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組合式過濾除氧器的制作方法

文檔序號:4889774閱讀:317來源:國知局
專利名稱:組合式過濾除氧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種除氧器,屬于一種適用于低壓鍋爐給水的組合式過濾除氧器。
目前,已有的組合式過濾除氧器,雖然克服傳統(tǒng)除氧器種種缺點,較好地防止低壓鍋爐的腐蝕。但是該除氧器需要人工操作多個普通閥門和泵來實現(xiàn)各工藝間的不同的操作控制,管道系統(tǒng)復雜、操作煩雜、不易掌握,因此導致了運行管理質(zhì)量水平的波動。還由于該除氧器的鐵粉罐運行一段時間后出現(xiàn)鐵粉板結(jié),因此影響設(shè)備的可靠性。
本實用新型的目的,是提供一種管道系統(tǒng)簡單、操作方便、設(shè)備的可靠性及運行質(zhì)量水平高的組合式過濾除氧器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括鐵粉罐、陽樹脂罐、原水管道、水泵、閥門、流量計、鹽罐、管道。還包括在鐵粉罐內(nèi)配置的反沖裝置,所述的閥門為集成閥,集成閥上閥蓋由第一管道與鐵粉罐上端相連,集成閥上閥蓋由第二管道與鐵粉罐下端相連,集成閥上閥蓋由第三管道與反沖裝置相連,集成閥上閥蓋通過第四管道、流量計與鹽罐上端相連,集成閥上閥蓋由第五管道與鹽罐下端相連。集成閥上閥蓋與總出水管一端、與排廢管一端相連;集成閥下閥蓋與反沖排污管一端相連。集成閥下閥蓋由第七管道與陽樹脂罐上端相連,集成閥下閥蓋由第六管道與陽樹脂罐下端相連。集成閥下閥蓋通過原水管道、水泵與軟化水箱相連。
由于本實用新型簡化管道系統(tǒng),省掉了大流量返洗水泵,只用一臺水泵,且無需關(guān)停,工作之間切換只需搬動集成閥即可,因此本實用新型設(shè)備操作簡便,容易掌握,降低了對人在操作上的要求,提高了設(shè)備運行質(zhì)量水平,還可實現(xiàn)整體裝置的自動化控制。同時設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊,占地面積是原來的1/2,方便了運輸、安裝。由于本實用新型在鐵粉罐內(nèi)配置反沖裝置,因此可消除鐵粉板結(jié),提高設(shè)備的可靠性。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例中的集成閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例的集成閥的俯視圖。
圖4為本實施例的集成閥的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實施例的集成閥的閥芯的俯視圖。
圖6為本實施例的集成閥的上閥蓋的俯視圖。
圖7為本實施例的集成閥的上閥體的俯視圖。
圖8為本實施例的集成閥的上閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實施例的集成閥的下閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實施例的集成閥的下閥體的俯視圖。
圖11為本實施例的集成閥的下閥蓋的俯視圖。
圖12為本實施例的集成閥支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為本實用新型實施例中的反沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本實施例的反沖裝置的俯視圖。
實施例參照
圖1、6、11,鐵粉罐1內(nèi)配置反沖裝置2,反沖裝置2的供水管20首端由第三管道15與集成閥3的上閥蓋上的供水管孔32相連,鐵粉罐1上端由第一管道13與集成閥3的上閥蓋24上的鐵粉罐上端孔33相連,鐵粉罐1下端由第二管道14與集成閥3的上閥蓋24的鐵粉罐下端孔34相連,鹽罐5上端通過第四管道16、流量計4與集成閥3的上閥蓋24的鹽罐上端孔35相連,鹽罐5下端由第五管道17與集成閥3上閥蓋24上的鹽罐下端孔36相連,總出水管11一端與集成閥3上閥蓋24上的總出水孔37相連,排廢管12一端與集成閥3上閥蓋24上的排廢孔38相連。反沖排污管10一端與集成閥3下閥蓋27上的排污孔47相連,軟化水箱8通過原水管道9、水泵7與集成閥的下閥蓋27總進水孔48相連,陽樹脂罐6的上端由第七管道19與集成閥3下閥蓋27上的陽樹脂罐上端孔46相連,陽樹脂罐6的下端由第六管道18與集成閥3下閥蓋27的陽樹脂罐下端孔45相連。參照圖2、3,集成閥3主要是由上閥蓋24、上閥體25、閥芯22、下閥體26、下閥蓋27組成。閥芯22為橄欖形狀,置于上閥體25上凹腔與下閥體26下凹腔扣合構(gòu)成的橄欖形腔內(nèi),閥芯22與上下閥體25、26凹面表面為密封面,在閥芯22外緣的上下閥體25、26之間配置密封墊30,上下閥體25、26由螺栓相連接,在閥芯22的下端與下閥體26上端之間配置支架23,如
圖12所示,支架23中心上設(shè)有齒輪軸孔28′,在支架23上位于齒輪軸孔28′兩側(cè)各設(shè)齒輪孔29′。齒輪軸28穿過上閥蓋24、上閥體26、閥芯22置于支架23的齒輪軸孔28′中,齒輪29各一端置于上閥體26,其另一端穿過閥芯22置于支架23的齒輪孔29′中。齒輪軸28轉(zhuǎn)動帶動齒輪29轉(zhuǎn),再帶動內(nèi)齒孔31,使閥芯22轉(zhuǎn)動。上下閥體25、26置于上下閥蓋24、27之間由螺栓相連接。參照圖4、5,閥芯22為橄欖形狀,在閥芯22面中心設(shè)內(nèi)齒孔31,在閥芯22面上環(huán)繞內(nèi)齒孔31布設(shè)有三個通水孔。參照圖7、8,上閥體25下面設(shè)有橫切半個橄欖形上凹腔39,上閥體25上面的圓周面上分布設(shè)有8個通孔。分別對應上閥蓋上的各孔,其中有兩個相鄰通孔是置于第一槽40中,對應上閥蓋25的鐵粉罐上端孔33,使得鐵粉罐上端進入集成閥3的水,也同時進入第一槽40中的兩個孔中。參照圖9、10,下閥體26的上面對應上閥體上凹腔39設(shè)有橫切的橄欖形下凹腔41,下閥體26下面的圓周上分布設(shè)有8個通孔,其中3個相鄰通孔置于第二槽42中,可對應下閥蓋27的總進水孔48,另兩個相鄰通孔置于第三槽43中,對應下閥蓋27的陽樹脂罐下端孔45,還有兩個相鄰通孔置于第四槽44中,對應下閥蓋27的陽樹脂罐上端孔46,剩下的一個孔對應下閥蓋27的排污孔47。參照
圖13、14,反沖裝置2置于鐵粉罐1內(nèi),反沖裝置2是由供水管20和噴淋管21組成。將三根供水管20水平放置,三根供水管20的尾端連為一體,相互連通,每相鄰的供水管間的夾角為120°,其中兩根供水管20首端封死,剩余一根供水管20首端穿過鐵粉罐1的壁與第三管道15一端相連,在每根供水管20上布設(shè)有兩根噴淋管21,噴淋管21是垂直放置,每根噴淋管21沿供水管20切向的一側(cè)管壁上設(shè)有一排排微孔,這種結(jié)構(gòu)能使得噴出的水沖擊鐵粉罐1中的鐵粉旋轉(zhuǎn),使鐵粉失去板結(jié)的條件。其工作過程
權(quán)利要求1.一種組合式過濾除氧器,它包括鐵粉罐、陽樹脂罐、原水管道、水泵、閥門、流量計、鹽罐、管道,其特征是還包括在鐵粉罐(1)內(nèi)配置的反沖裝置(2),所述的閥門為集成閥(3),集成閥(3)的上閥蓋(24)由第一管道(13)與鐵粉罐(1)上端相連,集成閥(3)的上閥蓋(24)由第二管道(14)與鐵粉罐(1)下端相連,集成閥(3)的上閥蓋(24)由第三管道(15)與反沖裝置(2)相連,集成閥(3)的上閥蓋(24)由第五管道(17)與鹽罐(5)下端相連,集成閥(3)的上閥蓋(24)通過第四管道(16)、流量計(4)與鹽罐(5)上端相連,集成閥(3)上閥蓋(24)與總出水管(11)一端相連,集成閥(3)上閥蓋(24)與排廢管(12)一端相連;集成閥(3)下閥蓋(27)由第七管道(19)與陽樹脂罐(6)上端相連,集成閥(3)下閥蓋(27)由第六管道(18)與陽樹脂罐下端相連,集成閥(3)下閥蓋(27)通過原水管道(9)、水泵(7)與軟化水箱(8)相連,集成閥(3)下閥蓋(27)與反沖排污管(10)一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式過濾除氧器,其特征是所述的反沖裝置(2)是由3-5根供水管(20)水平放置,其尾端相連通,其中一根供水管(20)首端與第三管道(15)一端相連,其余供水管(20)首端封死,在每根供水管(20)上垂直配置噴淋管(21),每根噴淋管(21)沿供水管切向的一側(cè)管壁上設(shè)一排排微孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式過濾除氧器,其特征是所述的集成閥(3)的閥芯(22)為橄欖形,閥芯(22)置于上閥體(25)上凹腔(39)與下閥體(26)下凹腔(41)扣合構(gòu)成的橄欖形腔內(nèi);在閥芯面上的中心設(shè)有內(nèi)齒孔(31),在閥芯(22)面上環(huán)繞內(nèi)齒孔(31)的布設(shè)三個孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式過濾除氧器,其特征是所述的上閥體(25)上面的圓周面上布設(shè)有8個通孔,其中有兩個通孔置于第一槽(40)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式過濾除氧器,其特征是所述的下閥體(26)下面的圓周上布設(shè)有8個通孔,其中三個相鄰通孔置于第二槽(42)中,另兩個相鄰通孔置于第三槽(43)中,還有兩個相鄰通孔置于第四槽(44)中。
專利摘要本實用新型公開了一種用于低壓鍋爐給水的組合式過濾除氧器。鐵粉罐內(nèi)配置反沖裝置,集成閥上閥蓋分別由管道與鐵粉罐上端、與鐵粉罐下端、與反沖裝置、與鹽罐上端和流量計、與鹽罐下端、與總出水管一端、與排廢管一端相連;集成閥下閥蓋分別由管道與陽樹脂罐上端、與陽樹脂罐下端、與反沖排污管一端、與軟化水箱和水泵相連。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,而且操作簡單,提高了設(shè)備的運行質(zhì)量及設(shè)備的可靠性。
文檔編號C02F1/28GK2360390SQ9823325
公開日2000年1月26日 申請日期1998年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月12日
發(fā)明者金黎明, 馮黎仁, 何曉光 申請人:甘肅火電工程公司蘭州節(jié)能設(shè)備廠
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