本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，特別是一種風(fēng)電機(jī)組散熱器自清潔裝置。

背景技術(shù)：

近年來我國(guó)風(fēng)力發(fā)電飛速發(fā)展，累計(jì)投入運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組已近7萬(wàn)臺(tái)。由于工作需要，因此大量的風(fēng)電機(jī)組安裝于野外環(huán)境。在風(fēng)電機(jī)組結(jié)構(gòu)中，用于冷卻的散熱器由于安置在機(jī)艙外部，會(huì)有大量的灰塵、柳絮、楊絮等污染物在散熱器片上附著積累，如這些污染物過多，則會(huì)影響散熱效果，造成風(fēng)電機(jī)組齒輪箱、發(fā)電機(jī)、變頻器等關(guān)鍵部件溫升過快，影響發(fā)電效率。傳統(tǒng)上會(huì)采用人工清理的方式對(duì)風(fēng)電機(jī)組的散熱器進(jìn)行維護(hù)，但這種方式不僅耗時(shí)耗力，還需要到機(jī)艙外部作業(yè)，具有一定危險(xiǎn)性。因此亟需一種可以解決上述問題的方法或裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種清潔效果好、自動(dòng)化程度高，能夠高效、快速地完成風(fēng)電機(jī)組散熱器的清理工作的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種風(fēng)電機(jī)組散熱器自清潔裝置，其特征在于：所述的自清潔裝置包括設(shè)置在散熱器1橫向兩側(cè)的兩個(gè)支架2，在支架2內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸3，在任意一個(gè)支架2上設(shè)置有一個(gè)工作端與轉(zhuǎn)軸3相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸3的上部和下部均設(shè)置有卷筒4，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3位于上部的兩個(gè)卷筒4成對(duì)設(shè)置、位于下部的兩個(gè)卷筒4成對(duì)設(shè)置，在成對(duì)的兩個(gè)卷筒4之間支撐有鋼絲繩5，在上下兩根鋼絲繩5上共同支撐有縱向分布的毛刷6，且所述的毛刷6與散熱器1的表面接觸，在散熱器1橫向的兩側(cè)還分別設(shè)置有毛刷清潔條7，在毛刷清潔條7外側(cè)還設(shè)置有集塵盒8，所述的毛刷清潔條7由兩個(gè)交錯(cuò)的鋸齒條9組成，且鋸齒條9上的齒朝向遠(yuǎn)離散熱器1的方向，在散熱器1底部的中央還設(shè)置有噴淋盒10，所述的噴淋盒10上安裝有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的空心噴淋管11，所述的空心噴淋管11朝向散熱器1的一面上沿軸向均勻分布有多個(gè)噴水孔，并且空心噴淋管11的底端開口通過管路與帶有泵的噴淋系統(tǒng)相連，所述的自清潔裝置還包括位于散熱器1底部的集油污盒12。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)電機(jī)組散熱器自清潔裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它針對(duì)傳統(tǒng)的人工對(duì)散熱器進(jìn)行清理的過程中所存在的：工作效率低，耗時(shí)費(fèi)力，存在一定的安全隱患的問題，設(shè)計(jì)出一種與風(fēng)電機(jī)組的散熱器配套的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠遠(yuǎn)程啟動(dòng)，利用毛刷對(duì)散熱器的表面毛絮類污染物進(jìn)行清理、利用空心噴淋管噴出的清洗液對(duì)散熱器表面的油污類污染物進(jìn)行沖洗，兩種結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器表面的徹底、自動(dòng)化清潔，它能夠大大提高散熱器的清潔效率，同時(shí)操作人員可以遠(yuǎn)程啟動(dòng)本裝置，不存在安全問題，這種自清潔裝置的清潔效果好、自動(dòng)化程度高，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中毛刷清潔條的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2所示：一種風(fēng)電機(jī)組散熱器自清潔裝置，它包括設(shè)置在散熱器1橫向方向兩側(cè)的兩個(gè)支架2，在每個(gè)支架2內(nèi)都通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸3，并且在任意一個(gè)支架2上還設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作端與轉(zhuǎn)軸3相連，在每個(gè)轉(zhuǎn)軸3的上部和下部均設(shè)置有卷筒4，并且在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3上位于上部的兩個(gè)卷筒4之間成對(duì)設(shè)置，而位于下部的兩個(gè)卷筒4也成對(duì)設(shè)置，在成對(duì)設(shè)置的兩個(gè)卷筒4上共同支撐有鋼絲繩5，即本裝置中包括兩根鋼絲繩5，在上下兩根鋼絲繩5上共同連接有縱向分布的毛刷6，并且毛刷6與散熱器1的表面接觸，同時(shí)在散熱器1橫向方向上的兩側(cè)還分別設(shè)置有毛刷清潔條7，在所述毛刷清潔條7的外側(cè)（即遠(yuǎn)離散熱器1的方向上）還設(shè)置有積塵盒，所述的毛刷清潔條7由兩根鋸齒條9組成，并且兩根鋸齒條9上的齒相互交錯(cuò)，同時(shí)齒朝向遠(yuǎn)離散熱器1的方向分布，在散熱器1底部的中央處還設(shè)置有噴淋盒10，這個(gè)噴淋盒10上安裝有能夠通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)并進(jìn)行擺動(dòng)的空心噴淋管11，并且在空心噴淋管11朝向散熱器1的一面上還開設(shè)有多個(gè)噴水孔，且這些噴水孔在空心噴淋管11的軸向上均勻分布，空心噴淋管11的底端開口還通過管路與帶有泵的噴淋系統(tǒng)相連通，并且在散熱器1的底部還設(shè)置有集油污盒12。

本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)電機(jī)組散熱器自清潔裝置的工作過程如下：風(fēng)電機(jī)組工作一定時(shí)間后，散熱器表面會(huì)附著有大量的污染物，需要對(duì)這些污染物進(jìn)行清理時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)軸3在支架2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3共同通過兩對(duì)卷筒4和兩根鋼絲繩5連接，因此兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3會(huì)同時(shí)、同速、同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鋼絲繩5會(huì)帶動(dòng)毛刷6水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將附著在散熱器表面的灰塵、棉絮類污染物清洗下來；

沾滿了污染物的毛刷6運(yùn)動(dòng)至毛刷清潔條7處時(shí)，由于毛刷清潔條7由兩根齒之間相互交錯(cuò)的鋸齒條9組成，并且鋸齒條9上的齒朝向遠(yuǎn)離散熱器1的方向，因此毛刷6能夠順利的進(jìn)入毛刷清潔條7內(nèi)，而在反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于兩個(gè)鋸齒條9上的交錯(cuò)的齒的存在，毛刷6上的污染物會(huì)被這些齒刮下來，并落入積塵盒8中，以便于操作人員對(duì)其進(jìn)行集中處理；

在毛刷6工作的同時(shí)，噴淋盒10中的電機(jī)也會(huì)驅(qū)動(dòng)空心噴淋管11做往復(fù)的擺動(dòng)，擺動(dòng)的同時(shí)，噴淋系統(tǒng)中的泵工作，向空心噴淋管11中泵送清洗用水（或在水中加入具有去油功能的洗滌劑），這些水會(huì)通過空心噴淋管11朝向散熱器1的一面上的多個(gè)噴水孔噴出，對(duì)散熱片上的油污類污染物進(jìn)行噴淋盒沖刷，油污類的污染物被分解或沖洗下來后，在自重的作用下自然流入位于下方的集油污盒12中，便于操作人員對(duì)其進(jìn)行集中處理。

為了實(shí)現(xiàn)上述工作，操作人員僅需要遠(yuǎn)程開啟本裝置中的驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、泵等）即可，也可以設(shè)定本裝置中的各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置在間隔一定時(shí)間后自動(dòng)開啟（通過時(shí)間繼電器控制），以實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器的自動(dòng)清洗操作。