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一種生物質氣化廢水處理裝置的制作方法

文檔序號:11719493閱讀:212來源:國知局

本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種生物質氣化廢水處理裝置。



背景技術:

生物質氣化是生物質制油的必經工序之一,其是在一定的熱力學條件下,借助于空氣或氧氣、水蒸氣的作用,生物質中的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原重整反應,最終轉化為一氧化碳、氫氣和低分子烴類等生物質可燃氣的過程。在生物質氣化過程中,為了凈化生物質可燃氣,會產生大量生物質氣化廢水,該廢水屬于高濃度難降解有機廢水,呈灰黑色并帶有強烈刺激性氣味,其中的成分十分復雜,直接排放會嚴重污染環(huán)境。

目前針對生物質氣化廢水的處理方法包括物化法和生化法,物化法主要包括稀釋、攪拌、混凝、吸附、過濾以及加入化學試劑等,其具有污染物去除效率高,運行穩(wěn)定可靠的特點,但是,多種污染物的去除往往需要幾種物化方法聯(lián)合使用,運行費用較高,同時,對難降解的有機污染物也不能有效去除;生化法可在單一的生物處理系統(tǒng)中去除多種污染物,而且操作簡單,運行費用也比物化法要低的多,因此生化處理方法是生物質氣化廢水處理的一個重要手段。

為了達到好的生物質氣化廢水處理效果,現(xiàn)有技術嘗試將物化法和生化法結合在一起,如中國期刊文獻《生物質氣化廢水處理工藝分析比較》(曾中華等,現(xiàn)代化工,第29卷增刊(2))對生物質氣化廢水處理工藝進行了分析比較,并公開了A2/O2法工藝流程,具體包括廢水預處理、生化處理和后處理三個階段,其中,廢水預處理包括了除油池、氣浮池和調節(jié)池,生化處理采用A2/O2,后處理采用了脫色吸附和過濾兩部分。上述A2/O2法工藝結合了物化法和生化法,在一定程度上提高了生物質氣化廢水處理效果。

上述技術在預處理階段采用了除油池、氣浮池和調節(jié)池,僅能去除部分輕重焦油以及乳化油,在面對成分復雜且含有大量對生物有毒以及微生物難以降解的芳香族化合物的生物質氣化廢水時,其預處理效果較差;再者將預處理后的廢水直接進行A2/O2法工藝,高濃度的廢水會對菌種產生很強的的抑制作用,影響處理效果;且在實際運行過程中,生物質氣化廢水循環(huán)使用的時間越長,水質變化范圍增大,水質變化范圍較大的生物質氣化廢水會對上述技術中的廢水處理工藝產生沖擊,造成其不能正常運行。



技術實現(xiàn)要素:

為此,本實用新型所要解決的是生物質氣化廢水處理工藝存在處理效果差以及抗沖擊負荷能力弱的缺陷,進而提供了一種處理效果好、抗沖擊負荷能力強的一種生物質氣化廢水處理裝置。

本實用新型所述生物質氣化廢水處理裝置,包括依次連通的隔油裝置、第一混凝裝置、氣浮裝置、第一臭氧氧化處理裝置、厭氧處理裝置、A/O生物接觸氧化裝置、第二混凝裝置和膜分離裝置。

優(yōu)選地,所述厭氧處理裝置為厭氧復合床反應器;

所述膜分離裝置為膜生物反應器。

優(yōu)選地,所述處理裝置還包括:

調節(jié)池,其出水口與所述隔油裝置的進水口連通;

第一pH調節(jié)裝置,其進水口、出水口分別與所述氣浮裝置的出水口、所述第一臭氧氧化處理裝置的進水口連通;

氨氮吹脫裝置,其進水口、出水口分別與所述第一pH調節(jié)裝置的出水口、第二pH調節(jié)裝置的進水口連通;

第二pH調節(jié)裝置,其出水口與所述第一臭氧氧化處理裝置的進水口連通;

第二臭氧氧化處理裝置,其進水口和出水口分別與所述混凝沉淀池的出水口和所述膜分離裝置的進水口連通。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:

(1)本實用新型所提供的一種生物質氣化廢水處理裝置,厭氧處理裝置采用厭氧復合床反應器,提高了厭氧處理的效果;膜分離裝置采用MBR處理,占地面積小,操作簡單,MBR采用PVDF材質的平板MBR,克服了中空纖維MBR的斷絲問題,安全性和可靠性更高;

(2)本實用新型所提供的一種生物質氣化廢水處理裝置,具有裝置簡單,廢水處理效果好、抗沖擊負荷能力強的特點,能有效處理生物質氣化廢水,處理后的出水水質好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種生物質氣化廢水處理裝置的結構示意圖。

附圖標記:

1-調節(jié)池;2-隔油裝置;3-第一混凝裝置;4-氣浮裝置;5-第一pH調節(jié)裝置;6-氨氮吹脫裝置;7-第二pH調節(jié)裝置;8-第一臭氧氧化處理裝置;9-厭氧處理裝置;10-A級生物接觸氧化池;11-O級生物接觸氧化池;12-第二混凝裝置;13-混凝沉淀池;14-第二臭氧氧化處理裝置;15-膜分離裝置。

具體實施方式

提供下述實施例是為了更好地進一步理解本實用新型,并不局限于所述最佳實施方式,不對本實用新型的內容和保護范圍構成限制,任何人在本實用新型的啟示下或是將本實用新型與其他現(xiàn)有技術的特征進行組合而得出的任何與本實用新型相同或相近似的產品,均落在本實用新型的保護范圍之內。

一種生物質氣化廢水處理裝置,如圖1所示,包括依次連通的隔油裝置2、第一混凝裝置3、氣浮裝置4、第一臭氧氧化處理裝置8、厭氧處理裝置9、A/O生物接觸氧化裝置、第二混凝裝置12和膜分離裝置15。

優(yōu)選地,厭氧處理裝置9為厭氧復合床反應器;

膜分離裝置15為膜生物反應器。

A/O生物接觸氧化裝置包括A級生物接觸氧化池10和O級生物接觸氧化池11。

在上述技術方案的基礎上,還包括:

調節(jié)池1,其出水口與所述隔油裝置2的進水口連通;

第一pH調節(jié)裝置5,其進水口、出水口分別與氣浮裝置4的出水口、所述第一臭氧氧化處理裝置8的進水口連通;

氨氮吹脫裝置6,其進水口、出水口分別與pH調節(jié)裝置5的出水口、第二pH調節(jié)裝置的進水口連通;

所述第二pH調節(jié)裝置7,其出水口與所述第一臭氧氧化處理裝置8的進水口連通;

第二臭氧氧化處理裝置14,其進水口和出水口分別與混凝沉淀池13的出水口和膜分離裝置15的進水口連通;

混凝沉淀池13,其進水口和出水口分別與第二混凝裝置12的出水口和第二臭氧氧化處理裝置14的進水口連通。

顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

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