本實(shí)用新型涉及一種除氧器,具體是一種減少振動(dòng)的旋膜式除氧器。
背景技術(shù):
除氧器是火電廠鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一,如除氧器除氧能力差,將對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失,引起的經(jīng)濟(jì)損失將是除氧器造價(jià)的幾十或幾百倍,國(guó)家電力部因此對(duì)除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn),即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。除氧器的主要作用:一是利用熱力學(xué)原理使給水加熱到飽和溫度,除去給水中溶解氣體,二是提高給水溫度使機(jī)組熱循環(huán)效率提高。目前大型機(jī)組配備的除氧器有噴霧淋盤式除氧器、旋膜式除氧器和無(wú)頭除氧器等。
旋膜式除氧器在機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中,凝結(jié)水母管、除氧器等經(jīng)?;匕l(fā)生激烈振動(dòng)情況,在電力生產(chǎn)中嚴(yán)重危害了人身和設(shè)備安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少振動(dòng)的旋膜式除氧器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種減少振動(dòng)的旋膜式除氧器,包括凝結(jié)水母管、四段抽汽進(jìn)汽管、輔助蒸汽管、閥門、除氧器和除氧器水箱,所述閥門包括深度除氧加熱蒸汽閥門和自立式截止閥門,凝結(jié)水母管、四段抽汽進(jìn)汽管和輔助蒸汽管均與除氧器相連,四段抽汽進(jìn)汽管和輔助蒸汽管與除氧器之間設(shè)置有自立式截止閥門,除氧器包括外殼、旋膜管、淋水蓖子和蓄熱填料液汽網(wǎng),旋膜管、淋水蓖子和蓄熱填料液汽網(wǎng)均安裝在外殼內(nèi),旋膜管位于外殼內(nèi)部的上部,蓄熱填料液汽網(wǎng)位于外殼內(nèi)部的下部,淋水篦子位于旋膜管和蓄熱填料液汽網(wǎng)之間,除氧器與除氧器水箱相連,除氧器水箱分別與四段抽汽進(jìn)汽管和輔助蒸汽管相連并且除氧器水箱與四段抽汽進(jìn)汽管和輔助蒸汽管之間設(shè)置有深度除氧加熱蒸汽閥門。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:除氧器水箱上設(shè)置有給水前置泵進(jìn)水管,除氧器水箱通過(guò)給水前置泵進(jìn)水管與給水泵連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:除氧器通過(guò)除氧器下水管與除氧器水箱連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置實(shí)用性好,通過(guò)改裝一個(gè)自立式截止閥門,改變了機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)除氧器的運(yùn)行方式,有效的解決了旋膜式除氧器的振動(dòng)問(wèn)題,提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,增加了設(shè)備的安全和使用壽命,使用效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為減少振動(dòng)的旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-凝結(jié)水母管,2-四段抽汽進(jìn)汽管,3-輔助蒸汽管,4-深度除氧加熱蒸汽閥門,5-自立式截止閥門,6-旋膜管,7-除氧器,8-淋水蓖子,9-蓄熱填料液汽網(wǎng),10-除氧器水箱,11-除氧器下水管,12-給水前置泵進(jìn)水管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1,一種減少振動(dòng)的旋膜式除氧器,包括凝結(jié)水母管1、四段抽汽進(jìn)汽管2、輔助蒸汽管3、閥門、除氧器7和除氧器水箱10,所述閥門包括深度除氧加熱蒸汽閥門4和自立式截止閥門5,凝結(jié)水母管1、四段抽汽進(jìn)汽管2和輔助蒸汽管3均與除氧器7相連,四段抽汽進(jìn)汽管2和輔助蒸汽管3與除氧器7之間設(shè)置有自立式截止閥門5,除氧器7包括外殼、旋膜管6、淋水蓖子8和蓄熱填料液汽網(wǎng)9,旋膜管6、淋水蓖子8和蓄熱填料液汽網(wǎng)9均安裝在外殼內(nèi),旋膜管6位于外殼內(nèi)部的上部,蓄熱填料液汽網(wǎng)9位于外殼內(nèi)部的下部,淋水篦子8位于旋膜管6和蓄熱填料液汽網(wǎng)9之間,除氧器7與除氧器水箱10相連,除氧器水箱10分別與四段抽汽進(jìn)汽管2和輔助蒸汽管3相連并且除氧器水箱10與四段抽汽進(jìn)汽管2和輔助蒸汽管3之間設(shè)置有深度除氧加熱蒸汽閥門4。除氧器水箱10上設(shè)置有給水前置泵進(jìn)水管12,除氧器水箱10通過(guò)給水前置泵進(jìn)水管12與給水泵連接。除氧器7通過(guò)除氧器下水管11與除氧器水箱10連通。
本實(shí)用新型的工作原理是:凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水母管1進(jìn)入除氧器7,通過(guò)旋膜管6呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,水膜裙與自立式截止閥門5、蓄熱填料液汽網(wǎng)9和淋水篦子8上升的蒸汽充分接觸加熱到接近除氧器7工作壓力下的飽和溫度,進(jìn)行初始除氧。初始除氧的水經(jīng)淋水蓖子8呈均勻淋雨?duì)盥涞叫顭崽盍弦浩W(wǎng)9,初始除氧的水與深度除氧加熱蒸汽閥門4進(jìn)來(lái)的深度除氧加熱蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度進(jìn)行深度除氧,經(jīng)此除氧后的水含氣量≤5PPb,除氧器7內(nèi)的水匯集經(jīng)一根除氧器下水管11管落至除氧器水箱10。由于四段抽汽進(jìn)汽管2進(jìn)來(lái)的蒸汽作為除氧器正常運(yùn)行時(shí)加熱汽源,壓力最大為0.66MPa,機(jī)組極熱態(tài)時(shí)四段抽汽進(jìn)汽管2自動(dòng)關(guān)閉,輔助蒸汽管3進(jìn)來(lái)的輔助蒸汽作為除氧器的加熱汽源,壓力為1.0 MPa。改造后的自立式截止閥門5取閥前蒸汽作為該閥門的動(dòng)作汽源,當(dāng)自立式截止閥門5的前蒸汽壓力大于0.7 MPa時(shí),蒸汽克服彈簧的彈力,推動(dòng)活塞關(guān)閉該閥門,在凝結(jié)水流量少的情況下防止加熱蒸汽進(jìn)入到旋膜管6內(nèi)或凝結(jié)水至除氧器7的管道內(nèi)造成除氧器7和凝結(jié)水母管1發(fā)生劇烈振動(dòng)。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),四段抽汽進(jìn)汽管2進(jìn)來(lái)的蒸汽作為除氧器7的加熱汽源,彈簧自然拉伸,該自立式截止閥門5開啟。
經(jīng)過(guò)多次機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng),改造后的旋膜式除氧器發(fā)生過(guò)劇烈的振動(dòng)問(wèn)題。改造前,通常關(guān)閉除氧器7的加熱汽源,降低除氧器7的水位,待除氧器7內(nèi)水溫自然冷卻至100℃以下時(shí)再向除氧器7補(bǔ)水,導(dǎo)致機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)間達(dá)5小時(shí)以上。通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,使機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi),可以快速響應(yīng)電網(wǎng)的機(jī)組啟動(dòng)命令,并且極大地提高了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
該裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置實(shí)用性好,通過(guò)改裝一個(gè)自立式截止閥門5,改變了機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)除氧器的運(yùn)行方式,有效的解決了旋膜式除氧器的振動(dòng)問(wèn)題,提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,增加了設(shè)備的安全和使用壽命,使用效果好。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。