本實用新型涉及制水裝置,特別是一種長效制水系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,反滲透凈水機由于凈化效果顯著得到了消費者的喜愛,但是大部分的凈水機不具備沖洗濾芯功能,在使用過程中,水中的雜質(zhì)會很快附著在濾芯上造成濾芯堵塞,縮短濾芯壽命,同時使產(chǎn)水速度降低或影響水質(zhì),而且,由于水污染逐漸嚴重以及各個地域水質(zhì)的差別,水質(zhì)差的地方2-3個月就需要更換濾芯,即便是水質(zhì)好點的地方半年時間也需要更換濾芯,濾芯的頻繁更換大大增加了用戶的用水成本及凈水機商家的售后成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、延長濾芯使用壽命、降低使用成本的長效制水系統(tǒng)。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,一種長效制水系統(tǒng),包括制水管路,制水管路包括原水進口和純水出口,其特點是,在原水進口和純水出口之間的制水管路上依次設(shè)有進水電磁閥I、低壓開關(guān)、增壓泵、RO膜濾芯、單向閥I、高壓開關(guān)和后置過濾裝置,高壓開關(guān)和后置過濾裝置之間的制水管路通過管路連接有壓力桶,原水進口和進水電磁閥I之間的制水管路通過管路連接有超濾膜濾芯,在原水進口和超濾膜濾芯之間的管路上設(shè)有串聯(lián)連接的進水電磁閥II和單向閥II,超濾膜濾芯包括廢水出口和凈水口,超濾膜濾芯的廢水出口連接有廢水排出管,在廢水排出管上設(shè)有排水電磁閥,進水電磁閥I和低壓開關(guān)之間的制水管路通過管路與超濾膜濾芯的凈水口連通,RO膜濾芯的濃水口連接有濃水排出管,在濃水排出管上設(shè)有組合電磁閥,組合電磁閥后方的濃水排出管與排水電磁閥后方的廢水排出管連通。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述的后置過濾裝置為單級濾芯。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述的單級濾芯為碳棒與超濾膜的復合濾芯、活性炭濾芯、超濾膜濾芯或碳棒濾芯。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述的壓力桶為氣壓式凈水儲水桶。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用超濾膜濾芯、RO膜濾芯及后置濾芯過濾裝置對原水進行過濾,使制備得到的出水質(zhì)量較高,在制水過程中,通過制水系統(tǒng)中電磁閥和/或增壓泵的開啟或關(guān)閉改變原水流向,實現(xiàn)對超濾膜的反向沖洗及對RO膜濾芯的正向沖洗,減少了水中TDS、膠體等易結(jié)垢物質(zhì)對RO膜和超濾膜造成的堵塞情況,保證了超濾膜濾芯和RO膜濾芯的過濾效果,而且無需拆卸即可實現(xiàn)清洗,減少了濾芯的更換次數(shù),降低了使用成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案,以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本實用新型,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
參照圖1,一種長效制水系統(tǒng),所述制水系統(tǒng)包括制水管路2,制水管路2包括原水進口1和純水出口11,在原水進口1和純水出口11之間的制水管路2上依次設(shè)有進水電磁閥I 3、低壓開關(guān)5、增壓泵6、RO膜濾芯7、單向閥I 8、高壓開關(guān)9和后置過濾裝置10,高壓開關(guān)9和后置過濾裝置10之間的制水管路2通過管路連接有壓力桶12,原水進口1和進水電磁閥I 3之間的制水管路2通過管路連接有超濾膜濾芯19,在原水進口1和超濾膜濾芯19之間的管路上設(shè)有串聯(lián)連接的進水電磁閥II 21和單向閥II 20,超濾膜濾芯19包括廢水口18和凈水口4,超濾膜濾芯19的廢水口18連接有廢水排出管16,在廢水排出管16上設(shè)有排水電磁閥17,進水電磁閥I 3和低壓開關(guān)5之間的制水管路2通過管路與超濾膜濾芯19的凈水口4連通,RO膜濾芯7包括濃水口13,RO膜濾芯7的濃水口13連接有濃水排出管15,在濃水排出管15上設(shè)有組合電磁閥14,組合電磁閥14由并聯(lián)連接的電磁閥和廢水比部件構(gòu)成,組合電磁閥14后方的濃水排出管15與排水電磁閥17后方的廢水排出管16連通。
其中,廢水比部件在制水模式下具有兩方面的作用,一方面可以保持RO膜濾芯7內(nèi)的RO膜在濃水側(cè)有足夠高的壓力,保證水流穿過RO膜有足夠的水流動力,以實現(xiàn)對制水管路2中的水進行過濾;另一方面可以按一定流量比例不斷排放濃水,使?jié)馑哂休^大的切向流速,防止水中的離子、顆粒物等在RO膜表面沉積造成膜堵塞。
所述的制水系統(tǒng)還包括控制器,進水電磁閥I 3、低壓開關(guān)5、增壓泵6、高壓開關(guān)9、進水電磁閥II 21、排水電磁閥17和組合電磁閥14分別與控制器電連接。
所述的后置過濾裝置10為單級濾芯。
所述的單級濾芯為碳棒與超濾膜的復合濾芯、活性炭濾芯、超濾膜濾芯或碳棒濾芯。
所述的壓力桶12為氣壓式凈水儲水桶。
使用時,當壓力桶12內(nèi)的水壓達到高壓開關(guān)9設(shè)定的閉合壓力值時,高壓開關(guān)9接通,進入制水模式,控制器控制進水電磁閥II 21和增壓泵6開啟,進水電磁閥I 3、排水電磁閥17和組合電磁閥14關(guān)閉,原水由原水進口1流入,經(jīng)超濾膜濾芯19和RO膜濾芯7過濾后的水流入壓力桶12,經(jīng)RO膜濾芯7的濃水口13流出的濃水經(jīng)廢水比部件由濃水排出管15流出,當壓力桶12內(nèi)的水壓達到高壓開關(guān)9設(shè)定的斷開壓力值,高壓開關(guān)9斷開,制水完成;制水完成后,控制器控制進水電磁閥I 3、進水電磁閥II 21、排水電磁閥17和組合電磁閥14關(guān)閉,增壓泵6停止運行,整個制水系統(tǒng)處于待機狀態(tài),當用戶從純水出口11取水時,與壓力桶12相接的管路泄壓,壓力桶12內(nèi)的高水壓促使壓力桶12內(nèi)的水沿后置過濾裝置10、純水出口11方向流出,此時,壓力桶12內(nèi)的水壓降低,高壓開關(guān)9接通,制水系統(tǒng)再次進入制水模式。
由于原水中存在的雜質(zhì)有可能會附著在超濾膜和RO膜的表面,影響超濾膜濾芯19和RO膜濾芯7的過濾效果,制水一段時間(時間可設(shè)定,如1h)后,制水系統(tǒng)進入沖洗模式,沖洗模式包括兩種工作狀態(tài):
第一種工作狀態(tài):反向沖洗超濾膜,此時,進水電磁閥I 3和排水電磁閥17處于打開狀態(tài),進水電磁閥II 21、增壓泵6和組合電磁閥14處于關(guān)閉狀態(tài),原水由原水進口1流入,對超濾膜濾芯19內(nèi)的超濾膜進行反向沖洗,沖洗后的水由廢水排出管16流出,沖洗一段時間(時間可設(shè)定,如10-20s)后,再恢復制水模式或進入沖洗模式的第二種工作狀態(tài);
第二種工作狀態(tài):正向沖洗RO膜,此時,進水電磁閥I 3、增壓泵6和組合電磁閥14處于打開狀態(tài),濃水排出管15處于完全通路狀態(tài),進水電磁閥II 21、排水電磁閥17和處于關(guān)閉狀態(tài),原水由原水進口1流入,對RO膜濾芯7內(nèi)的RO膜進行正向沖洗,沖洗后的水由濃水排出管15流出,沖洗一段時間(時間可設(shè)定,如10-20s)后,再恢復制水模式或進入沖洗模式的第一種工作狀態(tài)。
在制水模式下,若低壓開關(guān)5斷開,則關(guān)閉進水電磁閥II 21和高壓泵,打開進水電磁閥I 3,若低壓開關(guān)5仍處于斷開狀態(tài),則進入缺水狀態(tài);若低壓開關(guān)5接通,表明水源有水,超濾膜堵塞嚴重,則進入沖洗模式的第一種工作狀態(tài),按照設(shè)定的時間對超濾膜反沖洗后,再恢復制水模式;若在制水過程中超濾膜再次堵塞,則再次進入沖洗模式的第一種工作狀態(tài),按照設(shè)定的時間對超濾膜反沖洗,如此循環(huán)。
若在制水過程中連續(xù)出現(xiàn)兩次或兩次以上超濾膜堵塞嚴重的情況時,下一次反沖洗超濾膜的時間比上一次反沖洗超濾膜的時間長10-15s。