本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)菌廠區(qū)制水系統(tǒng)。
背景技術(shù):
制藥工藝用水根據(jù)用途不同可分為飲用水、純化水和注射用水,其中無(wú)菌廠區(qū)無(wú)菌原料藥直接接觸無(wú)菌原料的包裝材料的最后洗滌用水、無(wú)菌原料藥精制、無(wú)菌產(chǎn)品直接接觸藥品的包裝材料最后一次精洗用水以及注射劑和無(wú)菌沖洗劑配料均需要使用注射用水級(jí)別的水質(zhì)。現(xiàn)有的無(wú)菌廠區(qū)制水系統(tǒng)不完善,特別是注射用水儲(chǔ)液罐中的注射用水儲(chǔ)存條件不當(dāng),容易導(dǎo)致菌落數(shù)和電導(dǎo)率增加,大大影響水質(zhì)和生產(chǎn);另外現(xiàn)有制水系統(tǒng)的清洗管路設(shè)計(jì)不合理,清洗管道單一,無(wú)法高效清洗各種過濾器中的物理、化學(xué)及生物雜質(zhì);還有當(dāng)凈化設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停機(jī)維修,影響工序。
因此,如何解決這些技術(shù)問題,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種,解決了上述的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)菌廠區(qū)制水系統(tǒng),包括從左至右依次設(shè)置的初級(jí)過濾器、軟水器、微濾器、超濾器、反滲透過濾器、純化水儲(chǔ)液罐、多效蒸餾器、冷凝器和注射用水儲(chǔ)液罐,上述各裝置相互用管道連接,所述軟水器、微濾器、超濾器、反滲透過濾器、純化水儲(chǔ)液罐、多效蒸餾器和冷凝器分別為兩個(gè),并聯(lián)形成兩條制水系統(tǒng);所述初級(jí)過濾器上方的進(jìn)水管道上設(shè)置一號(hào)流量計(jì)和水泵,初級(jí)過濾器內(nèi)部從上至下依次設(shè)置第一過濾床和第二過濾床,進(jìn)水管道右側(cè)和清洗管道連接,清洗管道上從左至右依次設(shè)置一號(hào)清洗罐、二號(hào)清洗罐和三號(hào)清洗罐;所述超濾器和反滲透過濾器之間的管道上設(shè)置高壓泵和二號(hào)流量計(jì);所述冷凝器出口通過管道與注射用水儲(chǔ)液罐連接;所述注射用水儲(chǔ)液罐外周設(shè)置保溫層,右端下側(cè)與循環(huán)管道下端連接,循環(huán)管道下端設(shè)置循環(huán)泵,循環(huán)管道上端貫穿入注射用水儲(chǔ)液罐上端,注射用水儲(chǔ)液罐上方設(shè)置溫度感應(yīng)器和水質(zhì)監(jiān)控器;所述軟水器、微濾器、超濾器、反滲透過濾器左側(cè)與一號(hào)清洗支管連接,反滲透過濾器與純化水儲(chǔ)液罐之間的管道上設(shè)置二號(hào)清洗支管,一號(hào)清洗支管和二號(hào)清洗支管的出口相互連通,最終與廢水緩沖罐連接。
上述中軟水器、微濾器、超濾器和反滲透過濾器內(nèi)部偏右側(cè)分別縱向設(shè)置鈉型陽(yáng)離子交換樹脂、微濾膜、超濾膜和反滲透膜,因此清洗的時(shí)候含有大部分大顆粒固體雜質(zhì)的污水通過一號(hào)清洗支管流出,另外一部分可溶性雜質(zhì)通過二號(hào)清洗支管流出,除雜效果明顯。
所述軟水器可以除去水中鈣離子、鎂離子,避免在管路系統(tǒng)中形成水垢;所述微濾膜可以除去大于0.1um的大分子量膠體、細(xì)菌及懸浮物;所述超濾膜可以除去大于0.01um的大分子有機(jī)物、蛋白質(zhì)、微生物等;所述反滲透膜能有效截留溶解鹽分機(jī)分子量大于100的有機(jī)物,所述高壓泵能保證反滲透膜正常的運(yùn)行壓力;所述一號(hào)流量計(jì)和二號(hào)流量計(jì)能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)管路中水在合適的流量大小。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一過濾床為石英砂過濾床,所述第二過濾床為活性炭吸附床,前者可以過濾掉源水中的鐵銹和錳等重金屬雜質(zhì),使用壽命比活性炭吸附床長(zhǎng),后者具有很強(qiáng)的物理吸附作用,有效除去水中的有機(jī)物、懸浮物質(zhì),去除微量異味、色素等,避免影響后續(xù)進(jìn)一步的過濾,保證軟水器、微濾器、超濾器和反滲透過濾器的正常工作,同時(shí)大大延長(zhǎng)初級(jí)過濾器的使用壽命。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述注射用水儲(chǔ)液罐上設(shè)置時(shí)間監(jiān)控器,當(dāng)儲(chǔ)存時(shí)間超過公司內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),提醒工作人員禁止使用該注射用水,避免造成質(zhì)量問題。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷凝器為常溫水冷式冷凝器,保證水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體水,同時(shí)使注射用水保持在65℃以上保溫循環(huán)或者在80℃以上保溫存放,避免使用額外的加熱裝置,減少能耗。
其工作原理為:當(dāng)進(jìn)行凈化工序時(shí),關(guān)閉清洗管道、一號(hào)清洗支管和二號(hào)清洗支管一側(cè)的閥門,打開進(jìn)水管道上端的閥門、下端的兩個(gè)閥門以及反滲透過濾器和純化水儲(chǔ)液罐之間的閥門;當(dāng)進(jìn)行清洗工序時(shí),僅關(guān)閉進(jìn)水管道上端的閥門以及反滲透過濾器和純化水儲(chǔ)液罐之間的閥門,其它如清洗管道、一號(hào)清洗支管和二號(hào)清洗支管一側(cè)的閥門均處于打開狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過將分別有兩個(gè)軟水器、微濾器、超濾器、反滲透過濾器、純化水儲(chǔ)液罐、多效蒸餾器和冷凝器并聯(lián)形成兩條制水系統(tǒng),當(dāng)其中任意一個(gè)凈化器出現(xiàn)故障時(shí),通過切換閥門,能夠保障一條制水系統(tǒng)處于維修狀態(tài),另外一條制水系統(tǒng)還能正常工作;該系統(tǒng)設(shè)置了三級(jí)清洗罐,清洗效率高,而且設(shè)置的一號(hào)清洗支管和二號(hào)清洗支管的出口與廢水緩沖罐連接,能夠高效除去各級(jí)凈化設(shè)置中過濾膜前和過濾膜后中附著的物理、化學(xué)及生物雜質(zhì);在注射用水儲(chǔ)液罐外周設(shè)置的保溫層及右側(cè)的循環(huán)管理,保證了注射用水儲(chǔ)存條件適宜,避免菌落數(shù)和電導(dǎo)率增加,保證水質(zhì)和生產(chǎn);該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高,適用范圍廣,具有廣泛的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1、初級(jí)過濾器;1.1、第一過濾床;1.2、第二過濾床;2、軟水器;3、微濾器;4、超濾器;5、反滲透過濾器;6、純化水儲(chǔ)液罐;7、多效蒸餾器;8、冷凝器;9、注射用水儲(chǔ)液罐;9.1、保溫層;10、進(jìn)水管道;11、一號(hào)流量計(jì);12、水泵;13、清洗管道;14、一號(hào)清洗罐;15、二號(hào)清洗罐;16、三號(hào)清洗罐;17、高壓泵;18、二號(hào)流量計(jì);19、循環(huán)管道;20、循環(huán)泵;21、溫度感應(yīng)器;22、水質(zhì)監(jiān)控器;23、一號(hào)清洗支管;24、二號(hào)清洗支管;25、廢水緩沖罐。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍;此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落在所附權(quán)利要求書所限定的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示,一種無(wú)菌廠區(qū)制水系統(tǒng),包括從左至右依次設(shè)置的初級(jí)過濾器1、軟水器2、微濾器3、超濾器4、反滲透過濾器5、純化水儲(chǔ)液罐6、多效蒸餾器7、冷凝器8和注射用水儲(chǔ)液罐9,上述各裝置相互用管道連接,所述軟水器2、微濾器3、超濾器4、反滲透過濾器5、純化水儲(chǔ)液罐6、多效蒸餾器7和冷凝器8分別為兩個(gè),并聯(lián)形成兩條制水系統(tǒng);所述初級(jí)過濾器1上方的進(jìn)水管道10上設(shè)置一號(hào)流量計(jì)11和水泵12,初級(jí)過濾器1內(nèi)部從上至下依次設(shè)置第一過濾床1.1和第二過濾床1.2,進(jìn)水管道10右側(cè)和清洗管道13連接,清洗管道13上從左至右依次設(shè)置一號(hào)清洗罐14、二號(hào)清洗罐15和三號(hào)清洗罐16;所述超濾器4和反滲透過濾器5之間的管道上設(shè)置高壓泵17和二號(hào)流量計(jì)18;所述冷凝器8出口通過管道與注射用水儲(chǔ)液罐9連接;所述注射用水儲(chǔ)液罐9外周設(shè)置保溫層9.1,右端下側(cè)與循環(huán)管道19下端連接,循環(huán)管道19下端設(shè)置循環(huán)泵20,循環(huán)管道19上端貫穿入注射用水儲(chǔ)液罐上端9,注射用水儲(chǔ)液罐9上方設(shè)置溫度感應(yīng)器21和水質(zhì)監(jiān)控器22;所述軟水器2、微濾器3、超濾器4、反滲透過濾器5左側(cè)與一號(hào)清洗支管23連接,反滲透過濾器5與純化水儲(chǔ)液罐6之間的管道上設(shè)置二號(hào)清洗支管24,一號(hào)清洗支管23和二號(hào)清洗支管24的出口相互連通,最終與廢水緩沖罐25連接。
所述第一過濾床1.1為石英砂過濾床,所述第二過濾床1.2為活性炭吸附床。
所述注射用水儲(chǔ)液罐9上設(shè)置時(shí)間監(jiān)控器。
所述冷凝器8為常溫水冷式冷凝器。