專利名稱：可張微孔膜片曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)水處理用可張微孔膜片曝氣器的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
向水中充氧曝氣的可張微孔膜片曝氣器，通常有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為平面盤式結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利92205599所述，一種為凸起球拱形結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利98226099所述。但這兩種結(jié)構(gòu)的可張微孔膜片曝氣器，由于膜片中心或頂部無限止膜片拉伸，在曝氣工作時(shí)，膜片的過量擴(kuò)張使得膜片延伸率相對(duì)較大，長(zhǎng)期工作，易造成膜片疲勞松弛，停止曝氣后膜片不能完全回復(fù)復(fù)原密貼于膜片支撐托盤，微孔就不能完全封閉，從而易產(chǎn)生水體經(jīng)曝氣膜片微孔倒流進(jìn)入曝氣器，影響曝氣系統(tǒng)效率及安全運(yùn)行；其次，曝氣膜片大的擴(kuò)張拉伸也容易導(dǎo)致膜片撕裂，影響使用壽命。另外平面盤式結(jié)構(gòu)曝氣器，停止曝氣工作后，水中污泥容易沉淀積聚在曝氣器膜片表面，增加了再次曝氣時(shí)的阻力，加大供氣強(qiáng)度容易導(dǎo)致曝氣膜片損壞。其次，一般可張微孔膜片曝氣器，向膜片供氣采用直沖頂開式，這種直沖頂開式供氣易導(dǎo)致正對(duì)供氣道部位的膜片所受沖擊力及拉伸大于膜片其他部位，也會(huì)導(dǎo)致該部位膜片較易其他部位容易損壞。上述缺陷在大直徑曝氣器中尤為突出。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種曝氣時(shí)能有效限止膜片過度擴(kuò)張拉伸，膜片擴(kuò)張拉伸小，不易破裂，使用壽命長(zhǎng)的可張微孔膜片曝氣器。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將平面盤式結(jié)構(gòu)或球面拱形結(jié)構(gòu)的曝氣膜片及膜片支撐托盤改為向上凸出的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，并在圓臺(tái)型膜片及支撐托盤中心設(shè)有膜片擴(kuò)張限位拉緊裝置，從而減小了膜片在曝氣過程中的過渡擴(kuò)張和拉伸，從而降低膜片疲勞強(qiáng)度，達(dá)到在經(jīng)常使用中膜片停止曝氣后能有效回復(fù)密貼于支撐托盤表面。具體說，實(shí)用新型可張微孔膜片曝氣器，包括開有微孔的彈性曝氣膜片，曝氣膜片支撐托盤及向曝氣膜片供氣的供氣通道，所說曝氣膜片包蒙在支撐托盤表面，其特征在于所說曝氣膜片及支撐托盤為圓臺(tái)型，膜片與托盤中心部位有限止膜片抬起的限位栓。
實(shí)用新型所述圓臺(tái)型，為形成明顯足夠區(qū)別于球冠拱形結(jié)構(gòu)，是指曝氣器上平面至少大于或等于曝氣膜片底部直徑的1/2。實(shí)用新型為減小供氣對(duì)曝氣膜片的局部沖擊力，所說供氣通道頂部呈斜出口，這樣配氣管道中壓力空氣可以斜向進(jìn)入膜片與支撐托盤間，避免了壓力進(jìn)氣直沖膜片造成進(jìn)氣部位膜片過度受力疲勞，均勻了曝氣膜片的受力。
實(shí)用新型曝氣器由于采用圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，及增加了限止頂部膜片擴(kuò)張的限位螺栓，從而減小了曝氣工作時(shí)對(duì)膜片的過度拉伸擴(kuò)張，不僅滿足停氣后曝氣膜片能始終保持與膜片支承座的緊貼密合，曝氣器停氣后阻水性能大提高，有效防止了膜片的漏水倒灌，而且使膜片抗斯裂性得到提高；45°斜面供氣避免了供氣壓力對(duì)膜片的直接沖擊；由于頂部膜片工作時(shí)不抬起，即使停氣后有少量污泥積留，也不會(huì)增加再起動(dòng)時(shí)的阻力，上述這些技術(shù)措施都有效延長(zhǎng)了曝氣膜片的使用壽命。支撐托盤與布?xì)夤艿啦捎?″內(nèi)螺紋專用接頭連接，提高了曝氣器與布?xì)夤艿肋B接強(qiáng)度，克服了其他曝氣器采用3/4″螺紋與布?xì)夤艿肋B接，接觸面積小，通氣后布?xì)夤艿廊菀姿毫训娜秉c(diǎn)。
以下結(jié)合一個(gè)具體實(shí)施例，進(jìn)一步說明實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及工作過程。


圖1為實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施方式實(shí)施例參見附圖，可張微孔膜片曝氣器，有圓臺(tái)型支撐托盤2和同形緊貼于支撐托盤表面的圓臺(tái)型微孔橡膠曝氣膜片1，及設(shè)在支撐托盤中心的供氣管道3組成，曝氣器中心有限止膜片擴(kuò)張的拉緊螺栓4。供氣道通過若干條連接筋5與托盤定位固定，供氣通道出口設(shè)于上臺(tái)面周邊，出口6呈45°斜出口，設(shè)于通氣道內(nèi)的拉緊螺栓(限位栓)底部有倒錐形墊片9，與斜出口共同組成斜出氣道，曝氣器臺(tái)面直徑為底部直徑的1/2，且臺(tái)面膜片加厚。圓臺(tái)形托盤底邊向內(nèi)收縮并向下延升形成一內(nèi)凹環(huán)，曝氣膜片下底邊也向內(nèi)收縮向下延伸形成與托盤底邊相同的內(nèi)凹環(huán)邊，一不銹鋼彈性箍7將膜片下底邊箍緊在支撐托盤內(nèi)凹環(huán)上，使膜片與托盤間形成氣密封。供氣通道下部有與配氣管連接固定的1″內(nèi)或外螺紋8，供曝氣器旋接在配氣管道上。
工作時(shí)，壓力空氣由配氣管路通過供氣通道斜出口進(jìn)入圓臺(tái)型曝氣膜片與支撐托盤間，在供氣壓力作用下，使較薄的側(cè)表面曝氣膜片鼓起離開支撐托盤形成一工作配氣空間，壓力空氣通過曝氣膜片上的微孔均勻向外擴(kuò)散曝氣。膜片中央由于加厚及有拉緊螺栓限位而不會(huì)抬起，限止了膜片在曝氣過程中的過度擴(kuò)張；停氣后，膜片與支撐托盤間工作配氣空間消失，曝氣膜片在水壓及自身彈性回復(fù)共同作用下，收縮回復(fù)緊貼壓于圓臺(tái)支承座表面。實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，并不限于上述實(shí)施例，可以在不偏離本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)上有適當(dāng)?shù)母膭?dòng)，如曝氣器與配氣管道的連接可以通過中空(帶空氣通道)螺栓與配氣管道連接，也可以通過抱箍如楔形插接的上下合瓦抱合與配氣管道連接，膜片與托盤的密封，還可以是其他抱合方式等等。
權(quán)利要求1.一種可張微孔膜片曝氣器，包括開有微孔的彈性曝氣膜片，曝氣膜片支撐托盤及向曝氣膜片供氣的供氣通道，所說曝氣膜片包蒙在支撐托盤表面，其特征在于所說曝氣膜片及支撐托盤為圓臺(tái)型，膜片與托盤中心部位有限止膜片抬起的限位栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可張微孔膜片曝氣器，其特征在于所說供氣通氣道出口為斜切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可張微孔膜片曝氣器，其特征在于所說限位栓底部有倒錐形墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可張微孔膜片曝氣器，其特征在于所說膜片臺(tái)面加厚。
專利摘要實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)水處理用可張微孔膜片曝氣器的改進(jìn)，其特點(diǎn)是曝氣膜片及支撐托盤采用圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，并在膜片與托盤中心部位設(shè)有限止膜片抬起的限位栓。這樣曝氣器工作時(shí)，可大大減小膜片的過量擴(kuò)張，從而不僅提高了曝氣膜片的抗斯裂性能，延長(zhǎng)了膜片使用壽命，而且有效保證了停氣后曝氣膜片與膜片支承座的緊貼密合，阻水性能大大提高。
文檔編號(hào)C02F7/00GK2525082SQ01245478
公開日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2001年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月19日
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