本實用新型涉及一種污水處理設備，更具體地說，它涉及一種電鍍污水處理裝置。

背景技術：

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，循環(huán)經濟和清潔生產技術越來越受到人們的關注，改革開放以來我國經濟發(fā)展很快，而環(huán)保工作始終無法跟上經濟發(fā)展的步伐，尤其是在重金屬污染防治方面。現(xiàn)有的處理處理電鍍污水的方法有的采用分流銅、鎳、鉻重金屬污水，有的用樹脂吸附的方法，此方法雖然重金屬可能提高濃度，但污水中的雜質及鈉離子太多，如果回用鍍槽利用，會導致鍍液中的雜質及鈉離子越來越高，而鍍壞產品，還有采用反滲透膜濃縮污水，此種方法雖然能去除雜質及鈉離子，但膜是有限性的，最終的濃縮液的濃度太低，完全回用鍍槽會導致鍍槽濃度變化而溢出鍍槽。

目前，公開號為CN205590341U的中國專利公開了一種電鍍污水處理裝置，包括內筒體，內筒體內水平固連有隔板，該隔板的上方形成蒸發(fā)腔，下方形成除污腔，內筒體內固連有吸風管，內筒體內固連有導流板，內筒體上開設有若干出風孔，吸風管的側壁上開設有若干進風孔，出風孔與熱源相連接，吸風管的上端連接有抽風機一，除污腔內轉動連接有葉輪，除污腔的底面上開設有出水孔，除污腔側壁的下部開設有排渣孔，排渣孔與疊螺相連接，葉輪與驅動件相連接，該處理裝置能夠將污水中的固體雜質分離出來，避免對環(huán)境造成污染，但是，該處理裝置結構復雜，成本高，不易維護。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電鍍污水處理裝置，具有整體結構簡單，成本低的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種電鍍污水處理裝置，包括機架、設于機架上的桶體和設于桶體內的攪拌裝置，所述桶體頂部設有與其相通的生物菌輸送箱，所述桶體的頂部設置有污水進口，所述桶體的底部設置有污水排放口，所述桶體的底部設有沉淀物筒體，所述沉淀物筒體內包括彼此上下固定的隔板與底板以及設于隔板與底板之間的擋環(huán)，所述沉淀物筒體的下端鉸接有開合的封門；當?shù)装迨芰γ芊庀乱茣r，底板驅動隔板抵觸于擋環(huán)實現(xiàn)隔板與底板之間形成密封腔，且底板置于封門處。

通過采用上述技術方案，采用生物法對電鍍污水進行處理，人工培養(yǎng)菌能夠對電鍍廢水產生靜電吸附作用、酶的催化轉化作用以及絮凝作用，有害金屬等污泥沉淀于沉淀物筒體內，在重力的作用下，有害金屬等污泥由隔板與擋環(huán)之間的間隙落在底板上，底板內沉積有有害金屬等污泥以及污水，當需要清理時，工作人員施力將底板下移，由于底板移動，沉淀物筒體的空間增大，回流污水自上而下流動，流動的污水將擋環(huán)中的雜質沖到底板上；底板持續(xù)下移，使得隔板與擋環(huán)相互抵觸實現(xiàn)上方的密封，這樣隔板、底板以及兩者之間沉淀物筒體的筒壁形成一個堆積污泥的密封腔；打開封門，污水流出并帶出部分的有害金屬等污泥，其余的污泥通過工作人員清理即可；該過程中不需要將桶體內的污水排放干凈，即可完成對污水中的有害金屬等污泥進行清理，而后將底板回到原位置處；經過沉淀后的污水能夠通過污水排放口排出去，結構簡單，減少對環(huán)境造成二次污染的情況，有利于生態(tài)環(huán)境的改善，由于攪拌裝置的設置，能夠讓人工培養(yǎng)菌與電鍍污水充分結合，提升對電鍍污水的處理效果。

優(yōu)選的，所述擋環(huán)朝向隔板的一面自沉淀物筒體的筒壁向底部傾斜。

通過采用上述技術方案，擋環(huán)呈傾斜設置，便于落入到擋環(huán)上的有害金屬等污泥滑入到底板上，便于底板沉積有害金屬等污泥并清理。

優(yōu)選的，所述隔板抵觸于擋環(huán)的邊沿設有第一密封條。

通過采用上述技術方案，第一密封條提高了隔板與擋環(huán)抵觸后的密封效果，使得從封口處清理有害金屬等污泥時，桶體中的污水難以泄露到底板上。

優(yōu)選的，所述隔板朝向沉淀物筒體的筒口的一面為圓錐狀。

通過采用上述技術方案，圓錐狀的隔板難以積累有害金屬等污泥，有害金屬等污泥易沿著錐面滑落到擋環(huán)、底板上，而擋環(huán)的上表面傾斜，也難以積累有害金屬等污泥，使得有害金屬等污泥將大量集中的積累在底板處，便于有害金屬等污泥的集中清理。

優(yōu)選的，所述底板邊沿套設有第二密封條，所述底板與隔板之間固定有支撐柱。

通過采用上述技術方案，第二密封條提高了底板與沉淀物筒體的筒壁的密封效果，支撐柱將底板與隔板固定，使得底板與隔板一起聯(lián)動。

優(yōu)選的，所述沉淀物筒體的污水排放口處設有排污水管，排污水管呈倒U形。

通過采用上述技術方案，排污水管能夠對污水中的污泥進行沉淀，減少污水中的污泥從排污水管排放出去的情況，有效提升電鍍污水的處理效果。

優(yōu)選的，所述排污水管的端部設置有閥門。

通過采用上述技術方案，當閥門閉合時，能夠有效減少污水從閥門處漏出的情況

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括轉軸、用于驅動轉軸的電機以及設于轉軸端部的葉輪，葉輪位于筒體內。

通過采用上述技術方案，電機驅動轉軸轉動，進而帶動轉軸上的葉輪跟著轉動，能夠讓人工培養(yǎng)菌與電鍍污水充分結合，提升對電鍍污水的處理效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用生物法對電鍍污水進行處理，人工培養(yǎng)菌能夠對電鍍廢水產生靜電吸附作用、酶的催化轉化作用以及絮凝作用，有害金屬等污泥沉淀于沉淀物筒體內；底板持續(xù)下移，使得隔板與擋環(huán)相互抵觸實現(xiàn)上方的密封，這樣隔板、底板以及兩者之間沉淀物筒體的筒壁形成一個堆積污泥的密封腔。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例的側視圖；

圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。

圖中：1、機架；2、桶體；3、攪拌裝置；31、轉軸；32、電機；33、葉輪；4、生物菌輸送箱；5、污水進口；6、污水排放口；7、沉淀物筒體；71、隔板；72、底板；73、擋環(huán)；8、封門；9、第一密封條；10、第二密封條；11、支撐柱；12、排污水管；13、閥門；14、旋柄；15、安裝槽；16、拉環(huán)。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種電鍍污水處理裝置，如圖1所述，包括機架1，機架1上通過螺栓的方式固定有桶體2，桶體2為方狀，且中間帶有空腔，桶體2的頂部開有污水進口5，污水進口5與桶體2的空腔相連通，電鍍污水通過污水進口5能夠進入到桶體2內，便于對污水進行處理；桶體2的頂部通過焊接的方式固定有生物菌輸送箱4，生物菌輸送箱4位于污水進口5一側，且與桶體2的空腔相連通，經生物菌輸送箱4向桶體2中輸送人工培養(yǎng)菌非常方便。

桶體2的底部開有污水排放口6，桶體2的污水排放口6處通過焊接的方式固定有排污水管12，排污水管12呈倒U形，能夠對污水中的污泥進行沉淀；排污水管12的底部開有圓形的開口，排污水管12的圓周面開有安裝槽15，安裝槽15內插接有閥門13，通過閥門13能夠將開口封閉，有效的減少污水從閥門13處漏出的情況；閥門13遠離安裝槽15的一側通過焊接的方式固定有拉環(huán)16，通過拉環(huán)16能夠便于將閥門13從安裝槽15內抽出。

如圖2和圖3所示，桶體2的側壁開有通孔，機架1上安裝有電機32，電機32的輸出軸上固定連接有轉軸31，轉軸31穿過通孔伸入到桶體2的空腔內，通孔內固定有軸承，軸承套接在轉軸31上，轉軸31伸入桶體2內的一端固定有葉輪33，電機32通電后，能夠使葉輪33在桶體2的空腔內發(fā)生轉動，能夠讓人工培養(yǎng)菌與電鍍污水充分結合，提升對電鍍污水的處理效果。

桶體2的底部開有圓形孔，桶體2的圓形孔處通過焊接的方式固定有沉淀物筒體7，沉淀物筒體7的筒口與圓形孔相連通，桶體2中的雜質在重力下將下沉到沉淀物筒體7內；沉淀物筒體7為圓筒狀，沉淀物筒體7的筒壁螺紋連接有圓形的底板72，底板72的邊沿套有第二密封條10，通過第二密封條10達到底板72與沉淀物筒體7的筒壁的密封效果，底板72的垂直固定有T形的旋柄14，通過轉動旋柄14可以調節(jié)底板72在沉淀物筒體7內的豎直移動。

底板72的上方垂直固定有圓柱狀支撐柱11，支撐柱11的上端通過焊接的方式固定有圓形的隔板71，隔板71與底板72平行布置，且隔板71朝向沉淀物筒體7的筒口的一面為圓錐狀，圓錐狀的隔板71難以積累有害金屬等污泥，有害金屬等污泥易沿著錐面滑落到擋環(huán)73、底板72上，隔板71的下邊沿套設有圓環(huán)形的第一密封條9，而隔板71與沉淀物筒體7之間具有供有害金屬等污泥滑落的空隙。

在隔板71與底板72之間固定有錐狀的擋環(huán)73，擋環(huán)73圍繞沉淀物筒體7的內壁固定設置，而擋環(huán)73朝向隔板71的一面朝向底板72傾斜形成圓弧面，該圓弧面邊沿的有害金屬等污泥在重力的作用下向底板72沉降；沉淀物筒體7的側壁開有圓弧狀的開口，開口的邊沿圍繞粘合有密封條，沉淀物筒體7的外壁通過轉軸31鉸接有封門8，封門8繞轉軸31旋轉后抵觸在密封條，然后通過螺釘旋緊固定，實現(xiàn)開口的封閉。

總的工作過程：沉淀物筒體7處于工作狀態(tài)，有害金屬等污泥逐步的沉積在隔板71、擋環(huán)73與底板72上，此時，隔板71與擋環(huán)73未發(fā)生接觸；當需要清理底板72上的有害金屬等污泥時，旋轉旋柄14使得底板72往下移動，同時在支撐柱11的帶動下，隔板71也在向下移動，底板72下移使得沉淀物筒體7的容積增大，且由于隔板71下移對污水施加了下移的推力，故污水向下流動對隔板71、以及擋環(huán)73上的有害金屬等污泥進行沖洗，而進一步的旋轉旋柄14，使得隔板71的第一密封條9抵觸在擋環(huán)73的上表面上實現(xiàn)密封；

此時，隔板71、底板72以及沉降桶的桶壁形成一個密封腔，而底板72的上表面與封門8的下表面持平；旋開螺釘，打開封門8，有害金屬等污泥會隨著污水一同流出，還有少量的污泥，可人工通過毛刷清理；而當排出污泥后，旋轉旋柄14使得底板72與隔板71上移，進行復位，此時，污水對隔板71上表面進行沖擊，而隔板71上的污泥向周邊移動并沉落在底板72處。