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一種海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置的制作方法

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一種海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種廢水凈化處理工藝裝置,尤其涉及一種海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置。



背景技術(shù):

工業(yè)化養(yǎng)魚(yú)、養(yǎng)蝦、養(yǎng)蟹是指集現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)于一體的工廠化、集約化養(yǎng)殖模式。狹義的或典型的工業(yè)化養(yǎng)魚(yú)、養(yǎng)蝦、養(yǎng)蟹是指陸基封閉式或半封閉式的循環(huán)水系統(tǒng)養(yǎng)魚(yú)、養(yǎng)蝦、養(yǎng)蟹;廣義的工業(yè)化養(yǎng)魚(yú)、養(yǎng)蝦、養(yǎng)蟹則涵蓋了陸基工廠、大塘循環(huán)水養(yǎng)殖、海洋牧場(chǎng)、現(xiàn)代化深水網(wǎng)箱等生產(chǎn)模式。由于這一類養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)都是依托現(xiàn)代工業(yè)基礎(chǔ)建立起來(lái)的集約化養(yǎng)殖模式,都具有先進(jìn)養(yǎng)殖裝備,養(yǎng)殖環(huán)境可控,單位水體養(yǎng)殖密度高,產(chǎn)量高,養(yǎng)殖全過(guò)程都可以采用機(jī)械化或自動(dòng)化操作,管理、收獲、質(zhì)量安全等容易控制,產(chǎn)品可以做到均衡上市,社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益良好的特點(diǎn),所以被國(guó)際上公認(rèn)為現(xiàn)代海水養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。全球水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)在未來(lái)的十幾年中,將以環(huán)境友好的方式,滿足世界人口對(duì)于水產(chǎn)品需求的關(guān)鍵技術(shù)在于循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)技術(shù)。循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)高效的經(jīng)濟(jì)模式使它在所有的養(yǎng)殖模式中,單位產(chǎn)量是最高的。與傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式相比,循環(huán)水養(yǎng)殖生產(chǎn)每單位水產(chǎn)品可以節(jié)約50-100倍的土地和160-2600倍的水,比傳統(tǒng)養(yǎng)殖節(jié)約90%-99%的水和99%的土地,并且?guī)缀醪晃廴经h(huán)境。

作為封閉循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中投資和能耗最大的水處理單元,生物濾器中載體填料的篩選、生物膜的生長(zhǎng)與脫落、結(jié)構(gòu)與功能等一系列科學(xué)問(wèn)題仍未解決,且傳統(tǒng)的過(guò)濾器在設(shè)計(jì)中只考慮了硝化菌的培養(yǎng),過(guò)濾器中水流很快,溶氧較高,雖然能很大程度上將水體中的氨氮、亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為毒性相對(duì)較小的硝酸鹽氮,但是系統(tǒng)中的硝酸鹽氮無(wú)法排除,長(zhǎng)期積累;濃度較高時(shí)也會(huì)對(duì)養(yǎng)殖生物造成危害,同時(shí)會(huì)抑制氨氮、亞硝酸鹽氮向硝酸鹽氮的轉(zhuǎn)化。并且在現(xiàn)有的水產(chǎn)養(yǎng)殖過(guò)程對(duì)于內(nèi)部誘餌以及廢水處理不到位,容易導(dǎo)致水質(zhì)污染,而且通入的水中含有大量的有害物質(zhì),在對(duì)水質(zhì)要求高的物種養(yǎng)殖時(shí)存在著毒害物種,影響其生長(zhǎng),甚至造成死亡。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠?qū)λ|(zhì)進(jìn)行及時(shí)的處理,使得水質(zhì)的達(dá)到物種最佳生長(zhǎng)要求海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置,包括有養(yǎng)殖池、與養(yǎng)殖池出口相連的漩渦分離器、將從所述漩渦分離器分離出的廢水進(jìn)行細(xì)小懸浮物篩除的微濾機(jī)、把從所述微濾機(jī)中排出的廢水加以蛋白質(zhì)去除的蛋白質(zhì)分離器、以及將從所述蛋白質(zhì)分離器分離出的廢水進(jìn)行微生物處理的生物濾池,該養(yǎng)殖池、漩渦分離器、微濾機(jī)、蛋白質(zhì)分離器以及生物濾池通過(guò)管路依次連接起來(lái)共同構(gòu)成硝化單元,其特征在于:所述生物濾池的出口還連接一條反硝化單元分路,所述反硝化單元分路包括有至少一組養(yǎng)殖槽以及收集從該養(yǎng)殖槽組中凈化出來(lái)水的水箱,所述每組養(yǎng)殖槽包括有至少一個(gè)養(yǎng)殖槽,所述養(yǎng)殖槽設(shè)有進(jìn)水口和出水口,且所述養(yǎng)殖槽內(nèi)還設(shè)有阻隔件,所述阻隔件將養(yǎng)殖槽依次分隔為多格設(shè)置有給反硝化菌提供碳源濾材的獨(dú)立反應(yīng)室,最前一格反應(yīng)室與所述的進(jìn)水口連通,所述進(jìn)水口與所述生物濾池的出口相連,最后一格獨(dú)立反應(yīng)室與所述的出水口連通,且所述出水口還與所述水箱的進(jìn)口相連通。

進(jìn)一步地,所述水箱的出口連接有冷暖水機(jī),該冷暖水機(jī)的進(jìn)口與所述水箱連通,所述冷暖水機(jī)的出口與所述養(yǎng)殖池的進(jìn)口連通。該冷暖水機(jī)可以將過(guò)濾收集在水箱中的水利用微電子控制進(jìn)行恒溫供給養(yǎng)殖池,溫度的設(shè)置可根據(jù)飼養(yǎng)條件而作相應(yīng)的調(diào)整。

進(jìn)一步地,所述的阻隔件包括由至少一個(gè)縱置隔板和至少一個(gè)橫置隔板拼插組合形成,所述最前一格反應(yīng)室和最后一格反應(yīng)室的一個(gè)縱置隔板或橫置隔板上設(shè)置有所述的降流通道/升流通道,而位于最前一格反應(yīng)室和最后一格反應(yīng)室之間的任意一格獨(dú)立反應(yīng)室的一個(gè)縱置隔板和一個(gè)橫置隔板上分別設(shè)置有所述的降流通道/升流通道。通過(guò)至少一個(gè)縱置隔板和至少一個(gè)橫置隔板拼插組合形成的阻隔件將養(yǎng)殖槽分隔成多個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)室,當(dāng)最前一格反應(yīng)室的進(jìn)水口與生物濾池的出口連接后,水流能順著每個(gè)獨(dú)立反應(yīng)室的降流通道和升流通道上下折流,以改變傳統(tǒng)過(guò)濾器中水流方向?yàn)閱我涣飨蛩斐傻碾S著過(guò)濾工作時(shí)間的延長(zhǎng)而造成的濾料會(huì)發(fā)生不同程度的堵塞的問(wèn)題,水流能上下折流能在斷水故障出現(xiàn)時(shí)養(yǎng)殖槽的各每個(gè)獨(dú)立反應(yīng)室仍充滿水,使整個(gè)養(yǎng)殖水過(guò)濾裝置的過(guò)濾過(guò)程中出水穩(wěn)定。

進(jìn)一步地,所述升流通道和降流通道為設(shè)置在所述縱置隔板或橫置隔板上的至少一個(gè)通孔,所述升流通道的通孔位于所述縱置隔板或橫置隔板的上方,而所述降流通道的通孔位于所述縱置隔板或橫置隔板的下方。由于升流通道和降流通道的設(shè)置使得水流經(jīng)過(guò)整個(gè)養(yǎng)殖槽的水流很慢,能很大程度上將水體中的氨氮、亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為毒性相對(duì)較小的硝酸鹽氮。并且每個(gè)獨(dú)立反應(yīng)室里的濾料還給反硝化細(xì)菌提供碳源,反硝化細(xì)菌在缺氧條件下,還原硝酸鹽,釋放出分子態(tài)氮或一氧化二氮,以消除硝酸積累對(duì)所養(yǎng)物種存在著的毒害,影響其生長(zhǎng)。

進(jìn)一步地,所述濾材為新型生物高分子3-羥基丁酸酯和3-羥基戊酸酯的共聚物。該3-羥基丁酸酯和3-羥基戊酸酯的共聚物即為PHBV填料,不僅具有傳統(tǒng)過(guò)濾材料對(duì)水中固體顆粒物的過(guò)濾作用,PHBV還可以作為生物膜的載體,同時(shí)為微生物提供碳源。

進(jìn)一步地,所述生物濾池包括由下至上分層設(shè)置的海沙、石英砂濾料、珊瑚砂和生化濾棉,所述生化濾棉內(nèi)部空隙和表面固著有硝化細(xì)菌、枯草芽孢桿菌和藻類。通過(guò)海沙、石英砂濾料、珊瑚砂和生化濾棉構(gòu)成的物理性過(guò)濾層,以將從蛋白質(zhì)分離器中分離出來(lái)的廢水作進(jìn)一步的沉降作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該海水養(yǎng)殖廢水凈化處理在傳統(tǒng)的硝化單元上增設(shè)反硝化單元,能夠?qū)K畯U水進(jìn)行及時(shí)的處理,解決了養(yǎng)殖過(guò)程中對(duì)于內(nèi)部誘餌以及廢水處理不到位而產(chǎn)生的水體氨氮、亞硝酸鹽氮集聚的問(wèn)題,綜合了漩渦分離器、微濾機(jī)、蛋白質(zhì)分離器和水箱等多個(gè)設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行,綜合控制水溫、溶氧量等多個(gè)重要參數(shù),另外,反硝化單元水中的各養(yǎng)殖槽組與生物濾池出口連接,經(jīng)硝化細(xì)菌等微生物處理過(guò)的廢水流通過(guò)抽水泵從進(jìn)水口泵入然后分別進(jìn)入各獨(dú)立反應(yīng)室,水流通過(guò)降流通道或升流通道進(jìn)入一格獨(dú)立反應(yīng)室后再經(jīng)升流通道或降流通道進(jìn)入下一格獨(dú)立反應(yīng)室70,如此迂回前進(jìn)直至水流進(jìn)入到最后一格獨(dú)立反應(yīng)室的降流區(qū)內(nèi),最后進(jìn)入水箱的進(jìn)水口排出,這種水流進(jìn)入方式能夠強(qiáng)化整體養(yǎng)殖水過(guò)濾裝置的穩(wěn)定性,由于升流通道和降流通道的設(shè)置使得水流經(jīng)過(guò)整個(gè)養(yǎng)殖槽的水流很慢,能很大程度上將水體中的氨氮、亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為毒性相對(duì)較小的硝酸鹽氮,而反硝化細(xì)菌在缺氧條件下,還原硝酸鹽,釋放出分子態(tài)氮或一氧化二氮,以消除硝酸積累對(duì)所養(yǎng)物種存在著的毒害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中廢水凈化處理工藝裝置的流程圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中養(yǎng)殖槽組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中其中一組養(yǎng)殖槽組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中一組養(yǎng)殖槽組中第一養(yǎng)殖槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1~4所示,本海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置包括有養(yǎng)殖池1、與養(yǎng)殖池1出口相連的漩渦分離器2、將從漩渦分離器2分離出的廢水進(jìn)行細(xì)小懸浮物篩除的微濾機(jī)3、把從微濾機(jī)3中排出的廢水加以蛋白質(zhì)去除的蛋白質(zhì)分離器4、以及將從蛋白質(zhì)分離器4分離出的廢水進(jìn)行微生物處理的生物濾池5,該養(yǎng)殖池1、漩渦分離器2、微濾機(jī)3、蛋白質(zhì)分離器4以及生物濾池5通過(guò)管路依次連接起來(lái)共同構(gòu)成硝化單元,由于魚(yú)、蝦、蟹糞便及餌料殘留較多,蛋白質(zhì)含量較高,利用蛋白質(zhì)分離器4除去蛋白質(zhì),以免造成對(duì)養(yǎng)殖的魚(yú)、蝦、蟹所產(chǎn)生的蛋白質(zhì)中毒,另外生物濾池5包括由下至上分層設(shè)置的海沙、石英砂濾料、珊瑚砂和生化濾棉,生化濾棉內(nèi)部空隙和表面固著有硝化細(xì)菌、枯草芽孢桿菌和藻類。通過(guò)海沙、石英砂濾料、珊瑚砂和生化濾棉構(gòu)成的物理性過(guò)濾層,以將從蛋白質(zhì)分離器4中分離出來(lái)的廢水作進(jìn)一步的沉降作用。此外,生物濾池5的出口還連接一條反硝化單元分路,反硝化單元分路包括有一組養(yǎng)殖槽以及收集從該養(yǎng)殖槽組6中凈化出來(lái)水的水箱7,每組養(yǎng)殖槽包括有三個(gè)并上下疊置的養(yǎng)殖槽,即位于最上層的第一養(yǎng)殖槽61,位于中層的第二養(yǎng)殖槽62和位于最下層的第三養(yǎng)殖槽63,各養(yǎng)殖槽內(nèi)設(shè)置有由多個(gè)縱置隔板8和多個(gè)橫置隔板9拼插組合形成的阻隔件,阻隔件將各養(yǎng)殖槽依次分隔為多格設(shè)置有濾材40PHBV填料的獨(dú)立反應(yīng)室70,第一養(yǎng)殖槽61最前一格反應(yīng)室與進(jìn)水口64連通,進(jìn)水口64與生物濾池5的出口相連,而第三養(yǎng)殖槽63最后一格獨(dú)立反應(yīng)室70與出水口65連通,且出水口65還與水箱7的進(jìn)口相連通,本實(shí)施例中第一、二、三養(yǎng)殖槽的阻隔件包括一個(gè)縱置隔板8和四個(gè)橫置隔板9拼插組合形成,以將第一、二、三養(yǎng)殖槽分隔成十個(gè)獨(dú)立反應(yīng)室70,其中的每格獨(dú)立反應(yīng)室70還包括有能允許水從上一格獨(dú)立反應(yīng)室70流入下一格獨(dú)立反應(yīng)室70的降流通道20和升流通道30,而升流通道30和降流通道20為設(shè)置在縱置隔板8或橫置隔板9上的多個(gè)排列成行的通孔,升流通道30的通孔位于縱置隔板8或橫置隔板9的上方,而降流通道20的通孔位于縱置隔板8或橫置隔板9的下方,這樣水流就能通過(guò)水泵從第一養(yǎng)殖槽61的進(jìn)水通道泵入然后分別進(jìn)入各獨(dú)立反應(yīng)室70,水流通過(guò)降流通道20或升流通道30進(jìn)入一格獨(dú)立反應(yīng)室70后再經(jīng)升流通道30或降流通道20進(jìn)入下一格獨(dú)立反應(yīng)室70,如此迂回前進(jìn)直至水流進(jìn)入到第三養(yǎng)殖槽63最后一個(gè)格獨(dú)立反應(yīng)室70的降流區(qū)內(nèi),最后由出水口65排出并進(jìn)入水箱7進(jìn)口,這種水流進(jìn)入方式能夠強(qiáng)化整體養(yǎng)殖槽過(guò)濾的穩(wěn)定性。

而填充在各獨(dú)立反應(yīng)室70內(nèi)的濾材40為新型生物高分子3-羥基丁酸酯和3-羥基戊酸酯的共聚物,不僅具有傳統(tǒng)過(guò)濾材40料對(duì)水中固體顆粒物的過(guò)濾作用,PHBV還可以作為生物膜的載體,同時(shí)為反硝化菌提供碳源,將水體中的硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,從而達(dá)到徹底脫氮的效果,最終從該養(yǎng)殖槽組6過(guò)濾出來(lái)的水進(jìn)入水箱7,再能重新泵回養(yǎng)殖池1內(nèi)進(jìn)行循環(huán)水養(yǎng)。

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