本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保裝置，尤其是一種污水處理裝置。
背景技術(shù)：
為了達(dá)到環(huán)保要求，啤酒廠等需要排放污水的企業(yè)通常需要采用污水處理裝置對污水進(jìn)行處理后才能進(jìn)行排放，傳統(tǒng)的污水處理裝置通常只是簡單的通過物理化學(xué)過濾或沉淀將污水中含有的有害物質(zhì)從污水中分離出來，污水處理成本相對較高，且污水中含有的有機(jī)質(zhì)蘊(yùn)含的巨大的能量難以被充分利用，較為浪費(fèi)。
有鑒于此，本申請人對污水處理裝置進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水處理成本相對較低且能夠充分利用污水中的有機(jī)質(zhì)的污水處理裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種污水處理裝置，包括依次連接的粗格柵機(jī)、細(xì)格柵機(jī)、調(diào)節(jié)池、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、酸化池、IC反應(yīng)器、好氧池和沉淀池，所述粗格柵機(jī)的進(jìn)水端連接有與外部污水源連通的污水管，所述IC反應(yīng)器的沼氣出口上連接有與沼氣利用設(shè)備連通的沼氣管，所述沉淀池上連接有與外部連通的排放管，還包括蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器的出氣口與所述酸化池連通。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蒸汽發(fā)生器的出氣口還與所述調(diào)節(jié)池連通。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蒸汽發(fā)生器與所述酸化池和所述調(diào)節(jié)池之間的連接管道上分別設(shè)置有流量閥。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)池和所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)之間的連接管道上以及所述酸化池和所述IC反應(yīng)器之間的連接管道上分別設(shè)置有溫度傳感器。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)池和所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)之間的連接管道以及所述酸化池和所述IC反應(yīng)器之間的連接管道分別為保溫管道。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
1、通過設(shè)置IC反應(yīng)器，利用污泥將污水中的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化成沼氣進(jìn)行二次利用，與傳統(tǒng)的污水處理裝置相比，可節(jié)省大量化學(xué)處理劑，污水處理成本相對較低且能夠充分利用污水中的有機(jī)質(zhì)。
2、通過設(shè)置蒸汽發(fā)生器對調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)熱、對酸化池進(jìn)行加熱，確保進(jìn)入IC反應(yīng)器的污水溫度在30℃-40℃之間，確保IC反應(yīng)器內(nèi)參與厭氧反應(yīng)的污泥顆?；钚蕴幱谧罴褷顟B(tài)，增加COD去除率和沼氣產(chǎn)出率，同時(shí)可降低IC反應(yīng)器對污泥的需求量，進(jìn)而降低污水處理成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)示對應(yīng)如下：
10-粗格柵機(jī)； 11-污水管；
20-細(xì)格柵機(jī)； 30-調(diào)節(jié)池；
40-旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)； 50-酸化池；
60-IC反應(yīng)器； 61-沼氣管；
70-好氧池； 80-沉淀池；
81-排放管； 90-蒸汽發(fā)生器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本實(shí)施例提供的污水處理裝置，包括依次連接的粗格柵機(jī)10、細(xì)格柵機(jī)20、調(diào)節(jié)池30、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)40、酸化池50、IC反應(yīng)器60、好氧池70和沉淀池80，其中，IC反應(yīng)器60也稱為IC厭氧反應(yīng)罐，可直接從市場上購買獲得，調(diào)節(jié)池30、酸化池50、好氧池70和沉淀池80可以直接在地上挖掘形成，也可以采用建造在地面上的池體，調(diào)節(jié)池30、酸化池50和IC反應(yīng)器的容量比為1.2:1.2:1，在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)池30、酸化池50和IC反應(yīng)器的容量依次為1200m3、1200m3、1000m3。此外，調(diào)節(jié)池30和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)40之間的連接管道以及酸化池50和IC反應(yīng)器60的連接管道上分別設(shè)置有離心泵，以便將調(diào)節(jié)池30內(nèi)的污水抽入酸化池50或者將酸化池50內(nèi)的污水抽入IC反應(yīng)器60。
粗格柵機(jī)10的進(jìn)水端連接有與外部污水源連通的污水管11；IC反應(yīng)器60的沼氣出口上連接有與沼氣利用設(shè)備連通的沼氣管61，沼氣利用設(shè)備可以為常規(guī)的設(shè)備，如沼氣發(fā)電機(jī)等；沉淀池80上連接有與外部連通的排放管81，用于排放處理后的污水。
本實(shí)施例的污水處理裝置還包括有蒸汽發(fā)生器90，蒸汽發(fā)生器90的出氣口與酸化池50連通，用于對酸化池50內(nèi)的污水進(jìn)行加熱，確保進(jìn)入IC反應(yīng)器60的污水溫度在30℃-40℃之間，進(jìn)而確保IC反應(yīng)器60內(nèi)參與厭氧反應(yīng)的污泥顆?；钚蕴幱谧罴褷顟B(tài)，增加COD去除率和沼氣產(chǎn)出率，同時(shí)可降低IC反應(yīng)器50對污泥的需求量，進(jìn)而降低污水處理成本。當(dāng)然，蒸汽發(fā)生器50的出氣口還可以與調(diào)節(jié)池30連通，對污水進(jìn)行預(yù)加熱。優(yōu)選的，蒸汽發(fā)生器90的出氣口與酸化池50或調(diào)節(jié)池30之間的的連接管道，與插入酸化池50或調(diào)節(jié)池30的底部，使得蒸汽可以從酸化池50或調(diào)節(jié)池30的底部排入酸化池50或調(diào)節(jié)池30，這樣蒸汽的熱量損失較少，加熱效果更好。
此外，在本實(shí)施例中，蒸汽發(fā)生器90與酸化池50和調(diào)節(jié)池30之間的連接管道上分別設(shè)置有流量閥，通過流量閥控制流入酸化池50或調(diào)節(jié)池30的蒸汽量，可間接控制酸化池50和調(diào)節(jié)池30的加熱溫度；調(diào)節(jié)池30和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)40之間的連接管道上以及酸化池50和IC反應(yīng)器60之間的連接管道上分別設(shè)置有溫度傳感器，且調(diào)節(jié)池30和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)40之間的連接管道以及酸化池50和IC反應(yīng)器60之間的連接管道分別為保溫管道，溫度傳感器可便于了解酸化池50或調(diào)節(jié)池30的污水流出溫度，而保溫管道可以減少污水的熱量損失。
使用時(shí)，外部污水源依次經(jīng)過污水管、粗格柵機(jī)10和細(xì)格柵機(jī)20流入調(diào)節(jié)池30，當(dāng)調(diào)節(jié)池30內(nèi)的污水積累到一定的液位后，通過離心泵將污水井旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)40抽入酸化池50，經(jīng)酸化池50水解酸化后通過離心泵抽入IC反應(yīng)器60，IC反應(yīng)器60利用污泥厭氧顆粒將污水中的COD分解從沼氣等產(chǎn)品，并將反應(yīng)后的污水依次排入好氧池70和沉淀池80，進(jìn)一步把污水中剩余的COD分解掉，最后將符合環(huán)保要求的污水從沉淀池80中排出。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實(shí)用新型做出各種變形，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。