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空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):4531352閱讀:506來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置。
背景技術(shù)
散熱器是空冷發(fā)電機(jī)組循環(huán)水進(jìn)行冷卻的設(shè)備。由翅片管束組成的散熱器與空氣 進(jìn)行熱交換。用于空冷發(fā)電機(jī)的水通過(guò)空氣進(jìn)行冷卻。散熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后其翅片管束上 會(huì)積聚很多的塵垢,影響了散熱器的散熱效果,直接影響空冷發(fā)電機(jī)組的發(fā)電能力。為此, 需要對(duì)其進(jìn)行清潔處理。由于空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的翅片管為垂直布置,而相鄰的兩組翅 片管在垂直布置時(shí)形成一個(gè)角度,將若干組翅片管連接起來(lái),即形成"鋸齒"狀,連接成一個(gè) 圓形,其高度一般在20米左右。另一方面,在外圓周每個(gè)"鋸齒"正面等距設(shè)置了進(jìn)風(fēng)百葉 窗,被噴洗的翅片管表面有一個(gè)角度。因此,對(duì)其進(jìn)行清潔的難度較大。
目前,對(duì)空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清潔的方法采用清洗管等距設(shè)置噴嘴對(duì)其進(jìn)行噴 洗,管可旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,兩根管可分別對(duì)"鋸齒"的兩個(gè)表面進(jìn)行噴洗。兩支管分別安裝在一 個(gè)立式機(jī)架上的兩側(cè),機(jī)架上端設(shè)置軌道和小車,下端設(shè)置靠臂輪。這樣在噴完一個(gè)"鋸齒" 翅片管后,自動(dòng)移動(dòng)機(jī)架,將其移動(dòng)至下一個(gè)"鋸齒"形翅片管進(jìn)行噴洗。由于噴洗壓力低, 噴洗水流量大,使供水管、噴洗豎管的直徑較大,機(jī)架移動(dòng)較重。其操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,效 率低。由于噴洗豎管移動(dòng)至"鋸齒"形的中間進(jìn)行噴洗,這時(shí)噴水方向與翅片管表面形成一 個(gè)角度,噴嘴與翅片管表面的距離大,而造成噴洗力小,噴洗效果差。 經(jīng)檢索,對(duì)于散熱裝置外表面進(jìn)行清洗的裝置有多種多樣。然而,這類裝置難以 適用于空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗。例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了柴油機(jī)空氣冷卻器清洗裝置 [申請(qǐng)?zhí)?3274617. 2],其特征在于在一水平支架的上部鋪設(shè)有密封板,在該支架下部設(shè) 置有通向待清洗的散熱片的進(jìn)氣管及進(jìn)水管,在所述進(jìn)氣管及進(jìn)水管上設(shè)置有控制閥門。 還有人發(fā)明了一種空調(diào)散熱片自動(dòng)清洗裝置[申請(qǐng)?zhí)?00820154547. 7],包括電機(jī)、毛刷 和小型吸塵器,其特征在于電機(jī)設(shè)置在散熱片的左端部,毛刷通過(guò)絲桿螺母與電機(jī)連接,
并且在電機(jī)和毛刷之間設(shè)置有一小型吸塵器。顯然,上述的方案無(wú)法應(yīng)用于對(duì)空冷發(fā)電機(jī) 組散熱器的清洗,不能徹底解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)化程度高,清洗效果好, 清洗效率高的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置。 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置, 其特征在于,本裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿著導(dǎo)軌在水平 面上移動(dòng)的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在機(jī)架兩側(cè)還分別設(shè)有一清洗小車,在清洗小車上分別對(duì)稱地 設(shè)置有若干自機(jī)架的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜的噴水管,在清洗小車和噴水管之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng) 噴水管沿其軸心線移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在機(jī)架和清洗小車之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車在豎 直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的噴水管通過(guò)軟管與供水系統(tǒng)相連。
通常,這里的導(dǎo)軌呈圓周形,機(jī)架在行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可以沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。機(jī)架可在每個(gè)需要噴洗的散熱器處停止,進(jìn)行噴洗。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)清洗小車上下往復(fù)移動(dòng),以達(dá)到分段噴洗的目的。伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)噴洗管往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)散熱器的翅片管表面進(jìn)行往復(fù)噴洗。噴水管在水平面上的傾斜角度以噴水管與散熱器翅片管中翅片表面平行為基準(zhǔn)設(shè)置。因此噴洗管與散熱器翅片管中翅片表面是等距離高壓水進(jìn)行噴洗,保證了清洗的效果,提高清洗效率。更為形象地說(shuō),位于同一水平面上的噴水管在同時(shí)向前延伸時(shí)構(gòu)成等腰三角形的兩腰。在工作時(shí),兩側(cè)的噴水管是交替伸縮的。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供水系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相連??刂葡到y(tǒng)通常采用PLC控制器。
在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的清洗小車上設(shè)有導(dǎo)向支承座,上述的噴水管設(shè)置在導(dǎo)向支承座上且能沿著導(dǎo)向支承座移動(dòng)。由于設(shè)置了導(dǎo)向支承座,能夠避免噴水管懸空而造成的擾動(dòng)或彎曲。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行走驅(qū)動(dòng)器、行走減速箱和能在導(dǎo)軌上移動(dòng)的行走輪,所述的行走驅(qū)動(dòng)器固定在機(jī)架上且行走驅(qū)動(dòng)器通過(guò)行走減速箱與行走輪相連。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮驅(qū)動(dòng)器、鏈輪、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)軸、齒輪和導(dǎo)向軌,所述的伸縮驅(qū)動(dòng)器固定在清洗小車上且在其上連接有鏈輪,所述的傳動(dòng)軸上固定有齒輪和另一鏈輪,所述的傳動(dòng)鏈套于上述鏈輪上,所述的導(dǎo)向軌為齒條且與噴水管固連,上述的齒輪與導(dǎo)向軌相連接。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)器、巻筒、拉索和滑輪組,所述的升降驅(qū)動(dòng)器、巻筒和滑輪組安裝在機(jī)架上,所述的拉索的一端與巻筒相連,另一端經(jīng)滑輪組與清洗小車固連。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的噴水管上連接有支管,所述的支管通過(guò)第一軟管與主管相連,所述的主管上連接有第二軟管,所述的第二軟管通過(guò)快速接頭與供水系統(tǒng)相連。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的噴水管的前端側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,所述的機(jī)架包括上架和下架,所述的
導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌,所述的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌分別設(shè)置在上架和下架一側(cè),上述的行
走輪設(shè)置在上架且壓于上導(dǎo)軌,所述的下架側(cè)部設(shè)有側(cè)向抵靠在下導(dǎo)軌上的滾輪。 在上述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置中,位于同一清洗小車上的各噴水管相互
平行地設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。 與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1、自動(dòng)化程度高,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。2、清洗效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)噴水管與待清洗表面等距離清洗。3、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性高,操作使用方便。


圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明提供的清洗小車俯視圖。
圖4是本發(fā)明提供的清洗小車側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明提供的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明提供的一種清洗小車工作狀態(tài)圖。
圖7是本發(fā)明提供的另一種清洗小車工作狀態(tài)圖。
圖8是圖1中的部分結(jié)構(gòu)放大圖。
圖9是圖1中的另一部分結(jié)構(gòu)放大圖。 圖中,機(jī)架1、上架11、下架12、行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、行走驅(qū)動(dòng)器21、行走減速箱
22、 行走輪23、滾輪24、清洗小車3、支承座31、噴水管4、噴嘴41、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、伸 縮驅(qū)動(dòng)器51、鏈輪52、傳動(dòng)鏈53、傳動(dòng)軸54、齒輪55、導(dǎo)向軌56、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、升降 驅(qū)動(dòng)器61、巻筒62、拉索63、滑輪組64、供水系統(tǒng)7、支管71、第一軟管72、主管73、第 二軟管74、快速接頭75、上導(dǎo)軌81、下導(dǎo)軌82、翅片管表面9。
具體實(shí)施例方式
如圖1-9所示,本空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的清洗裝置包括機(jī)架1、行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、清 洗小車3、噴水管4、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和供水系統(tǒng)7等零部件。行走驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)2、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和供水系統(tǒng)7均與控制系統(tǒng)相連。
機(jī)架1設(shè)置在導(dǎo)軌上機(jī)架1包括上架11和下架12,導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌81和下導(dǎo)軌 82。上導(dǎo)軌81和下導(dǎo)軌82分別設(shè)置在上架11和下架12—側(cè)。在機(jī)架l上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)機(jī) 架1沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2。在機(jī)架1兩側(cè)還分別設(shè)有一清洗小車3, 在清洗小車3上分別對(duì)稱地設(shè)置有若干自機(jī)架1的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜的噴水管4。噴水 管4的前端側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴41。在清洗小車3和噴水管4之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)噴水管4 沿其軸心線移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。在機(jī)架1和清洗小車3之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車3在 豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。噴水管4通過(guò)軟管與供水系統(tǒng)7相連。
清洗小車3上設(shè)有導(dǎo)向支承座31 ,上述的噴水管4設(shè)置在導(dǎo)向支承座31上且能沿 著導(dǎo)向支承座31移動(dòng)。位于同一清洗小車3上的各噴水管4相互平行地設(shè)置在同一豎直 平面內(nèi)。噴水管4上連接有支管71,支管71通過(guò)第一軟管72與主管73相連,主管73上連 接有第二軟管74,第二軟管74通過(guò)快速接頭75與供水系統(tǒng)7相連。行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括行走驅(qū)動(dòng)器21、行走減速箱22和能在導(dǎo)軌上移動(dòng)的行走輪
23。 行走驅(qū)動(dòng)器21固定在機(jī)架1上且行走驅(qū)動(dòng)器21通過(guò)行走減速箱22與行走輪23相連。 更具體地說(shuō),上述的行走輪23設(shè)置在上架11且壓于上導(dǎo)軌81,下架12側(cè)部設(shè)有側(cè)向抵靠 在下導(dǎo)軌82上的滾輪24。 伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括伸縮驅(qū)動(dòng)器51、鏈輪52、傳動(dòng)鏈53、傳動(dòng)軸54、齒輪55和導(dǎo) 向軌56。伸縮驅(qū)動(dòng)器51固定在清洗小車3上且在其上連接有鏈輪52,所述的傳動(dòng)軸54上 固定有齒輪55和另一鏈輪53,所述的傳動(dòng)鏈53套于上述鏈輪52上,所述的導(dǎo)向軌56為齒 條且與噴水管4固連,上述的齒輪55與導(dǎo)向軌56相連接。 升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括升降驅(qū)動(dòng)器61、巻筒62、拉索63和滑輪組64。升降驅(qū)動(dòng)器 61、巻筒62和滑輪組64安裝在機(jī)架1上,拉索63的一端與巻筒62相連,另一端經(jīng)滑輪組 64與清洗小車3固連。
這里的行走驅(qū)動(dòng)器21、伸縮驅(qū)動(dòng)器51和升降驅(qū)動(dòng)器61均采用變頻調(diào)速或調(diào)速電機(jī)??刂葡到y(tǒng)7為包含有PLC可編程控制器的系統(tǒng)。 工作時(shí),升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6可帶動(dòng)清洗小車3上下往復(fù)移動(dòng),以達(dá)到分段噴洗的目的。伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5可帶動(dòng)噴洗管4往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)散熱器的翅片管表面9進(jìn)行往復(fù)噴洗。噴水管4在水平面上的傾斜角度以噴水管4與散熱器翅片管中翅片表面9平行為基準(zhǔn)設(shè)置。因此噴洗管4與散熱器翅片管中翅片表面9是等距離高壓水進(jìn)行噴洗,保證了清洗的效果,提高清洗效率。更為形象地說(shuō),位于同一水平面上的噴水管4在同時(shí)向前延伸時(shí)構(gòu)成等腰三角形的兩腰。在工作時(shí),兩側(cè)的噴水管4是交替伸縮的。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)
域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替
代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機(jī)架1、上架11、下架12、行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、行走驅(qū)動(dòng)器21、
行走減速箱22、行走輪23、滾輪24、清洗小車3、支承座31、噴水管4、噴嘴41、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)
構(gòu)5、伸縮驅(qū)動(dòng)器51、鏈輪52、傳動(dòng)鏈53、傳動(dòng)軸54、齒輪55、導(dǎo)向軌56、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、降
驅(qū)動(dòng)器61、巻筒62、拉索63、滑輪組64、供水系統(tǒng)7、支管71、第一軟管72、主管73、第二軟
管74、快速接頭75、上導(dǎo)軌81、下導(dǎo)軌82、翅片管表面9等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)
的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任
何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
一種空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的清洗裝置,其特征在于,本裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)機(jī)架(1)沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),在機(jī)架(1)兩側(cè)還分別設(shè)有一清洗小車(3),在清洗小車(3)上分別對(duì)稱地設(shè)置有若干自機(jī)架(1)的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜的噴水管(4),在清洗小車(3)和噴水管(4)之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)噴水管(4)沿其軸心線移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),在機(jī)架(1)和清洗小車(3)之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車(3)在豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),所述的噴水管(4)通過(guò)軟管與供水系統(tǒng)(7)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和供水系統(tǒng)(7)均與控制系統(tǒng)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的清洗小車(3)上設(shè)有導(dǎo)向支承座(31),上述的噴水管(4)設(shè)置在導(dǎo)向支承座(31)上且能沿著導(dǎo)向支承座(31)移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括行走驅(qū)動(dòng)器(21)、行走減速箱(22)和能在導(dǎo)軌上移動(dòng)的行走輪(23),所述的行走驅(qū)動(dòng)器(21)固定在機(jī)架(1)上且行走驅(qū)動(dòng)器(21)通過(guò)行走減速箱(22)與行走輪(23) 相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括伸縮驅(qū)動(dòng)器(51)、鏈輪(52)、傳動(dòng)鏈(53)、傳動(dòng)軸(54)、齒輪(55)和導(dǎo)向軌(56),所述的伸縮驅(qū)動(dòng)器(51)固定在清洗小車(3)上且在其上連接有鏈輪(52),所述的傳動(dòng)軸(54)上固定有齒輪(55)和另一鏈輪(53),所述的傳動(dòng)鏈(53)套于上述鏈輪(52)上,所述的導(dǎo)向軌(56)為齒條且與噴水管(4)固連,上述的齒輪(55)與導(dǎo)向軌(56)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括升降驅(qū)動(dòng)器(61)、巻筒(62)、拉索(63)和滑輪組(64),所述的升降驅(qū)動(dòng)器(61)、巻筒(62)和滑輪組(64)安裝在機(jī)架(1)上,所述的拉索(63)的一端與巻筒(62)相連,另一端經(jīng)滑輪組(64)與清洗小車(3)固連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的噴水管(4)上連接有支管(71),所述的支管(71)通過(guò)第一軟管(72)與主管(73)相連,所述的主管(73)上連接有第二軟管(74),所述的第二軟管(74)通過(guò)快速接頭(75)與供水系統(tǒng)(7)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的噴水管(4)的前端側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴(41)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,所述的機(jī)架(1)包括上架(11)和下架(12),所述的導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌(81)和下導(dǎo)軌(82),所述的上導(dǎo)軌(81)和下導(dǎo)軌(82)分別設(shè)置在上架(11)和下架(12) —側(cè),上述的行走輪(23)設(shè)置在上架(11)且壓于上導(dǎo)軌(81),所述的下架(12)側(cè)部設(shè)有側(cè)向抵靠在下導(dǎo)軌(82)上的滾輪(24) 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置,其特征在于,位于同一清洗小車(3)上的各噴水管(4)相互平行地設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種空冷發(fā)電機(jī)組散熱器清洗裝置。它克服了現(xiàn)有技術(shù)清洗效果不佳,費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺陷。本裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)架兩側(cè)還分別設(shè)有一清洗小車,清洗小車上分別對(duì)稱地設(shè)置有若干自機(jī)架的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜的噴水管,清洗小車和噴水管之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)噴水管沿其軸心線移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)架和清洗小車之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車在豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),噴水管通過(guò)軟管與供水系統(tǒng)相連。其優(yōu)點(diǎn)在于1、自動(dòng)化程度高,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。2、清洗效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)噴水管與待清洗表面等距離清洗。3、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性高,操作使用方便。
文檔編號(hào)F28G9/00GK101782349SQ20101010588
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者張先舉, 張文軍, 王國(guó)昌 申請(qǐng)人:張文軍
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