本實(shí)用新型涉及油井采油的技術(shù)，具體地說(shuō)是一種井口油管清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境的要求也越來(lái)越高，近年來(lái)人們將目光更多的轉(zhuǎn)移到油田井下作業(yè)的環(huán)境問(wèn)題上，井下作業(yè)施工工序較多，在很多環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生污染物，其中最為嚴(yán)重的就是油污水落地造成的污染。在提井作業(yè)時(shí)管材外壁附著的大量油污無(wú)法及時(shí)清理，造成大量油污水落地污染環(huán)境，并且管材在搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)設(shè)備造成污染增加設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，因此提井作業(yè)管材的表面油污的清理亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種井口油管清洗裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便、操作安裝便捷，通用性強(qiáng)，清洗效率高，清洗成本低、節(jié)能環(huán)保、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種井口油管清洗裝置，包括噴淋罩、清洗噴嘴、刮污板，所述噴淋罩內(nèi)壁設(shè)置朝向油管的清洗噴嘴，所述噴淋罩內(nèi)側(cè)還設(shè)置刮污板，所述刮污板開(kāi)設(shè)中心孔，且孔徑與油管外徑相一致。

所述清洗噴嘴設(shè)置兩組并上下并列固定在噴淋罩內(nèi)壁，所述清洗噴嘴后端通過(guò)管線連接清洗泵。

所述的清洗噴嘴內(nèi)孔為一字型，噴射流為扇形水柱，清洗噴嘴斜向下朝向油管外壁，兩組清洗噴嘴在俯視角度呈交叉均勻分布，保證油管各方向都得到清洗。

所述刮污板也設(shè)置兩個(gè)，其中一個(gè)高于清洗噴嘴，另一個(gè)低于清洗噴嘴。

所述刮污板外邊緣通過(guò)幅板連接于噴淋罩內(nèi)壁。

所述噴淋罩底部安裝有導(dǎo)向定位滾輪，所述導(dǎo)向定位滾輪滾動(dòng)于油管外壁上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

噴淋罩安裝固定在井口上方，通過(guò)清洗泵將清洗液輸送到清洗噴嘴內(nèi)，通過(guò)清洗噴嘴射出的高壓水流將附著在油管表面的油污沖刷清洗掉，在清洗噴嘴的上方和下方安裝有刮污板，刮污板采用耐油橡膠并具有一定的硬度。通過(guò)下方的刮污板將油管表面大部分油污刮離，上方的刮污板將清洗后管材表面的水珠和少量殘留的油污徹底去除。

安裝在噴嘴支架上的清洗噴嘴與油管成一定的夾角，噴射的水流為扇形水柱具有較高的壓力，可將油管表面的油污從管材外壁剝離掉，清洗噴嘴為上下兩層且交叉均勻分布，保證管體圓周方向清洗無(wú)死角。

在噴淋罩的底部安裝有導(dǎo)向定位滾輪，保證管材位于清洗噴嘴的中央，避免清洗不均勻，導(dǎo)向定位滾輪的通徑可根據(jù)管材外徑的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便、操作安裝便捷，清洗效率高，同時(shí)具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。井口油管清洗裝置安裝在井口上方，油管在提升的過(guò)程中通過(guò)清洗裝置能夠有效的去除管體表面的油污及附著物，有效的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，同時(shí)也給施工人員提供良好的作業(yè)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種井口油管清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、刮污板，2、清洗噴嘴，3、導(dǎo)向定位滾輪，4、噴淋罩，5、清洗泵。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

根據(jù)圖1，一種井口油管清洗裝置，包括刮污板1、清洗噴嘴2、導(dǎo)向定位滾輪3、噴淋罩4，清洗泵5，噴淋罩4安裝在井口上方，油管在其內(nèi)孔中通過(guò)導(dǎo)向定位滾輪3來(lái)進(jìn)行定位，噴淋罩4內(nèi)有兩層清洗噴嘴2，噴淋罩4上部和下部分別裝有刮污板1，清洗噴嘴2通過(guò)接頭與清洗泵5連接，清洗泵5可將清洗液注入清洗噴嘴2中。所述的刮污板分別裝在噴淋罩的上部和下部，下部的刮污板能夠刮除管體表面大的油污或附著物，上部的刮污板能夠刮除管體表面的污水及附著物，刮污板還可以避免污水噴濺井口四周，造成環(huán)境污染，又可防止井口掉入異物造成井筒阻塞。所述的清洗噴嘴內(nèi)孔為一字型，噴射流為扇形水柱，清洗作業(yè)時(shí)扇形水柱和管體表面呈一定的夾角，能有效的剝離管體表面的油污，清洗噴嘴分為上下兩層而且交叉均勻分布，保證管體各方向都得到清洗。所述的導(dǎo)向定位滾輪裝在噴淋罩的下部，連續(xù)油管通過(guò)導(dǎo)向定位滾輪經(jīng)過(guò)清洗裝置的內(nèi)孔，導(dǎo)向定位滾輪可根據(jù)不同管徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的清洗泵可將清洗液注入清洗噴嘴中，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)壓，可對(duì)清洗液進(jìn)行加熱并保持恒溫，可根據(jù)油污及附著物的成分對(duì)清洗液進(jìn)行配比。

清洗泵可將清洗液通過(guò)水管接頭注入清洗噴嘴中，通過(guò)噴嘴將其噴射至油管表面將油管表面的油污及附著物清洗掉，被清洗掉的油污及附著物隨著管壁流入井內(nèi)或回收，清洗噴嘴分上下兩層交叉均勻分布在清洗裝置內(nèi)部。油管上提時(shí)通過(guò)導(dǎo)向定位滾輪進(jìn)行定位，噴淋罩上部和下部安裝有刮污板，刮污板可有效的刮除管體表面較大的油污及附著物，同時(shí)還可以避免污水噴濺井口四周，污染環(huán)境，又可防止因井口掉入異物造成井筒阻塞。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍。