本實(shí)用新型涉及鋰電池漿料管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收和清洗管道清洗小球的裝置。

背景技術(shù)：

輸送電池絕緣材料的管道內(nèi)壁經(jīng)常附著有粘附物，常用一種直徑略小于輸送管道內(nèi)徑的圓球，將其投入到待清潔的輸送管道內(nèi)，在壓力的作用下通過輸送管道，將管道內(nèi)的附著物清除。如圖1所示，為一種鋰電池漿料輸送管道的清洗小球，該清洗小球包括小球本體，小球本體中用于設(shè)有定位的磁體13，小球本體的兩端設(shè)有環(huán)狀的用于清理輸送管道內(nèi)壁的膜片12，在小球本體的一端還可以設(shè)置攝像裝置。該清洗小球在清洗管道完成，需要對其進(jìn)行清洗重復(fù)利用，而現(xiàn)有工序中缺乏相應(yīng)的收球裝置，只能手工收球，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化的清洗小球收球清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：鋰電池漿料輸送系統(tǒng)清洗小球收球清洗裝置，包括一個(gè)收球槽、積液槽和儲(chǔ)球槽，所述收球槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)桿用于將進(jìn)入收球槽中的清洗小球緩沖滾動(dòng)到收球槽底部，所述積液槽設(shè)置在收球槽的正下方用于收集清洗小球上滴落的漿料，積液槽底部設(shè)置有漿料過孔，儲(chǔ)球槽用于放置沖洗后的清洗小球。

進(jìn)一步的，所述收球槽上還豎直設(shè)置一個(gè)將清洗小球引入收球槽的收球管道，收球管道可以接入漿料輸送管道，收球管道上設(shè)有實(shí)現(xiàn)清洗小球通斷的球閥。

進(jìn)一步的，所述收球管道中還設(shè)置緩沖接球裝置用于減少清洗小球的速度，在接球裝置上還設(shè)置一個(gè)用于感應(yīng)清洗小球是否到位的傳感器。

進(jìn)一步的，所述收球管道上還設(shè)置排氣管道，排氣管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥。

從上述技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過收球槽可以進(jìn)行收球，積液槽收集漿料，收球管道可以將清洗小球引入收球槽，且對清洗小球進(jìn)行緩沖處理，儲(chǔ)球槽可以用來儲(chǔ)存清洗好的小球，該裝置可以大大提高小球的收球效率，減少人工操作。

附圖說明

圖1為清洗小球的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明

如圖2所示，本實(shí)用新型的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)清洗小球收球清洗裝置，包括一個(gè)收球槽5、積液槽6和儲(chǔ)球槽4，收球槽5內(nèi)設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)桿8用于將進(jìn)入收球槽中的清洗小球緩沖滾動(dòng)到收球槽底部，傾斜角度在30°左右，導(dǎo)桿設(shè)置在收球槽5的底部，且在收球槽5底部設(shè)置漿料過孔。

積液槽6設(shè)置在收球槽5的正下方用于收集清洗小球上滴落的漿料，為了方便漿料儲(chǔ)后對漿料進(jìn)行搬運(yùn)，可以將積液槽制成可抽拉式的抽屜狀，這樣當(dāng)積液槽漿料積滿后，可以將積液槽抽出進(jìn)行處理，儲(chǔ)球槽用于放置沖洗后的清洗小球。

收球槽上還豎直設(shè)置一個(gè)將清洗小球引入收球槽的收球管道1，收球管道1可以接入漿料輸送管道，收球管道1上設(shè)有實(shí)現(xiàn)清洗小球通斷的球閥3，收球管道1中還設(shè)置緩沖接球裝置2用于減少清洗小球的速度，在緩沖接球裝置2上還設(shè)置一個(gè)用于感應(yīng)清洗小球是否到位的傳感器，傳感器接入整個(gè)輸送系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)中，當(dāng)清洗小球到位時(shí)，PLC控制器控制發(fā)出控制指令，球閥開啟，清洗小球進(jìn)入收球槽。在收球管道上還設(shè)置排氣管道7，排氣管道7上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)管道中的氣壓，便于清洗小球在收球管道中的移動(dòng)。