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    一種洗瓶機沖洗排污結構的制作方法

    文檔序號:11307842閱讀:309來源:國知局

    本實用新型涉及一種洗瓶機的局部結構,尤其是一種洗瓶機沖洗排污結構。



    背景技術:

    洗瓶機是啤酒生產(chǎn)線上常見的一種清洗設備,可通過高壓噴頭對啤酒瓶進行清洗。由于洗瓶機用于清洗的堿液通常是循環(huán)使用的,堿液中不可避免會含有污泥或碎玻璃等雜質(zhì),這些雜質(zhì)會堵塞噴沖管上的噴頭。

    目前,對于噴頭堵塞問題,大部分啤酒生產(chǎn)企業(yè)通常是通過人工定期清洗噴沖管來解決,工人勞動強度相對較大,且由于噴沖管的重量相對較大,且安裝位置通常較高(距離地面六米左右),工人在清洗時需要在高空作用,存在較大的安全隱患。

    有鑒于此,本申請人用于洗瓶機的噴頭堵塞問題進行了深入的研究,遂有本案產(chǎn)生。



    技術實現(xiàn)要素:

    本實用新型的目的在于提供一種工人勞動強度相對較低且相對安全的洗瓶機沖洗排污結構。

    為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:

    一種洗瓶機沖洗排污結構,包括盛裝有堿液的堿槽和位于所述堿槽上方的噴沖管,所述噴沖管上等間距設置有多個開口朝上的噴頭還包括堿泵,所述堿泵的入口端連接有進液管,出口端連接有沖洗管,所述進液管未與所述堿泵連接的一端在所述堿槽的下部與所述堿槽連通,所述沖洗管未與所述堿泵連接的一端與所述噴沖管的一端連接,所述噴沖管的另一端連接有排污管,所述排污管上設置有排污閥,且所述排污管在所述堿槽的中上部位置與所述堿槽連通。

    作為本實用新型的一種改進,所述排污閥氣動球閥或氣動蝶閥。

    作為本實用新型的一種改進,所述堿槽的側壁靠近所述堿槽的槽底的位置處設置有清洗口,所述清洗口位于所述排污管與所述堿槽的連接位置的正下方,且所述清洗口上可拆卸連接有堵頭,所述堵頭與所述清洗口密封連接。

    作為本實用新型的一種改進,所述排污管與所述堿槽的連接位置的水平高度低于所述堿槽內(nèi)的液位的水平高度。

    采用上述技術方案,本實用新型具有以下有益效果:

    1、由于噴沖管的兩端分別連接有沖洗管和排污管,可利用洗瓶機洗瓶所使用的堿液,通過定期沖洗的方式將噴沖管內(nèi)的雜質(zhì)通過排污管排入堿槽,與傳統(tǒng)采用人工清洗的方式相比,工人勞動強度相對較低且相對安全;此外,由于沖洗所使用的堿液是洗瓶機用于洗瓶的堿液,不會產(chǎn)生二次污染,較為環(huán)保。

    2、由于排污管在堿槽的中上部位置與堿槽連通,排污管回流的堿液中含有的雜質(zhì)會在排污管的出口下方的位置聚集,便于清洗,而通過設置清洗口,進一步方便清洗雜質(zhì)。

    3、由于排污管與堿槽的連接位置的水平高度低于堿槽內(nèi)的液位的水平高度,避免排污管內(nèi)的堿液回流到堿槽時擾動堿槽內(nèi)的堿液,使得堿液變得渾濁,有利于堿液中的雜質(zhì)的沉淀。

    附圖說明

    圖1為本實用新型洗瓶機沖洗排污結構的示意圖。

    圖中標示對應如下:

    10-堿槽; 11-堵頭;

    20-噴沖管; 21-噴頭;

    30-堿泵; 31-進液管;

    32-沖洗管; 40-排污管;

    41-排污閥。

    具體實施方式

    下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

    如圖1所示,本實施例提供的洗瓶機沖洗排污結構,包括盛裝有堿液的堿槽10和位于堿槽10上方的噴沖管20,噴沖管20上等間距設置有多個開口朝上的噴頭21,當然,堿槽10和噴沖管20都固定安裝在洗瓶機的機架上,且堿槽10和噴沖管20都是常規(guī)洗瓶機上的零部件。這樣,將酒瓶裝夾在位于噴頭21上方的洗瓶機裝夾機構上,即可通過噴頭21對酒瓶就行沖洗,沖洗后的堿液會在重力作用下掉落到堿槽10內(nèi),堿液中含有的雜質(zhì)則在重力作用下沉淀在堿槽10的底部。

    本實施例中的洗瓶機沖洗排污結構還包括堿泵30,堿泵30的入口端連接有進液管31,出口端連接有沖洗管32,進液管31未與堿泵30連接的一端在堿槽10的下部與堿槽10連通,需要說明的是,進液管31與堿槽10連接的位置最好不要位于堿槽10的底部,以避免將沉淀在堿槽10底部的雜質(zhì)抽入沖洗管32,優(yōu)選的,可以在進液管31遠離堿泵30的一端設置濾網(wǎng);進液管31與堿槽10連接的位置也不要太靠近堿槽10的液面,以避免液面波動導致空氣被吸入進液管31,影響沖洗效果。

    沖洗管32未與堿泵30連接的一端與噴沖管20的一端連接,用于向噴沖管20灌入堿液,噴沖管20的另一端連接有排污管40,排污管40上設置有排污閥41,且排污管40在堿槽10的中上部位置與堿槽10連通,便于噴沖管20內(nèi)的堿液回流到堿槽10。其中,排污閥41優(yōu)選為氣動球閥或氣動蝶閥,沖洗管32的管徑等于或小于噴沖管20的管徑,排污管40的管徑島嶼噴沖管20的管徑。

    優(yōu)選的,在本實施例中,排污管40與堿槽10的連接位置的水平高度低于堿槽10內(nèi)的液位的水平高度,這樣可以避免排污管40內(nèi)的堿液回流到堿槽10時擾動堿槽10內(nèi)的堿液,使得堿液變得渾濁,有利于堿液中的雜質(zhì)的沉淀。更進一步,可將排污管40與堿槽10連接的一段管段水平布置。

    此外,堿槽10的側壁靠近堿槽10的槽底的位置處設置有清洗口,該清洗口位于排污管40與堿槽10的連接位置的正下方,且該清洗口上可拆卸連接有堵頭11,堵頭11與清洗口密封連接,具體的密封結構為常規(guī)的結構,如橡膠密封等,此處不再詳述。

    需要清洗噴沖管20時,打開排污閥41,通過堿泵30定期將堿液加壓灌入噴沖管20,使得噴沖管20內(nèi)的雜質(zhì)會充入排污管40,避免雜質(zhì)堵塞在噴頭21上;而通過排污管40回流到堿槽10內(nèi)的堿液中的雜質(zhì)會在排污管40的出口下方的位置聚集,便于通過清洗口清除。

    上面結合附圖對本實用新型做了詳細的說明,但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式,本領域技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術可以對本實用新型做出各種變形,如在上述實施例的沖洗管32上設置閥門等,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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