本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備清洗維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳烤爐煙道自清洗及安全消防滅火系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

禽肉含有人體所需豐富營養(yǎng)成分和微量元素，其具有高蛋白、低脂肪、肉質(zhì)鮮嫩等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者青睞。隨著國內(nèi)外對禽肉產(chǎn)品需求量不斷上升，市場容量較大，利潤空間可觀。

我公司生產(chǎn)的碳烤鴨胸肉及串制類產(chǎn)品，系對日、韓出口的主要產(chǎn)品。由于日、韓民間自古以來就有食用燒烤類產(chǎn)品的傳統(tǒng)習(xí)俗，為此我公司出口到日、韓等國家的產(chǎn)品，每年呈現(xiàn)出增長的態(tài)勢。

由于在碳烤產(chǎn)品時(shí)，肉類產(chǎn)品內(nèi)油脂受高溫后會出現(xiàn)出油現(xiàn)象，滴落在木炭上會產(chǎn)生油煙，并隨熱空氣飄向空中聚集在排煙管道中形成高溫油碳垢；煙道管壁吸附油煙垢后，不及時(shí)清理，不僅影響通排風(fēng)效果，還會由于煙油垢積累產(chǎn)生火災(zāi)隱患；日常清理排煙管道，通常采用人工定期清理的方式，存在著如下缺陷：

1、員工高空作業(yè)且需拆開風(fēng)道，勞動強(qiáng)度大且存在高空跌落風(fēng)險(xiǎn)；

2、由于排煙管道屬于受限空間，人工清理時(shí)僅能清洗外部觸及部位，積垢嚴(yán)重的排煙管道內(nèi)壁反而不能進(jìn)行全面清理。

3、排煙管道及排氣罩集油較多時(shí)，滴落產(chǎn)品上，造成交叉污染；

4、排煙管道人工清理留有死角，若未清理的油碳垢遇高溫或明火會造成火災(zāi)，安全方面存在嚴(yán)重隱患。

5、人工清理排煙管道時(shí)，由于管道余溫較高，易造成人員燙傷；

6、員工在高溫、油煙環(huán)境中作業(yè)，勞動強(qiáng)度大、效率較低；不能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)所需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于客服上述不足，提供一種碳烤爐煙道自清洗及安全消防滅火系統(tǒng)，解決了勞動強(qiáng)度大、煙道清洗不徹底、安全風(fēng)險(xiǎn)高等技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

碳烤爐煙道自清洗及安全消防滅火系統(tǒng)，包括儲液桶，儲液桶的頂部設(shè)置有壓縮空氣入口和壓力傳感器，壓縮空氣入口通過壓縮空氣進(jìn)氣管道與氣源連接，壓縮空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置有增壓電磁閥；

儲液桶的中下部設(shè)置有自來水進(jìn)水入口，自來水進(jìn)水入口通過自來水進(jìn)水管道與水源連接，自來水進(jìn)水管道上設(shè)置有第一手動截止閥；

儲液桶上還設(shè)置有清洗劑加注口和液位計(jì)，清洗劑加注口和儲液桶之間設(shè)置有第二手動截止閥，儲液桶通過出液管道與分液缸連接；

分液缸與若干輸液管道連接，每一輸液管道又分為若干輸液管道支路，每一輸液管道支路的端部設(shè)置有噴淋頭，噴淋頭設(shè)置在碳烤爐煙道的內(nèi)壁上，輸液管道靠近分液缸的一端上設(shè)置有分液缸支路截止閥；

還包括自動控制裝置，自動控制裝置內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器與液位計(jì)、增壓電磁閥和壓力傳感器連接。

所述自來水進(jìn)水管道上設(shè)置有止逆閥。

所述儲液桶和分液缸的底部均設(shè)置有排污口。

所述儲液桶和分液缸均設(shè)置有壓力表和安全閥。

所述輸液管道支路上靠近噴淋頭的一端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

所述噴淋頭為扇形噴淋頭，扇形噴淋頭均勻分布在碳烤爐煙道的內(nèi)壁上。

所述噴淋頭為3個，每個噴淋頭的安裝高度均不同，每兩個噴淋頭之間的安裝高度差為2-5cm。

所述儲液桶上設(shè)置有液位電極筒，自來水進(jìn)水管道上設(shè)置有與第一手動截止閥并聯(lián)的進(jìn)水電磁閥，輸液管道靠近分液缸的一端上設(shè)置有與分液缸支路截止閥并聯(lián)的消防電磁閥，碳烤爐煙道的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器，液位電極筒、進(jìn)水電磁閥、消防電磁閥和溫度傳感器均與控制器連接。

所述控制器還與聲光報(bào)警裝置連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不僅降低了員工的勞動強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間，而且物料消耗少，煙道清洗徹底；同時(shí)還避免了受限空間人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高緊急火險(xiǎn)下反應(yīng)滅火能力、減少災(zāi)害損失等，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯增加。因?yàn)闆]有機(jī)械傳動裝置，運(yùn)行穩(wěn)定，高效節(jié)能，便于操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部分的放大圖。

圖3是圖1中B部分的放大圖。

圖4是自動控制裝置的電路圖。

其中，1是儲液桶；2是壓縮空氣入口；3是自來水進(jìn)水入口；4是清洗劑加注口；5是液位計(jì)；6是分液缸；7是輸液管道；8是輸液管道支路；9是噴淋頭；10是分液缸支路截止閥；11是增壓電磁閥；12是第一手動截止閥；13是第二手動截止閥；14是壓力傳感器；15是止逆閥；16是排污口；17是液位電極筒；18是進(jìn)水電磁閥；19是消防電磁閥；20是流量調(diào)節(jié)閥；21是碳烤爐；22是煙道；23是溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

如附圖1-4所示，碳烤爐煙道自清洗及安全消防滅火系統(tǒng)，包括儲液桶1，儲液桶1的頂部設(shè)置有壓縮空氣入口2和壓力傳感器14，壓縮空氣入口2通過壓縮空氣進(jìn)氣管道與氣源連接，壓縮空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置有增壓電磁閥11；

儲液桶1的中下部設(shè)置有自來水進(jìn)水入口3，自來水進(jìn)水入口3通過自來水進(jìn)水管道與水源連接，自來水進(jìn)水管道上設(shè)置有第一手動截止閥12；

儲液桶1上還設(shè)置有清洗劑加注口4和液位計(jì)5，清洗劑加注口4和儲液桶1之間設(shè)置有第二手動截止閥13，儲液桶1通過出液管道與分液缸6連接；

分液缸6與若干輸液管道7連接，每一輸液管道7又分為若干輸液管道支路8，每一輸液管道支路8的端部設(shè)置有噴淋頭9，噴淋頭9設(shè)置在碳烤爐煙道的內(nèi)壁上，輸液管道7靠近分液缸6的一端上設(shè)置有分液缸支路截止閥10；

還包括自動控制裝置，自動控制裝置內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器與液位計(jì)5、增壓電磁閥11和壓力傳感器14連接。

儲液桶1為由不銹鋼板材焊接成的壓力罐體，用于儲存清洗液及消防用水；罐本體上根據(jù)需要預(yù)留有多種接口：

（1）清洗劑加注口4：上部為漏斗狀，漏斗與罐體之間安裝有第二手動截止閥13；在加注油煙凈或其它清洗劑后，關(guān)閉該閥可阻斷與罐體通道；

（2）壓縮空氣入口2：設(shè)在壓力容器頂部（加壓后可快速輸送罐內(nèi)液體），接口與工廠正壓氣站主管道連接；可通過壓力傳感器檢測，控制增壓電磁閥11開關(guān)來保持罐內(nèi)壓力恒定；旁通閥門可在氣路電磁閥損壞后，手動應(yīng)急使用；

（3）自來水進(jìn)水入口3：設(shè)在壓力容器中下部，并與工廠自來水主管道連接；通過液位電極筒17內(nèi)傳感器檢測水位，來控制進(jìn)水電磁閥18開關(guān)來保持罐內(nèi)水位恒定；旁通閥門可在進(jìn)水電磁閥18損壞后，手動應(yīng)急使用；還可通過玻璃管液位計(jì)5觀察儲液桶1內(nèi)的液面高度。

自來水進(jìn)水管道上設(shè)置有止逆閥15，防止儲液桶1內(nèi)的液體倒流。

儲液桶1和分液缸6的底部均設(shè)置有排污口16，用于定期排污及放空。

儲液桶1和分液缸6均設(shè)置有壓力表和安全閥，為監(jiān)測用儀表及安全輔件。

輸液管道支路8上靠近噴淋頭9的一端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥20，當(dāng)一個輸液管道7分為至少兩個輸液管道支路8時(shí)，離分液缸6近的輸液管道支路8的壓力大，離分液缸6遠(yuǎn)的輸液管道支路8的壓力小，所以可通過流量調(diào)節(jié)閥均衡每個輸液管道支路8的壓力，使得共用一個輸液管道7的多個輸液管道支路8的管道壓力基本相等。流量調(diào)節(jié)閥的開度只在安裝調(diào)試的時(shí)候進(jìn)行調(diào)節(jié)，均衡輸液管道支路的壓力，調(diào)節(jié)好后就固定不變了，而不是每次清洗煙道都要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

噴淋頭9為扇形噴淋頭，扇形噴淋頭均勻分布在碳烤爐煙道的內(nèi)壁上。

噴淋頭9為3個，每個噴淋頭9的安裝高度均不同，并呈120°的幾何空間排列；每兩個噴淋頭9之間的安裝高度差為2-5cm。噴淋頭9分別安裝在不同的水平面內(nèi)，可防止相鄰的噴淋頭9的交叉噴淋處噴出的清洗液或水的壓頭相互抵消。

儲液桶1上設(shè)置有液位電極筒17，自來水進(jìn)水管道上設(shè)置有與第一手動截止閥12并聯(lián)的進(jìn)水電磁閥18，輸液管道7靠近分液缸6的一端上設(shè)置有與分液缸支路截止閥10并聯(lián)的消防電磁閥19，碳烤爐煙道的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器23，液位電極筒17、進(jìn)水電磁閥18、消防電磁閥19和溫度傳感器23均與控制器連接。

控制器還與聲光報(bào)警裝置連接。

如上述的碳烤爐煙道自清洗及安全消防滅火系統(tǒng)的自清洗及滅火方法，正常清洗時(shí)的具體步驟為：

（1）當(dāng)碳烤爐21的煙道22的內(nèi)壁需要清洗時(shí)，先量取一定量的清洗劑，然后打開第一手動截止閥12和第二手動截止閥13，水通過自來水進(jìn)水入口3注入儲液桶1，通過液位計(jì)5觀察儲液桶1內(nèi)的液位，直至水到達(dá)指定刻度，關(guān)閉第一手動截止閥12，再將量好的清洗劑通過清洗劑加注口4注入儲液桶1，關(guān)閉第二手動截止閥13；

（2）手動打開分液缸支路截止閥10，儲液桶1內(nèi)的清洗液通過出液管道到達(dá)分液缸6，再由分液缸6進(jìn)入輸液管道7和輸液管道支路8，最終通過噴淋頭9噴灑至碳烤爐煙道的內(nèi)壁上；

（3）當(dāng)噴淋開始時(shí)，儲液桶1內(nèi)的壓力開始下降，此時(shí)，壓力傳感器14檢測到壓力下降的信號，并將此信號傳遞至控制器，控制器控制增壓電磁閥11打開，壓縮空氣通過壓縮空氣進(jìn)氣管道進(jìn)入儲液桶1內(nèi)，維持儲液桶1內(nèi)的壓力恒定不變；

（4）當(dāng)儲液桶1內(nèi)的清洗液噴灑完后，手動關(guān)閉分液缸支路截止閥10，儲液桶1內(nèi)的壓力不再變化，控制器控制增壓電磁閥11關(guān)閉，靜置一段時(shí)間，使清洗液與油垢充分反應(yīng)；

（5）手動打開第一手動截止閥12，水通過自來水進(jìn)水入口3注入儲液桶1，通過液位計(jì)5觀察儲液桶1內(nèi)的液位，直至水到達(dá)指定刻度，關(guān)閉第一手動截止閥12；

（6）手動打開分液缸支路截止閥10，儲液桶1內(nèi)的水通過出液管道到達(dá)分液缸6，再由分液缸6進(jìn)入輸液管道7和輸液管道支路8，最終通過噴淋頭9噴灑至碳烤爐煙道的內(nèi)壁上，沿?zé)煹纼?nèi)壁流下的廢水落入煙道底部對應(yīng)的排水溝中，并沿排水溝到達(dá)污水處理站；

（7）當(dāng)儲液桶1內(nèi)的水噴灑完后，手動關(guān)閉分液缸支路截止閥10，儲液桶1內(nèi)的壓力不再變化，控制器控制增壓電磁閥11關(guān)閉；

煙道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的具體步驟為：

（1）正常狀態(tài)下，儲液桶1內(nèi)有一定量的水，當(dāng)煙道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，煙道內(nèi)壁的溫度傳感器23檢測到溫度異常升高，將此信號傳遞至控制器，控制器控制消防電磁閥19打開，儲液桶1內(nèi)的水通過出液管道到達(dá)分液缸6，再由分液缸6進(jìn)入輸液管道7和輸液管道支路8，最終通過噴淋頭9噴灑至碳烤爐煙道的內(nèi)壁上，進(jìn)行滅火；控制器控制聲光報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)；

（2）當(dāng)液位電極筒17檢測到儲液桶1的水位下降時(shí)，將此信號傳遞至控制器，控制器控制進(jìn)水電磁閥18打開，水通過自來水進(jìn)水入口3注入儲液桶1，直至水到達(dá)指定刻度；當(dāng)壓力傳感器14檢測到壓力下降的信號，并將此信號傳遞至控制器，控制器控制增壓電磁閥11打開，壓縮空氣通過壓縮空氣進(jìn)氣管道進(jìn)入儲液桶1內(nèi)，維持儲液桶1內(nèi)的壓力恒定不變；

（3）當(dāng)溫度傳感器23檢測到的溫度恢復(fù)正常時(shí)，將此信號傳遞至控制器，控制器控制消防電磁閥19關(guān)閉；當(dāng)液位電極筒17檢測到儲液桶1的水位恢復(fù)正常時(shí)，將此信號傳遞至控制器，控制器控制進(jìn)水電磁閥18關(guān)閉；當(dāng)壓力傳感器14檢測到儲液桶1內(nèi)的壓力恢復(fù)正常時(shí)，將此信號傳遞至控制器，控制器控制增壓電磁閥11關(guān)閉，應(yīng)急噴淋滅火結(jié)束。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不僅降低了員工的勞動強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間，而且物料消耗少，煙道清洗徹底；同時(shí)還避免了受限空間人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高緊急火險(xiǎn)下反應(yīng)滅火能力、減少災(zāi)害損失等，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯增加。因?yàn)闆]有機(jī)械傳動裝置，運(yùn)行穩(wěn)定，高效節(jié)能，便于操作。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。