本實(shí)用新型設(shè)計(jì)餐飲廢水處理領(lǐng)域,具體指一種餐飲廢水處理裝置。
背景技術(shù):
隨著城市餐飲服務(wù)業(yè)的迅速發(fā)展,該行業(yè)產(chǎn)生的含油污水對(duì)環(huán)境的污染也日益嚴(yán)重。餐飲廢水中含有大量的動(dòng)植物油脂和蛋白質(zhì)、多糖等高分子有機(jī)污染物,這些物質(zhì)不經(jīng)處理直接排放,不僅增加城市污水處理廠的負(fù)荷,影響城市排水管網(wǎng)過水能力,還會(huì)惡化水質(zhì)。因此,設(shè)計(jì)專門的餐飲廢水除油裝置對(duì)減少水體污染和保護(hù)環(huán)境具有積極意義。目前含油廢水的處理方法較多,且各有優(yōu)缺點(diǎn),但由于含油的餐飲廢水成分比較復(fù)雜,油分含量及其在水中的存在形式不同,一般的餐飲廢水處理裝置油水分離效果往往不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題設(shè)計(jì)了一種對(duì)廢水中的油分分離效果較好的餐飲廢水處理裝置。
本實(shí)用新型所述餐飲廢水處理裝置包括油水分離池、電解除磷池、氣泵及直流電源。所述油水分離池內(nèi)以兩塊平行擋水板依次分隔出氣浮室、撇油室和吸油室。所述氣浮室內(nèi)部裝有一組平行的沖孔板,并在底部裝有與氣泵連通的爆氣頭。氣浮室內(nèi)在沖孔板下方以豎直的隔水板和水平的具孔溢水板隔擋出一進(jìn)水室,進(jìn)水室的側(cè)壁上開有進(jìn)水口。所述油水分離池在兩塊擋水板間固定設(shè)有一撇油機(jī)構(gòu),所述吸油室內(nèi)設(shè)有一具孔吸油內(nèi)膽,具孔吸油內(nèi)膽中可拆卸地裝填有環(huán)保吸油材料。所述電解除磷池與撇油室及吸油室下部連通,內(nèi)部裝有若干對(duì)與直流電源通過導(dǎo)線連接的金屬電極板。
所述撇油機(jī)構(gòu)包括空心軸電機(jī)、裝于所述空心軸電機(jī)上的導(dǎo)油管軸及撇油筒。所述空心軸電機(jī)固定裝于撇油室外壁上,導(dǎo)油管軸固定穿接于空心的軸桿內(nèi),外端穿出機(jī)殼,內(nèi)端垂直貫穿撇油室側(cè)壁并固定連接有一與導(dǎo)油管軸連通的撇油筒。所述撇油筒的兩端面上對(duì)應(yīng)開有扇形缺口,側(cè)面開有連接兩扇形缺口的帶狀缺口。
進(jìn)一步地,所述撇油筒側(cè)面在帶狀缺口邊緣處固定設(shè)有折向撇油筒內(nèi)部的擋片。
所述導(dǎo)油管軸的高度不低于擋水板的高度,且吸油室側(cè)的擋水板高于氣浮室側(cè)的擋水板。
所述具孔吸油內(nèi)膽包括至少在底部打孔的內(nèi)膽外殼,硬質(zhì)的網(wǎng)格內(nèi)襯,以及至少裝填于所述內(nèi)膽外殼與網(wǎng)格內(nèi)襯側(cè)面間隙中的環(huán)保吸油材料。
所述沖孔板靠近擋水板側(cè)上傾地裝于氣浮室內(nèi)。
優(yōu)選地,所述環(huán)保吸油材料為吸油棉片。
優(yōu)選地,所述金屬電極板為鐵或鋁材質(zhì)電極板。
本實(shí)用新型所述餐飲廢水處理裝置中的油水分離池通過粗粒化、氣浮和吸附等多重作用,較好地實(shí)現(xiàn)了餐飲廢水的油水分離,且整套裝置的廢水綜合處理成本較低,效果較好。
附圖說明
圖1:餐飲廢水處理裝置的俯視圖;
圖2:餐飲廢水處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:餐飲廢水處理裝置的局部剖視圖;
圖4:餐飲廢水處理裝置中撇油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-油水分離池(11-擋水板、12-氣浮室、13-撇油室、14-吸油室、15-沖孔板、16-爆氣頭、17-隔水板、18-具孔溢水板、19-進(jìn)水室)、2-電解除磷池(21-金屬電極板)、3-氣泵、4-直流電源、5-撇油機(jī)構(gòu)(51-空心軸電機(jī)、52-導(dǎo)油管軸、53-撇油筒、54-擋片)、6-具孔吸油內(nèi)膽(61-環(huán)保吸油材料、62-內(nèi)膽外殼、63-網(wǎng)格內(nèi)襯)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述餐飲廢水處理裝置作進(jìn)一步說明,但以下內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,僅作舉例。同時(shí),通過以下說明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得更加清楚和容易理解。
如圖1~4所示,本實(shí)用新型所述餐飲廢水處理裝置包括油水分離池1、電解除磷池2、氣泵3及直流電源4。油水分離池1內(nèi)以兩塊平行擋水板11依次分隔出氣浮室12、撇油室13和吸油室14。氣浮室12內(nèi)部裝有一組平行的沖孔板15,并在底部裝有與氣泵3連通的爆氣頭16。氣浮室12內(nèi)在沖孔板15下方以豎直的隔水板17和水平的具孔溢水板18隔擋出一進(jìn)水室19,進(jìn)水室19的側(cè)壁上開有進(jìn)水口。油水分離池1在兩塊擋水板11間固定設(shè)有一撇油機(jī)構(gòu)5,吸油室14內(nèi)設(shè)有一具孔吸油內(nèi)膽6,具孔吸油內(nèi)膽6中可拆卸地裝填有環(huán)保吸油材料61。電解除磷池2與撇油室13及吸油室14下部連通,內(nèi)部裝有若干對(duì)與直流電源4通過導(dǎo)線連接的金屬電極板21。
經(jīng)過沉降處理的溫?zé)岵惋嫃U水經(jīng)進(jìn)水口流入進(jìn)水室19,并通過頂部的具孔溢水板18進(jìn)入氣浮室12,爆氣頭16處產(chǎn)生的氣泡在沖孔板15間迂回上浮,并不斷在其表面聚集廢水中的油分,最終將餐飲廢水中的油分富集到液面上。隨后廢水漫過擋水板11進(jìn)入撇油室13,表面的浮油大部分被撇油機(jī)構(gòu)5撇除并導(dǎo)出,廢水繼續(xù)漫過另一擋水板11進(jìn)入吸油室14后,未撇凈的油分被具孔吸油內(nèi)膽6充分吸收。與此同時(shí)撇油室13和吸油室14中的下部廢水進(jìn)入電解除磷池2通過電解和凝聚作用去除磷酸根離子和高分子有機(jī)污染物。
在油水分離池1中引入進(jìn)水室19可將進(jìn)入氣浮室12的廢水分化成流量均勻且分散的小股水流并改變進(jìn)水方向,有利于廢水與氣泡充分作用。氣浮室12對(duì)廢水中的油分可起到對(duì)氣浮和粗?;p重富集作用,撇油機(jī)構(gòu)5可撇除大部分的浮油,再結(jié)合吸油室14中具孔吸油內(nèi)膽6對(duì)余油的吸附作用,可較好地實(shí)現(xiàn)餐飲廢水的油水分離。
撇油機(jī)構(gòu)5包括空心軸電機(jī)51、裝于空心軸電機(jī)51上的導(dǎo)油管軸52及撇油筒53,實(shí)施例中空心軸電機(jī)51以兩枚銷釘固定裝于撇油室13外壁上。導(dǎo)油管軸52固定穿接于空心的軸桿內(nèi),外端穿出機(jī)殼,內(nèi)端垂直貫穿撇油室13側(cè)壁并固定連接有一與導(dǎo)油管軸52連通的撇油筒53。撇油筒53的兩端面上對(duì)應(yīng)開有扇形缺口,側(cè)面開有連接兩扇形缺口的帶狀缺口??招妮S電機(jī)51帶動(dòng)導(dǎo)油管軸52及撇油筒53轉(zhuǎn)動(dòng),撇油筒53缺口處切入液面下方使浮油得以進(jìn)入其中并經(jīng)導(dǎo)油管軸52導(dǎo)出。
撇油筒53側(cè)面在帶狀缺口邊緣處固定設(shè)有折向撇油筒53內(nèi)部的擋片54,可使撇油筒53內(nèi)的液體在流動(dòng)過程中受到阻擋而產(chǎn)生擾動(dòng),有利于上層的浮油涌入導(dǎo)油管軸52。
導(dǎo)油管軸52的高度不低于擋水板11的高度,且吸油室14側(cè)的擋水板11高于氣浮室12側(cè)的擋水板11,這樣有利于在廢水漫入吸油室14前盡量多地撇除其表面的浮油。
具孔吸油內(nèi)膽6包括至少在底部打孔的內(nèi)膽外殼62,硬質(zhì)的網(wǎng)格內(nèi)襯63,以及至少裝填于內(nèi)膽外殼62與網(wǎng)格內(nèi)襯63側(cè)面間隙中的環(huán)保吸油材料61。內(nèi)膽外殼62至少在底部設(shè)有孔洞以便于過水,配合網(wǎng)格內(nèi)襯63可對(duì)環(huán)保吸油材料61起到定型和支撐作用。抽出網(wǎng)格內(nèi)襯63后可方便地取出環(huán)保吸油材料61進(jìn)行更換或回收油分后重新裝填。
沖孔板15靠近擋水板11側(cè)上傾地裝于氣浮室12內(nèi),便于將廢水中的油分富集到撇油室13側(cè)的水面上。
環(huán)保吸油材料61為吸油棉片,吸油棉片為聚丙烯材質(zhì),吸油量大且安全環(huán)保,擠出油分后還可再次使用。由于吸油棉在燃燒過程中幾乎不產(chǎn)生毒性氣體,淘汰的含油吸油棉片干燥后還可用作引火燃料,或用于綁制火把。
金屬電極板21為鐵或鋁材質(zhì)電極板。鐵或鋁材質(zhì)的電極板均較為常見,且成本較低,通電后參與電解反應(yīng)變成鐵或鋁離子,與廢水中的磷酸根離子及電解產(chǎn)生的氫氧根離子結(jié)合形成膠狀不溶物,可與廢水中的蛋白質(zhì)、多糖等高分子有機(jī)污染物相互作用形成絮凝團(tuán)而從水體中脫除。
其它未詳細(xì)說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。