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一種一體化污水處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12497487閱讀:463來源:國知局
一種一體化污水處理裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種不產(chǎn)生污泥的一體化污水處理裝置。



背景技術(shù):

目前中國農(nóng)村生活污水年排放量約為80億-90億噸,96%的村莊沒有排水渠道和污水處理系統(tǒng)。農(nóng)村生活污水具有量大面廣、有機(jī)物濃度偏高,以及日變化系數(shù)大、間歇排放、控制困難等特點(diǎn),未經(jīng)處理的生活污水肆意排放,和雨水一并就近排入河道,使河道、湖泊受到污染,嚴(yán)重破壞農(nóng)村生態(tài)環(huán)境,直接威脅農(nóng)民群眾的身體健康,阻礙農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展。因此對(duì)農(nóng)村生活污水進(jìn)行有效處理并達(dá)標(biāo)排放是社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)的重要任務(wù)。

長(zhǎng)期以來,在水污染治理方面,城市污水處理快速發(fā)展,與此相反,鄉(xiāng)鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村污水處理設(shè)施投入少,技術(shù)發(fā)展慢,究其原因一是鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村生活污水量大面廣、分散,偏遠(yuǎn)、經(jīng)濟(jì)落后,鋪設(shè)排污管網(wǎng)投資大,不適宜建造污水處理廠等較大構(gòu)筑物。二是需要專業(yè)人員駐點(diǎn)值守或者頻繁巡視檢查,需人工更換污水處理藥劑,人工操作需要污泥脫水,并且處置污泥成本高。

本實(shí)用新型就是基于這種情況作出的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不產(chǎn)生污泥的一體化污水處理裝置,該裝置投資少、運(yùn)行成本低、處理污水效果好且便于自動(dòng)化管理。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種一體化污水處理裝置,其特征在于:包括有反應(yīng)池1,在所述反應(yīng)池1上設(shè)有污水入水口2和凈水出水口3,所述的反應(yīng)池1依次分隔成與污水入水口2連通用于分離污水和廢渣的格柵區(qū)4、與格柵區(qū)4連通用于接收廢渣的廢渣區(qū)5、與格柵區(qū)4連通用于反硝化反應(yīng)除去污水中總氮的缺氧區(qū)6、與缺氧區(qū)6連通用于硝化反應(yīng)除去污水中氨氮與COD的好氧區(qū)7、與好氧區(qū)7連通用于沉淀懸浮填料的沉淀區(qū)9、與沉淀區(qū)9連通用于電解除磷的電解區(qū)8、與電解區(qū)8連通的二次沉淀區(qū)10,與二次沉淀區(qū)10連通的消毒區(qū)11,所述凈水出水口3與消毒區(qū)11連通。

如上所述的一體化污水處理裝置,其特征在于:所述缺氧區(qū)6和所述好氧區(qū)7內(nèi)均裝有懸浮填料,在缺氧區(qū)6和好氧區(qū)7分別設(shè)有使其內(nèi)部的懸浮填料充分混合的攪拌器12,在缺氧區(qū)6內(nèi)設(shè)有為好氧區(qū)7供氧的供氧系統(tǒng)13,在缺氧區(qū)6內(nèi)設(shè)有將沉淀區(qū)9內(nèi)的懸浮填料抽回至缺氧區(qū)6的回流泵14。

如上所述的一體化污水處理裝置,其特征在于:所述反應(yīng)池1內(nèi)豎直設(shè)有將所述格柵區(qū)4與所述廢渣區(qū)5分隔開的第一隔板15、將所述格柵區(qū)4與所述缺氧區(qū)6隔開的第二隔板16、將所述缺氧區(qū)6與所述好氧區(qū)7隔開的第三隔板17、將所述好氧區(qū)7與所述沉淀區(qū)9隔開的第四隔板18、將所述沉淀區(qū)9與所述電解區(qū)8隔開的第五隔板19、將所述電解區(qū)8與所述二次沉淀區(qū)10隔開的第六隔板20,將所述二次沉淀區(qū)10與所述消毒區(qū)11隔開的第七隔板24。

如上所述的一體化污水處理裝置,其特征在于:在所述第三隔板17的上部設(shè)有回流孔21,在第三隔板17的底部設(shè)有魚嘴形回流堰門27,在所述第四隔板18的上部設(shè)有溢流孔22。

如上所述的一體化污水處理裝置,其特征在于:所述供氧系統(tǒng)13為納米微氣泡發(fā)生器,在所述缺氧區(qū)6內(nèi)設(shè)有將缺氧區(qū)6與納米微氣泡發(fā)生器隔開的第八隔板25。

如上所述的一體化污水處理裝置,其特征在于:所述電解區(qū)8內(nèi)設(shè)有電解用的電極鋼板,所述二次沉淀區(qū)10設(shè)有排渣管道26。

如上所述的一體化污水處理裝置,其特征在于:所述沉淀區(qū)9內(nèi)設(shè)有便于沉淀收集所述懸浮填料的倒錐形的底部。

如上所述一體化污水處理裝置,其特征在于:在所述缺氧區(qū)6與所述好氧區(qū)7的上部架設(shè)有橫梁23,所述攪拌器12的電機(jī)固定在所述橫梁23上。

如上所述的污水處理裝置處理污水的方法,其特征在于包括以下步驟:

A、污水從所述污水入水口2溢流進(jìn)入所述格柵區(qū)4,污水與廢渣被分離,廢渣進(jìn)入所述廢渣區(qū)5,分離后的污水溢流進(jìn)入所述缺氧區(qū)6;

B、污水在所述缺氧區(qū)6發(fā)生反硝化反應(yīng)除去總氮,然后溢流進(jìn)入所述好氧區(qū)7發(fā)生硝化反應(yīng)除去氨氮與COD;

C、好氧區(qū)7內(nèi)的污水溢流進(jìn)入所述沉淀區(qū)9,內(nèi)部的懸浮填料沉淀并被所述回流泵14抽回至所述缺氧區(qū)6循環(huán)利用;

D、沉淀區(qū)9內(nèi)的污水通過管道流入所述電解區(qū)8,通過電解除磷形成磷酸鐵,再通過管道流入所述二次沉淀區(qū)10沉淀后通過所述排渣管道25抽出回收再利用;

E、除磷后的污水進(jìn)一步流入所述消毒區(qū)11再通過紫外光消毒,變成凈水最后通過所述凈水出水口3排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型污水處理裝置采用一體化的設(shè)計(jì),綜合利用物理、化學(xué)和生物處理方法,根據(jù)廢水的排放量、內(nèi)含污染物的特性、創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和流程設(shè)計(jì),集成格柵-缺氧-好氧-沉淀-電解除磷-二次沉淀-消毒為一體,占地面積小,裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)且合理,具有處理效果好、運(yùn)行成本低和沒有任何污泥排放的特點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型生化系統(tǒng)采用硝化和反硝化脫氮工藝,采用懸浮微顆粒填料作為微生物的載體,載菌量大效率高,不會(huì)有污泥膨脹現(xiàn)象,不會(huì)有剩余污泥產(chǎn)生。

3、本實(shí)用新型在電解區(qū)通過電極鋼板電解除磷,生成磷酸鐵肥,磷酸鐵肥在二次沉淀區(qū)沉淀后被抽出再利用,此種方法除磷不會(huì)產(chǎn)生重金屬,且用的是小電流脈沖電解,耗電量很低。

4、本實(shí)用新型的回流泵、攪拌器、供氧系統(tǒng)均采用自動(dòng)化信息化管理,用短信息的形式發(fā)給管理員運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)無人值守,一人可以管理多臺(tái)裝置,另外體積小,成本低,便于在廣闊的農(nóng)村地區(qū)推廣。

5、本實(shí)用新型納米微氣泡發(fā)生器采用微氣泡充氧,氧效率為普通曝氣的100倍,不設(shè)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)房,無噪音。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型去除蓋后的立體圖;

圖2是本實(shí)用新型平面透視圖。

圖中:1為反應(yīng)池;2為污水入水口;3為凈水出水口;4為格柵區(qū);5為廢渣區(qū);6為缺氧區(qū);7為好氧區(qū);8為電解區(qū);9為沉淀區(qū);10為二次沉淀區(qū);11為消毒區(qū);12為攪拌器;13為供氧系統(tǒng);14為回流泵;15為第一隔板;16為第二隔板;17為第三隔板;18為第四隔板;19為第五隔板;20為第六隔板;21為回流孔;22為溢流孔;23為橫梁;24為第七隔板;25為第八隔板;26為排渣管道;27為魚嘴形回流堰門。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。

一種一體化污水處理裝置,如圖1和圖2所示,包括有反應(yīng)池1,反應(yīng)池1為一個(gè)封閉的殼體,在所述反應(yīng)池1上設(shè)有污水入水口2和凈水出水口3,所述的反應(yīng)池1依次分隔成與污水入水口2連通用于分離污水和廢渣的格柵區(qū)4、與格柵區(qū)4連通用于接收廢渣的廢渣區(qū)5、與格柵區(qū)4連通用于反硝化反應(yīng)除去污水中總氮的缺氧區(qū)6、與缺氧區(qū)6連通用于硝化反應(yīng)除去污水中氨氮與COD的好氧區(qū)7、與好氧區(qū)7連通用于沉淀懸浮填料的沉淀區(qū)9、與沉淀區(qū)9連通用于電解除磷的電解區(qū)8、與電解區(qū)8連通的二次沉淀區(qū)10,與二次沉淀區(qū)10連通的消毒區(qū)11,所述凈水出水口3與消毒區(qū)11連通。

本實(shí)用新型污水處理裝置采用一體化的設(shè)計(jì),綜合利用物理、化學(xué)和生物處理方法,根據(jù)廢水的排放量、內(nèi)含污染物的特性、創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和流程設(shè)計(jì),集成格柵-缺氧-好氧-沉淀-電解除磷-二次沉淀-消毒為一體,占地面積小,裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)且合理,具有處理效果好、運(yùn)行成本低和沒有任何污泥排放的特點(diǎn),另外體積小,成本低,便于在廣闊的農(nóng)村地區(qū)推廣。

所述缺氧區(qū)6和所述好氧區(qū)7內(nèi)均裝有懸浮填料,懸浮填料優(yōu)選用懸浮微顆粒填料,炭源豐富,在缺氧區(qū)6和好氧區(qū)7分別設(shè)有使其內(nèi)部的懸浮填料充分混合的攪拌器12,在所述缺氧區(qū)6與所述好氧區(qū)7的上部架設(shè)有橫梁23,所述攪拌器12的電機(jī)固定在所述橫梁23上。攪拌器12在缺氧區(qū)6和好氧區(qū)7的底部通過葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌。在缺氧區(qū)6內(nèi)設(shè)有為好氧區(qū)7供氧的供氧系統(tǒng)13,在缺氧區(qū)6內(nèi)設(shè)有將沉淀區(qū)9內(nèi)的懸浮填料抽回至缺氧區(qū)6的回流泵14。

所述沉淀區(qū)9設(shè)有便于沉淀收集懸浮填料的倒錐形的底部。設(shè)在缺氧區(qū)6的回流泵14通過管道穿過好氧區(qū)7從沉淀區(qū)9內(nèi)兩個(gè)倒錐形的底部將懸浮填料抽回至缺氧區(qū)6以循環(huán)利用,沉淀區(qū)9的懸浮填料也可以通過溢流孔22回流至好氧區(qū)7。

所述廢渣區(qū)5底部設(shè)有稱重裝置,所述稱重裝置上連有在廢渣重量達(dá)到設(shè)定值后用于發(fā)送短信通知維護(hù)人員清理的GSM控制器。所述反應(yīng)池1內(nèi)豎直設(shè)有將所述格柵區(qū)4與所述廢渣區(qū)5分隔開的第一隔板15、將所述格柵區(qū)4與所述缺氧區(qū)6隔開的第二隔板16、將所述缺氧區(qū)6與所述好氧區(qū)7隔開的第三隔板17、將所述好氧區(qū)7與所述沉淀區(qū)9隔開的第四隔板18、將所述沉淀區(qū)9與所述電解區(qū)8隔開的第五隔板19、將所述電解區(qū)8與所述二次沉淀區(qū)10隔開的第六隔板20,將所述二次沉淀區(qū)10與所述消毒區(qū)11隔開的第七隔板24;在所述第三隔板17的上部設(shè)有回流孔21,在第三隔板17的底部設(shè)有魚嘴形回流堰門27,便于好氧區(qū)7內(nèi)的水和懸浮填料自回流到缺氧區(qū)6,發(fā)生硝化和反硝化循環(huán)反應(yīng)。回流堰門設(shè)置成魚嘴形的目的是便于攪拌器12攪拌時(shí)將水和懸浮填料呈切線切進(jìn)回流堰門,從而更容易自回流進(jìn)缺氧區(qū)6,這里運(yùn)用了流體動(dòng)力學(xué)原理。在所述第四隔板18的上部設(shè)有溢流孔22。好氧區(qū)7的水從該溢流孔22進(jìn)入沉淀區(qū)9。

所述供氧系統(tǒng)13為納米微氣泡發(fā)生器,在所述缺氧區(qū)6內(nèi)設(shè)有將缺氧區(qū)6與納米微氣泡發(fā)生器隔開的第七隔板23。納米微氣泡發(fā)生器的氧利用率是普通曝氣的100倍。

缺氧區(qū)6的污水溢流進(jìn)入好氧區(qū)7,然后又從上部的回流孔21和底部的魚嘴形回流堰門27回流至缺氧區(qū)6,這樣就能完成硝化和反硝化脫氮工藝,采用懸浮填料作為菌種的載體,載菌量大、效率高,不會(huì)有污泥膨脹現(xiàn)象,不會(huì)有剩余污泥產(chǎn)生。

該污水處理裝置處理污水的方法,包括有以下步驟:

A、污水從所述污水入水口2進(jìn)入所述格柵區(qū)4,污水與廢渣被分離,廢渣進(jìn)入所述廢渣區(qū)5,格柵區(qū)4內(nèi)分離后的污水溢流進(jìn)入所述缺氧區(qū)6;廢渣區(qū)5設(shè)有短信報(bào)警裝置-GSM控制器,廢渣達(dá)到一定量后短信通知管理人員取廢渣,實(shí)現(xiàn)無人值守。

B、污水在所述缺氧區(qū)6發(fā)生反硝化反應(yīng)除去總氮,然后溢流進(jìn)入所述好氧區(qū)7發(fā)生硝化反應(yīng)除去氨氮與COD;缺氧區(qū)6和好氧區(qū)7之間設(shè)有回流孔21和魚嘴形回流堰門27用于自回流,以利于實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化循環(huán)過程。去除有機(jī)物及總氮的過程主要是通過懸浮填料上的微生物菌種將有機(jī)物分解為水和二氧化碳、硝化反硝化過程將總氮還原為氮?dú)?,因此不?huì)排放污泥。

C、污水通過溢流孔22進(jìn)入所述沉淀區(qū)9,內(nèi)部的懸浮填料沉入底部并被兩個(gè)所述回流泵14抽回至所述缺氧區(qū)6循環(huán)利用。

D、沉沉淀區(qū)9內(nèi)的污水通過管道流入所述電解區(qū)8,通過電解除磷形成磷酸鐵,再通過管道流入所述二次沉淀區(qū)10沉淀后通過所述排渣管道25抽出回收再利用;

E、除磷后的污水進(jìn)一步流入所述消毒區(qū)11再通過紫外光消毒,變成凈水最后通過凈水出水口3排出。去除污水中的總磷及懸浮物,最后消毒排放。達(dá)到無污泥污水處理的目的。

本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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