本實用新型涉及一種火力發(fā)電廠凝結水處理系統，特別涉及一種具有供熱和純凝雙模式的凝結水精處理運行系統。

（二）

背景技術：

隨著國家對大氣污染的治理力度加大和對節(jié)能減排項目的推廣，高背壓循環(huán)水供熱已經是電力行業(yè)在集中供熱地區(qū)推廣的重點節(jié)能減排項目。

高背壓循環(huán)水供熱項目為提高排汽壓力來加熱熱網循環(huán)水達到回收汽輪機排汽冷源損失的目的，由于排汽壓力的大幅提高造成凝結水溫度大幅升高，以至于原凝結水精處理系統入口水溫度超過系統要求，無法正常運行。

為解決此問題，應對原有的凝結水精處理系統進行改造。之前的改造方案為更換高溫樹脂（專利號：2013107185521），雖能解決此問題，但同時帶來了一次性投資大、樹脂壽命較短、運行維護費用高的缺陷。

（三）

技術實現要素：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、運行費用低的具有供熱和純凝雙模式的凝結水精處理運行系統。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種具有供熱和純凝雙模式的凝結水精處理運行系統，包括原精處理系統，其特征在于：所述原精處理系統通過凝結水出水管道連接熱交換器的出水口，熱交換器的進水口通過凝結水進水管道連接凝汽器，凝結水進水管道與凝結水出水管道之間連接有旁通管道。

本實用新型在凝集水進入原精處理系統前增加一個熱交換器，以降低凝結水的溫度；旁通管道的設置用于夏季開啟，使凝結水繞過熱交換器，不經過冷凝直接進入原精處理系統。

本實用新型的更優(yōu)技術方案為：

所述熱交換器上連接有冷卻水進水管和冷卻水出水管，冷卻水進水管內通有間冷塔循環(huán)水回水，冷卻水出水管連通間冷塔循環(huán)水供水口，實現冷卻水的循環(huán)再利用，便于節(jié)約能源。

所述凝結水出水管道、凝結水進水管道和旁通管道上均安裝有閥門；通過閥門控制凝結水的流量以及旁通管道的開閉。

所述冷卻水進水管和冷卻水出水管上均安裝有閥門，通過閥門調節(jié)冷卻水的流量，控制凝結水溫度。

本實用新型結構簡單，使用方便，設計合理，應用靈活，有效解決高背壓供熱機組凝結水溫度過高，凝結水精處理系統無法運行的問題，同時避免現有技術一次性投資大、運行維護費用高的缺陷。

（四）附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1原精處理系統，2凝結水出水管道，3熱交換器，4凝結水進水管道，5凝汽器，6旁通管道，7冷卻水進水管，8冷卻水出水管，9閥門。

（五） 具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括原精處理系統1，所述原精處理系統1通過凝結水出水管道2連接熱交換器3的出水口，熱交換器3的進水口通過凝結水進水管道4連接凝汽器5，凝結水進水管道4與凝結水出水管道2之間連接有旁通管道6；所述熱交換器3上連接有冷卻水進水管7和冷卻水出水管8，冷卻水進水管7內通有間冷塔循環(huán)水回水，冷卻水出水管8連通間冷塔循環(huán)水供水口；所述凝結水出水管道2、凝結水進水管道4和旁通管道6上均安裝有閥門9；所述冷卻水進水管7和冷卻水出水管8上均安裝有閥門9。

冬季供熱期運行時，打開冷卻水進水管7和冷卻水出水管8上的閥門9，在熱交換器3中通入冷卻水，打開凝結水出水管道2和凝結水進水管道4上的閥門9，關閉旁通管道6上的閥門9，在凝結水進入原精處理系統1前先通入熱交換器3換熱，通過調節(jié)閥門9控制凝結水溫度在合理的范圍內。

非供熱期運行時，關閉冷水進水管7、冷卻水出水管8、凝結水出水管道2和凝結水進水管道4上的閥門9，打開旁通管道6上的閥門9，使凝結水繞過熱交換器3不進行換熱直接進入原精處理系統1。