)壁上的微孔111堵塞。

具體工作流程：

下面以實施例1為例進行具體說明，如圖1、圖2、圖6、圖7所示，使用時，污水在第一水管70上設(shè)置的進水泵60的作用下，進水池10中的水經(jīng)第一水管70進入膜生物反應(yīng)器20中進行第一級處理，之后經(jīng)第二水管80上設(shè)置的進水泵60的作用下，進入加熱槽30加熱，經(jīng)加熱后的污水在第三水管90上設(shè)置的進水泵60的作用下進入膜蒸餾系統(tǒng)40中，進行第二級處理，污水經(jīng)兩級處理后排入出水池50中。

本方案中，膜生物反應(yīng)器20、膜蒸餾系統(tǒng)40中的膜組件均為錯流膜組件，污水在流動的過程中，對錯流膜組件的表面產(chǎn)生剪切力，這樣就能有效減少活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在膜面上。在膜生物反應(yīng)器20、膜蒸餾系統(tǒng)40中均設(shè)有填料層13，這樣就能形成生物膜、懸浮污泥活性污泥的復(fù)合處理系統(tǒng)，也能間接地減少附著在膜面上的活性污泥或者膠體物質(zhì)。本方案中，當(dāng)填料層13上有較多的活性污泥或者膠體物質(zhì)附著時，填料層13的重量增加，此時填料層13沿滑動軸14下滑，直至滑動軸14上的出氣孔142與空腔141連通，此時外部氣源中的氣體進入空腔141內(nèi)，因為腔體131設(shè)在填料層13上部內(nèi)，所以空腔141內(nèi)的氣體會同時向下、向上流動，氣體向下流動則能將堵塞在填料層13內(nèi)的活性污泥或者膠體物質(zhì)排出，從而保證填料層13能夠持續(xù)使用。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠顯著減少活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在填料層13上，并能夠間斷地將將堵塞在填料層13內(nèi)的活性污泥或者膠體物質(zhì)排出，減少填料層13堵塞，從而提高污水處理能力。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。