本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備,具體地說(shuō)是一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的行走小車總成。
背景技術(shù):
目前,很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒(méi)有采用封閉式,這樣的清洗方式無(wú)法采用大流量清洗,不能有效地清洗各種零件中的各種污物,而且清洗下來(lái)的污物還會(huì)污染周圍的環(huán)境,不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式,但是在清洗完畢后往往很難取出,人工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。另一方面,現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想,達(dá)不到清洗所要求的目的。為此,申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)閘板清洗機(jī),而行走小車總成是其中的重要組成部分,其承擔(dān)著運(yùn)送工件進(jìn)出清洗室的任務(wù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的行走小車總成,其結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行時(shí)和靜止時(shí)都具有良好的穩(wěn)定性,確保安裝在其上的轉(zhuǎn)籃也能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:自動(dòng)閘板清洗機(jī)的行走小車總成,其特征在于:包括機(jī)體底架、軌道、限位擋塊、行走小車和行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)體底架上安裝著一前一后兩根水平橫向布置的軌道,在軌道兩端分別設(shè)置有限位擋塊,所述行走小車通過(guò)其底部的行走輪支撐在所述軌道上;所述行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)、主傳動(dòng)軸組件、被傳動(dòng)軸組件和傳動(dòng)鏈條,所述行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)安裝在機(jī)體底架上,行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)的輸出軸端安裝主動(dòng)鏈輪;所述主傳動(dòng)軸組件安裝在機(jī)體底架頂部右端,主傳動(dòng)軸組件包括主傳動(dòng)軸、主傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主傳動(dòng)支撐架,所述主傳動(dòng)軸兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在兩個(gè)主傳動(dòng)支撐架內(nèi),主傳動(dòng)軸端部安裝從動(dòng)鏈輪,所述從動(dòng)鏈輪與所述主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接傳動(dòng),主傳動(dòng)鏈輪固定安裝在主傳動(dòng)軸上;所述被傳動(dòng)軸組件安裝在機(jī)體底架頂部左端,被傳動(dòng)軸組件包括被傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)鏈輪和被動(dòng)軸承座,所述被傳動(dòng)軸兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在兩個(gè)被動(dòng)軸承座內(nèi),所述被傳動(dòng)鏈輪固定安裝在被傳動(dòng)軸上;所述傳動(dòng)鏈條套在被傳動(dòng)鏈輪與主傳動(dòng)鏈輪上,傳動(dòng)鏈條與所述行走小車連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述主傳動(dòng)軸組件中的主傳動(dòng)鏈輪有兩個(gè),兩個(gè)主傳動(dòng)鏈輪固定安裝在主傳動(dòng)軸兩端位于主傳動(dòng)支撐架內(nèi)側(cè)的位置處;所述被傳動(dòng)軸組件中的被傳動(dòng)鏈輪有兩個(gè),兩個(gè)被傳動(dòng)鏈輪固定安裝在被傳動(dòng)軸兩端位于被動(dòng)軸承座內(nèi)側(cè)的位置處;所述鏈條也有兩根,每根傳動(dòng)鏈條對(duì)應(yīng)配合一個(gè)被傳動(dòng)鏈輪和一個(gè)主傳動(dòng)鏈輪。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述行走小車的左右端部設(shè)有連接頭,所述傳動(dòng)鏈條為非閉環(huán)鏈條,傳動(dòng)鏈條兩端分別連接在行走小車左右端部的連接頭上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述行走小車包括車架板、車輪軸、輪軸安裝座和行走輪,在車架板底部的左右兩端各設(shè)有兩個(gè)一前一后對(duì)稱布置的輪軸安裝座,兩根車輪軸對(duì)應(yīng)安裝在輪軸安裝座內(nèi),每根車輪軸的前后兩端各安裝有一個(gè)行走輪。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述輪軸安裝座與車輪軸之間設(shè)置有耐磨襯套,所述耐磨襯套與輪軸安裝座之間通過(guò)螺釘緊固。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述行走輪采用工字輪。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸兩端設(shè)有兩個(gè)限位臺(tái)階,所述主傳動(dòng)鏈輪、被傳動(dòng)鏈輪分別通過(guò)鍵和緊定螺釘與主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸緊固固定,主傳動(dòng)鏈輪、被傳動(dòng)鏈輪的內(nèi)側(cè)通過(guò)限位臺(tái)階限位。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述主傳動(dòng)支撐架包括滑動(dòng)底板、端板、主動(dòng)軸承座、調(diào)節(jié)螺栓和緊固螺栓,所述滑動(dòng)底板上設(shè)有橫向滑槽,所述橫向滑槽的走向與主傳動(dòng)軸垂直,所述端板用緊固螺栓固定在滑動(dòng)底板的右端,所述主動(dòng)軸承座下部置于所述橫向滑槽內(nèi)并能沿著橫向滑槽左右滑動(dòng),所述調(diào)節(jié)螺栓螺裝在所述端板上,調(diào)節(jié)螺栓右端與所述主動(dòng)軸承座連接;所述主傳動(dòng)軸通過(guò)軸承支承安裝在主動(dòng)軸承座內(nèi),所述主動(dòng)軸承座端面安裝有對(duì)軸承進(jìn)行限位封裝的主動(dòng)軸承蓋。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述橫向滑槽和主動(dòng)軸承座下部的截面形狀設(shè)置為T型。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述被動(dòng)軸承座端面安裝有對(duì)軸承進(jìn)行限位封裝的被動(dòng)軸承蓋。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行時(shí)和靜止時(shí)都具有良好的穩(wěn)定性,確保安裝在其上的轉(zhuǎn)籃也能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例在輪軸位置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4為圖1為主傳動(dòng)軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中的A-A向局部剖視圖。
圖6為圖1為被傳動(dòng)軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示:實(shí)施例中的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的行走小車總成主要由機(jī)體底架1、軌道2、限位擋塊4、行走小車3和行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,所述機(jī)體底架1上安裝著一前一后兩根水平橫向布置的軌道2,在軌道2兩端分別設(shè)置有限位擋塊4,所述行走小車3通過(guò)其底部的行走輪3.4支撐在所述軌道2上。
如圖1~圖6所示,所述行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)5、主傳動(dòng)軸組件8、被傳動(dòng)軸組件10和傳動(dòng)鏈條9組成,所述行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)5安裝在機(jī)體底架1上,行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)5的輸出軸端安裝主動(dòng)鏈輪6;所述主傳動(dòng)軸組件8安裝在機(jī)體底架1頂部右端,主傳動(dòng)軸組件8包括主傳動(dòng)軸8.1、主傳動(dòng)鏈輪8.2、從動(dòng)鏈輪8.3和主傳動(dòng)支撐架,所述主傳動(dòng)軸8.1兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在兩個(gè)主傳動(dòng)支撐架內(nèi),主傳動(dòng)軸8.1端部安裝從動(dòng)鏈輪8.3,所述從動(dòng)鏈輪8.3與所述主動(dòng)鏈輪6通過(guò)鏈條7連接傳動(dòng),主傳動(dòng)鏈輪8.2固定安裝在主傳動(dòng)軸8.1上;所述被傳動(dòng)軸組件10安裝在機(jī)體底架1頂部左端,被傳動(dòng)軸組件10包括被傳動(dòng)軸10.1、被傳動(dòng)鏈輪10.2和被動(dòng)軸承座10.3,所述被傳動(dòng)軸10.1兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在兩個(gè)被動(dòng)軸承座10.3內(nèi),所述被傳動(dòng)鏈輪10.2固定安裝在被傳動(dòng)軸10.1上;所述傳動(dòng)鏈條9套在被傳動(dòng)鏈輪10.2與主傳動(dòng)鏈輪8.2上,傳動(dòng)鏈條9與所述行走小車3連接。
如圖4~圖6所示,本實(shí)施例中,所述主傳動(dòng)軸組件8中的主傳動(dòng)鏈輪8.2有兩個(gè),兩個(gè)主傳動(dòng)鏈輪8.2固定安裝在主傳動(dòng)軸8.1兩端位于主傳動(dòng)支撐架內(nèi)側(cè)的位置處;所述被傳動(dòng)軸組件10中的被傳動(dòng)鏈輪10.2有兩個(gè),兩個(gè)被傳動(dòng)鏈輪10.2固定安裝在被傳動(dòng)軸10.1兩端位于被動(dòng)軸承座10.3內(nèi)側(cè)的位置處;所述鏈條7也有兩根,每根傳動(dòng)鏈條9對(duì)應(yīng)配合一個(gè)被傳動(dòng)鏈輪10.2和一個(gè)主傳動(dòng)鏈輪8.2。
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例中,所述行走小車3的左右端部設(shè)有連接頭3.5,所述傳動(dòng)鏈條9為非閉環(huán)鏈條7,傳動(dòng)鏈條9兩端分別連接在行走小車3左右端部的連接頭3.5上。
如圖1~圖3所示,本實(shí)施例中,所述行走小車3主要由車架板3.1、車輪軸3.2、輪軸安裝座3.3和行走輪3.4組成,在車架板3.1底部的左右兩端各設(shè)有兩個(gè)一前一后對(duì)稱布置的輪軸安裝座3.3,兩根車輪軸3.2對(duì)應(yīng)安裝在輪軸安裝座3.3內(nèi),每根車輪軸3.2的前后兩端各安裝有一個(gè)行走輪3.4。為了提高行走小車3的運(yùn)行壽命,所述輪軸安裝座3.3與車輪軸3.2之間設(shè)置有耐磨襯套3.6,所述耐磨襯套3.6與輪軸安裝座3.3之間通過(guò)螺釘緊固。為了防止行走小車3跑偏,所述行走輪3.4采用工字輪,所述工字輪與軌道2配合,具有導(dǎo)向糾偏功能。
如圖4~圖6所示,本實(shí)施例中,所述主傳動(dòng)軸8.1、被傳動(dòng)軸10.1兩端設(shè)有兩個(gè)限位臺(tái)階,所述主傳動(dòng)鏈輪8.2、被傳動(dòng)鏈輪10.2分別通過(guò)鍵和緊定螺釘與主傳動(dòng)軸8.1、被傳動(dòng)軸10.1緊固固定,主傳動(dòng)鏈輪8.2、被傳動(dòng)鏈輪10.2的內(nèi)側(cè)通過(guò)限位臺(tái)階限位。
如圖4、圖5所示,本實(shí)施例中,所述主傳動(dòng)支撐架主要由滑動(dòng)底板8.4、端板8.5、主動(dòng)軸承座8.6、調(diào)節(jié)螺栓8.7和緊固螺栓8.8組成,所述滑動(dòng)底板8.4上設(shè)有橫向滑槽8.4a,所述橫向滑槽8.4a的走向與主傳動(dòng)軸8.1垂直,所述端板8.5用緊固螺栓8.8固定在滑動(dòng)底板8.4的右端,所述主動(dòng)軸承座8.6下部置于所述橫向滑槽8.4a內(nèi)并能沿著橫向滑槽8.4a左右滑動(dòng),所述調(diào)節(jié)螺栓8.7螺裝在所述端板8.5上,調(diào)節(jié)螺栓8.7右端與所述主動(dòng)軸承座8.6連接;所述主傳動(dòng)軸8.1通過(guò)軸承支承安裝在主動(dòng)軸承座8.6內(nèi),所述主動(dòng)軸承座8.6端面安裝有對(duì)軸承進(jìn)行限位封裝的主動(dòng)軸承蓋8.9。
如圖4、圖5所示,所述橫向滑槽8.4a和主動(dòng)軸承座8.6下部的截面形狀設(shè)置為T型,這樣能夠保證主動(dòng)軸承座8.6在平穩(wěn)滑動(dòng)的同時(shí),還能夠給主傳動(dòng)軸8.1提供穩(wěn)定的支撐。
如圖6所示,所述被動(dòng)軸承座10.3端面安裝有對(duì)軸承進(jìn)行限位封裝的被動(dòng)軸承蓋10.4。