本發(fā)明涉及一種污水處理回用技術領域，具體是一種SAFO-MBR(英文Sequencing- Anaerobic-Facultative-Oxic Membrane Bio-Reactor，即序批式厭氧-兼氧-好氧-膜生物反應器)村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)及其處理方法。

背景技術：

目前，隨著城鎮(zhèn)化發(fā)展，村鎮(zhèn)污水收集和處理設施不完善、污水分散、規(guī)模小等因素給分散水處理帶來不便，而傳統(tǒng)的污水處理工藝對水質、水量、溫度、管理等方面的要求較高，最終導致村鎮(zhèn)分散污水處理效率低，對水體水資源造成了嚴重的污染和浪費，因此開發(fā)節(jié)能高效的分散污水處理回用系統(tǒng)成為業(yè)內的熱點問題。研究者開發(fā)了多種一體化同步脫氮除磷工藝，M.Ro?等人研發(fā)了一種厭氧-缺氧-好氧復合反應器，在實際生產中得到較好的應用。我國自主研發(fā)的FMBR（兼氧膜技術污水處理工藝）也被初步運用于分散污水的治理中。一體化污水處理系統(tǒng)經濟、節(jié)能，在處理分散污水領域具有明顯的優(yōu)勢，并已廣泛應用于實際工程中。

但是，現有的一體化污水處理工藝對低碳氮比的村鎮(zhèn)污水脫氮除磷效果差、運行不穩(wěn)定；在每處分散污染源建一套完整的一體化污水處理系統(tǒng)，對建設運行成本和人力管理成本均造成巨大浪費。因此，現有的一體化污水處理工藝對村鎮(zhèn)分散污水的處理和回用存在很大的弊端，不適合多片區(qū)、規(guī)模小的分散村鎮(zhèn)生活污水處理。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供為了克服傳統(tǒng)一體化污水處理工藝對低碳氮比村鎮(zhèn)分散污水處理效果差、受水質水量及外界環(huán)境影響大等缺點，同時避免多處建設固定一體化設備造成的資源浪費和運行管理成本高等問題，進而提供一種SAFO-MBR村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)及其處理方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種SAFO-MBR村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)，包括預處理系統(tǒng)、回用系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)，其中預處理系統(tǒng)主要由格柵、調節(jié)池和儲泥池構成，調節(jié)池和儲泥池相鄰設置，調節(jié)池的一端設置格柵，調節(jié)池內設置提升泵，該提升泵的輸出端連接外部的內扣式接頭，所述調節(jié)池的頂部安裝液位計；所述深度處理系統(tǒng)主要由配水管、鼓風機、曝氣管、MBBR填料、MBR膜組件、抽吸泵、抽吸管道、藥洗閥門、紫外消毒儀、加藥泵和排泥閥構成，MBR膜組件豎直設置在封閉的反應池內，MBR膜組件掛接在抽吸管道的輸入端，且反應池內均勻的填充有MBBR填料，所述抽吸管道的輸出端連接反應池頂部安裝的抽吸泵的輸入端，所述反應池的頂部固定安裝配水管，配水管的輸入輸出端設置在反應池外部和內部，而配水管的輸入端通過軟水帶連接調節(jié)池對應的內扣式接頭；所述反應池的頂部固定安裝曝氣管，曝氣管的輸出端連接反應池內的曝氣裝置，曝氣管的輸入端分別連接反應池頂部設置的鼓風機和藥洗閥門，藥洗閥門通過管道連接加藥泵；所述反應池的頂部還固定安裝紫外消毒儀和液位計，且紫外消毒儀安裝在抽吸管道中部；所述抽吸泵的輸出端通過回水閥門連接回用系統(tǒng)的進入口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述反應池的內部設置攪拌器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述回用系統(tǒng)由回用水池和其內部設置的提升泵構成。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述反應池的底部設置排泥口安裝排泥閥，排泥閥通過管道連接儲泥池。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述深度處理系統(tǒng)可固定安裝在車體上。

作為本發(fā)明進一步的方案：曝氣裝置與MBR膜組件的位置上下對應，使得曝氣裝置對應的位置形成好氧區(qū)，而遠離曝氣裝置的區(qū)域形成兼氧區(qū)，而配水管的輸出端對應設置在兼氧區(qū)中。

SAFO-MBR村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)的處理方法，其具體步驟為：

（1）污水從格柵進入調節(jié)池，再通過內部的提升泵、軟水帶進入連接反應池的配水管，污水由配水管首先進入設備內兼氧區(qū)，鼓風機工作并在內部攪拌器的作用下形成完全混合式流態(tài)下進入好氧區(qū)，運行2.5h后鼓風機停止曝氣，設備內部逐漸形成缺氧環(huán)境并繼續(xù)反應進行1h，最終污水在兼氧、好氧、缺氧環(huán)境及MBBR填料自身厭氧、兼氧、缺氧、好氧微環(huán)境下完成傳統(tǒng)脫氮除磷及同步硝化反硝化脫氮除磷等生物反應；

（2）經步驟（1）處理后的污水通過MBR膜組件上方的抽吸管道，并由抽吸泵輸送至紫外消毒儀，最終通過軟水帶輸送至回用水池，用于綠化或農田灌溉等；

（3）經步驟（2）完成一個運行周期后，開啟排泥閥進行排泥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：SAFO-MBR村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)的沖洗方法如下：當反應池內水位達到最高設定液位時，開啟加藥泵及藥洗閥門，關閉回水閥門，在閉式反應池內通過曝氣完成藥液的混摻，并將混合藥液反向壓入MBR膜組件，運行5min后停止鼓風機，靜置浸泡2h，再次啟動鼓風機曝氣清洗30min，然后進入正常運行周期。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本方法合理的將SAFO-SBR-MBR-MBBR工藝一體化，具有較好的抗沖擊負荷能力，能夠有效的處理低碳氮比生活污水，出水水質達標且穩(wěn)定。

(2)大大節(jié)省了多處建設一體化污水處理系統(tǒng)的投資運行費用，裝置構造簡單，便于施工維護，氣味小，在北方寒冷地區(qū)亦可正常運行，可成功運用與工程實踐。

(3)該系統(tǒng)在每個分散污水源只建預處理系統(tǒng)，每組預處理系統(tǒng)對應一套移動式深度處理系統(tǒng)，通過同步硝化反硝化脫氮除磷SAFO-MBR系統(tǒng)達到處理回用低碳氮比村鎮(zhèn)分散污水的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的原理示意圖

圖中：格柵1、調節(jié)池2、回用水池3、儲泥池4、綜合間5、配電箱6、液位計7、提升泵8、內扣式接頭9、軟水帶10、配水管11、鼓風機12、曝氣管13、MBBR填料14、MBR膜組件15、抽吸泵16、抽吸管道17、藥洗閥門18、紫外消毒儀19、加藥泵20、攪拌器23、排泥閥24、車體25、PLC控制箱26、回水閥門27。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種SAFO-MBR村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)，包括預處理系統(tǒng)、回用系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)，其中預處理系統(tǒng)主要由格柵1、調節(jié)池2和儲泥池4構成，調節(jié)池2和儲泥池4相鄰設置，使得儲泥池4中沉淀產生的上清液能夠溢流進入到調節(jié)池2，調節(jié)池2的一端設置格柵1，用于粗濾，該儲泥池4種設置淤泥提升機構，淤泥提升機構的輸出端位于儲泥池4上方的綜合間5內，以便于及時的排出沉淀的淤泥，調節(jié)池2內設置提升泵8，提升泵8的輸出端連接外部的內扣式接頭9，所述調節(jié)池2的頂部安裝液位計7。

所述深度處理系統(tǒng)主要由配水管11、鼓風機12、曝氣管13、MBBR填料14、MBR膜組件15、抽吸泵16、抽吸管道17、藥洗閥門18、紫外消毒儀19、加藥泵20、攪拌器23和排泥閥24構成，MBR膜組件15豎直設置在封閉的反應池內，MBR膜組件15掛接在抽吸管道17的輸入端，且反應池內均勻的填充有MBBR填料14，所述抽吸管道17的輸出端連接反應池頂部安裝的抽吸泵16的輸入端，所述反應池的頂部固定安裝配水管11，配水管11的輸入輸出端設置在反應池外部和內部，而配水管11的輸入端通過軟水帶10連接調節(jié)池2對應的內扣式接頭9，從而通過內部的提升泵實現污水的輸入；所述反應池的頂部固定安裝曝氣管13，曝氣管13的輸出端連接反應池內的曝氣裝置，曝氣管13的輸入端分別連接反應池頂部設置的鼓風機12和藥洗閥門18，藥洗閥門18通過管道連接加藥泵20，從而方便實現深層加藥；所述反應池的頂部還固定安裝紫外消毒儀19和液位計7，且紫外消毒儀19安裝在抽吸管道17中部，從而對輸出的水進行消毒。

所述反應池的內部設置攪拌器23。

所述抽吸泵16的輸出端通過回水閥門27連接回用系統(tǒng)的進入口，回用系統(tǒng)由回用水池3和其內部設置的提升泵8構成。

所述反應池的底部設置排泥口安裝排泥閥24。

所述深度處理系統(tǒng)可固定安裝在車體25上，以方便移動式污水處理。

SAFO-MBR村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)的處理方法，其具體步驟為：

(1)調節(jié)池2收集污水。

(2)經步驟(1)格柵后的污水進入調節(jié)池，通過污水提升泵經軟水帶進入配水管，同時開啟深度處理系統(tǒng)中的攪拌器，當進水達到最高水位時，通過液位探測儀反饋信號至PLC控制箱，停止污水提升泵并開啟鼓風機進行曝氣，反應池內間隔的設置曝氣裝置，使得設備內部形成明顯的兼氧和好氧區(qū)（即曝氣裝置對應的位置形成好氧區(qū)，而沒有曝氣裝置的區(qū)域形成兼氧區(qū)）。污水由配水管首先進入設備內兼氧區(qū)，在完全混合式流態(tài)下進入好氧區(qū)，運行2.5h后鼓風機停止曝氣，設備內部形成缺氧環(huán)境，反應進行1h。最終污水在兼氧、好氧、缺氧環(huán)境及MBBR填料自身厭氧、兼氧、缺氧、好氧微環(huán)境下完成傳統(tǒng)脫氮除磷及同步硝化反硝化脫氮除磷等生物反應。

(3)經步驟(2)處理后的污水通過MBR膜組件，由抽吸泵輸送至紫外消毒儀，最終通過清水管輸送至回用水池，用于綠化或農田灌溉等。當水位達到最低設定液位時，通過液位探測儀反饋信號至PLC控制箱，停止抽吸泵，進入待機狀態(tài)，在沒有接到PLC控制箱特殊指令時，默認進入下一個污水處理周期。

(4) 經步驟(3)完成一個運行周期后，PLC控制箱根據設定參數開啟排泥閥進行排泥，污泥在重力作用下排至儲泥池。

當啟動PLC控制箱內一鍵調度按鈕后，系統(tǒng)完成本運行周期后調度指示燈顯示綠色，此時設備重量最小，等待操作人員將設備調度至另一處預處理系統(tǒng)。同時PLC控制箱內設有調節(jié)池液位顯示屏，各預處理系統(tǒng)內調節(jié)池液位由液位探測儀通過遙感信號傳至PLC控制箱，以便合理調度。

PLC控制箱內設有一鍵清洗按鈕，啟動按鈕后，在本周期內當水位達到最高設定液位時，開啟加藥泵及藥洗閥門，關閉回水閥門，在閉式水箱內通過曝氣完成藥液的混摻，并將混合藥液反向壓入MBR膜組件，運行5min后停止鼓風機，靜置浸泡2h，再次啟動鼓風機曝氣清洗30min，然后進入正常運行周期。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。