本發(fā)明涉及一種處理污水的TPU軟管的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種環(huán)保設(shè)備的TPU曝氣裝置膜片。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的曝氣器種類很多，以往的曝氣器制作采用的材料，大部分為碳鋼、不銹鋼、ABS、PVC、橡膠等材料，這類材料的優(yōu)、缺點(diǎn)各自獨(dú)立，無法兼顧。從而造成不耐腐蝕、老化，容易堵塞，造成排氣不均，阻力損耗大，氧轉(zhuǎn)移率低等技術(shù)問題。

綜上所述，如何解決排氣均勻，使曝氣器不易被老化是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保設(shè)備的TPU曝氣裝置膜片，以提高排氣均勻，使曝氣器使用壽命延長(zhǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保設(shè)備的TPU曝氣裝置膜片，包括TPU膜片、第一連接管、第二連接管、第三連接管和第四連接管，各連接管之間通過鎖緊結(jié)構(gòu)連接，其中，所述的TPU膜片上設(shè)置有微氣孔，所述的TPU膜片包裹于所述的連接管上。

優(yōu)選地，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括螺母和通孔，所述的第一連接管與第二連接管通過鎖緊結(jié)構(gòu)的螺母和通孔配合相鎖緊。

優(yōu)選地，所述的第一連接管和第四連接管通過鎖緊結(jié)構(gòu)的螺母和通孔配合相鎖緊，所述的第二連接管與第三連接管通過鎖緊結(jié)構(gòu)的螺母和通孔配合相鎖緊。

優(yōu)選地，所述的微氣孔均勻布置在所述的TPU外表面上。

優(yōu)選地，所述的微氣孔排列組合布置在所述的TPU外表面上。

優(yōu)選地，所述的第一連接管上設(shè)置有充氣孔。

優(yōu)選地，所述的微氣孔為4個(gè)。

優(yōu)選地，所述的TPU膜片由聚氨酯材料組成。

本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保設(shè)備的TPU曝氣裝置膜片，成本低，安裝方便，排氣均勻，長(zhǎng)期使用損耗小，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還有達(dá)到一定的節(jié)能目的；它還具有優(yōu)異的耐高溫、耐油、耐腐蝕且重量輕，運(yùn)輸、安裝、使用方便，可在大大提高氧轉(zhuǎn)移率的前提下，做到更均勻的布?xì)狻?/p>

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

上圖1-4中：

1為第一連接管、2為第二連接管、3為第三連接管、4為第四連接管、5為鎖緊結(jié)構(gòu)、51為螺母、52為通孔、6為微氣孔、7為充氣孔、8為TPU膜片

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，一種環(huán)保設(shè)備的TPU曝氣裝置膜片，包括TPU膜片、第一連接管1、第二連接管2、第三連接管3和第四連接管4，第一連接管1的一端與第二連接管2連接，另一端與連接管四4連接，同時(shí)，第二連接管2的一端與第一連接管1連接，另一端與第三連接管4連接，其中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)5卡接在各連接管的連接處，通過鎖緊結(jié)構(gòu)5上的螺母51與通孔52相配合鎖緊，鎖緊的同時(shí)，各連接管處也起到密封的作用。

其中，所述的TPU膜片8上設(shè)置有微氣孔6，優(yōu)選的，所述的微氣孔6可均勻排布在TPU膜片上，當(dāng)然根據(jù)需要，所述的微氣孔6可排列組合分布在TPU膜片8上，在此不做限制，可根據(jù)需要做相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)，TPU聚氨酯具有極強(qiáng)的抗老化性，能在90度高溫下不變形，零下40度的低溫不脆化?？蛇m用各種類型的污水裝置，具有超強(qiáng)的彈性。

其中，所述的連接管1上設(shè)置有充氣孔7，可通過充氣孔7向內(nèi)充氧，可將微氣孔6制作的非常微小，在保證極高可變性，從而保證了污水裝置，總?cè)芙庋醯男枨?。?yōu)選的，上述的充氣孔為4個(gè)。

當(dāng)上述的污水裝置停止使用時(shí)，微氣孔6的孔徑可自動(dòng)關(guān)閉，從而防止了大量的污水倒灌，同時(shí)也避免了微氣孔6的堵塞。

TPU材質(zhì)具有堅(jiān)韌的耐磨性，長(zhǎng)期在水中使用，即不會(huì)磨損，也不會(huì)發(fā)生明顯的損耗；運(yùn)輸和安裝過程中，簡(jiǎn)單的碰擦，也不會(huì)對(duì)它造成磨損與損壞。

本實(shí)用新型的方案成本低，安裝方便，布?xì)饩鶆?，長(zhǎng)期使用損耗小，使用壽命長(zhǎng)，而且能達(dá)到一定的節(jié)能目的。還具有耐高溫、耐低溫的特點(diǎn)，且運(yùn)輸、安裝、使用方便，可在大大提高氧轉(zhuǎn)移率的前提下，做到更均勻的布?xì)狻?/p>

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例， 而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。