本實用新型涉及環(huán)保裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自來水廠在生產(chǎn)飲用水的過程中會產(chǎn)生含水沉淀泥，由于沉淀泥中含有一定水分，所以力學(xué)性能不穩(wěn)定，如果不直接將水分充分去除而直接填埋很容易引起塌陷和滑坡等事故?，F(xiàn)有的沉淀泥處理方法包括自然干燥和機(jī)械干燥，其中自然干燥僅適合高溫干燥的地區(qū)，且需要占用較大的面積；而現(xiàn)有的機(jī)械干燥裝置無法直接在凈水過程中使用，必須在凈水完成后由人工收集沉淀泥并使用干燥裝置進(jìn)行干燥，工作效率低，無法持續(xù)工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置，旨在解決現(xiàn)有沉淀泥處理裝置無法在凈水過程中持續(xù)使用及工作效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置，包括依次連接的沉淀塔、攪拌池和壓濾機(jī)，所述沉淀塔的出泥口通過第一泥泵與所述攪拌池相連，所述攪拌池上還設(shè)有通向所述沉淀塔的回流裝置，所述壓濾機(jī)的入料口通過第二泥泵與設(shè)于所述攪拌池的出泥口相連。

優(yōu)選的，所述沉淀塔包括內(nèi)塔和外塔，所述內(nèi)塔的頂部設(shè)有入水口，所述內(nèi)塔的底部設(shè)有出水口，所述內(nèi)塔和外塔之間形成排放污泥的第一通道，所述污泥通道與設(shè)于外塔底部的出泥口相連。

優(yōu)選的，所述內(nèi)塔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板交錯設(shè)置，每塊導(dǎo)流板遠(yuǎn)離所述內(nèi)塔的內(nèi)壁的自由端的高度高于固定于所述內(nèi)塔的內(nèi)壁上的固定端，且每塊導(dǎo)流板的自由端延伸至超過所述內(nèi)塔的中軸線，所述內(nèi)塔的內(nèi)壁上靠近每塊導(dǎo)流板固定端的位置設(shè)有泥閥。

優(yōu)選的，所述攪拌池內(nèi)壁上部設(shè)有回流口，所述回流口通過第三泥泵連接至所述沉淀塔頂部的入水口。

優(yōu)選的，所述沉淀塔的入水口設(shè)有至少一層可拆卸的篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述沉淀塔的出水口與過濾裝置相連。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括相連的一級過濾層和二級過濾層，所述一級過濾層中設(shè)有無機(jī)過濾層，所述二級過濾層中設(shè)有有機(jī)過濾層。

優(yōu)選的，所述無機(jī)過濾層為陶瓷膜過濾層，所述有機(jī)過濾層為混合纖維素膜或聚醚砜濾膜。

本實用新型提出的用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置，包括依次連接的沉淀塔、攪拌池和壓濾機(jī)，所述沉淀塔的出泥口通過第一泥泵與所述攪拌池相連，所述攪拌池上還設(shè)有通向所述沉淀塔的回流裝置，所述壓濾機(jī)的入料口通過第二泥泵與設(shè)于所述攪拌池的出泥口相連。本實用新型的技術(shù)方案通過沉淀塔在對水的凈化過程中分離和收集沉淀泥，并進(jìn)一步通過設(shè)置回流裝置控制攪拌池中的含泥原水?dāng)?shù)量及對水進(jìn)行二次沉淀，可以在凈水過程中持續(xù)工作，不需要人工收集沉淀泥，工作效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，

下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的沉淀塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實用新型提出一種用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置。

參見圖1和圖2所示，本實施例中的用于環(huán)境保護(hù)的水廠沉淀泥處理裝置包括依次連接的沉淀塔100、攪拌池200和壓濾機(jī)300，所述沉淀塔100的出泥口通過第一泥泵110與所述攪拌池200相連，所述攪拌池200上還設(shè)有通向所述沉淀塔100的回流裝置，所述壓濾機(jī)300的入料口通過第二泥泵220與設(shè)于所述攪拌池200的出泥口相連。

本實施例中，通過沉淀塔100對水中的泥進(jìn)行初步沉淀，然后利用第一泥泵110將沉淀泥抽入攪拌池200進(jìn)行攪拌。由于本實施例中在水流動過程中進(jìn)行的水和泥的沉淀分離，所以沉淀并不充分，獲得的沉淀泥中水含量較多，本實施例進(jìn)一步通過回流裝置將攪拌池200中的過剩的水重新引入沉淀塔100中再次沉淀，提高了沉淀分離效果。所述攪拌池300中設(shè)有攪拌器210，該攪拌器210主要用于使泥中包裹的水和氣泡脫離。沉淀泥在攪拌池200中進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬螅坏诙啾?20抽入壓濾機(jī)300中進(jìn)行干燥處理，本實施例中的壓濾機(jī)300是公知的壓濾機(jī)300，由于壓濾機(jī)300對泥的處理是間斷性的，所以現(xiàn)有技術(shù)中，沉淀泥的處理系統(tǒng)只能間斷性工作防止沉淀泥堆積過多，而本實施例中通過回流裝置控制攪拌池200中的沉淀泥含量，可以保證整個系統(tǒng)持續(xù)有效工作。

本實施例通過設(shè)置沉淀塔100、攪拌池200和壓濾機(jī)300，使得可以在水廠引入原水過程中持續(xù)對水進(jìn)行沉淀處理，提高了對水中沉淀泥的處理速度，并進(jìn)一步通過設(shè)置回流裝置控制攪拌池200中的含泥原水?dāng)?shù)量及使水返回沉淀塔100進(jìn)行二次沉淀，可以在凈水過程中持續(xù)工作，不需要人工收集沉淀泥，工作效率高。

參見圖2所示，優(yōu)選的，所述沉淀塔100包括內(nèi)塔120和外塔130，所述內(nèi)塔120的頂部設(shè)有入水口，所述內(nèi)塔120的底部設(shè)有出水口，所述內(nèi)塔120和外塔130之間形成排放污泥的第一通道140，所述第一通道140與設(shè)于外塔130底部的出泥口相連。

本實施例中的沉淀塔100進(jìn)水口設(shè)于頂部，水流過內(nèi)塔120的過程中對水中的泥進(jìn)行過濾沉淀，并將沉淀泥排放至內(nèi)塔120和外塔130之間的第一通道140，沉淀泥在重力的作用下進(jìn)入外塔130底部的出泥口。初步凈化的水從內(nèi)塔120底部的出水口流出。

參見圖2所示，優(yōu)選的，所述內(nèi)塔120的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板150，所述導(dǎo)流板150交錯設(shè)置，每塊導(dǎo)流板150遠(yuǎn)離所述內(nèi)塔120的內(nèi)壁的自由端的高度高于固定于所述內(nèi)塔120的內(nèi)壁上的固定端，且每塊導(dǎo)流板150的自由端延伸至超過所述內(nèi)塔120的中軸線，所述內(nèi)塔120的內(nèi)壁上靠近每塊導(dǎo)流板150固定端的位置設(shè)有泥閥160。

本實施例中，在內(nèi)塔120的內(nèi)壁上設(shè)置了多個交錯設(shè)置的導(dǎo)流板150，導(dǎo)流板150為直板，優(yōu)選為弧形板，其中弧形板的圓弧部分向下凸出，本實施例中，水流從位于沉淀塔100上部的進(jìn)水口流入后，依次流過每塊導(dǎo)流板150上部，水流過程中，在導(dǎo)流板150和內(nèi)塔120的內(nèi)壁相連的位置會形成旋流，有助于使原水中的泥在此處沉淀。所述泥閥160優(yōu)選為電磁閥，電子閥定時開關(guān)，例如當(dāng)原水中泥含量較高時，可設(shè)置為每20分鐘打開一次，當(dāng)原水中泥含量較低時可設(shè)置為每小時打開一次，具體的應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用的原水水質(zhì)來確定。

優(yōu)選的，所述攪拌池200內(nèi)壁上部設(shè)有回流口，所述回流口通過第三泥泵230連接至所述沉淀塔100頂部的入水口。

由于攪拌池200中的泥含量相對較高，易聚集沉淀，因此，攪拌池200中泥大部分聚集于底部，而上部的水含量較高，泥含量相對較低，因此在攪拌池200上部設(shè)置回流口220使上部的水回流至沉淀塔100，同時，相對于原水來說，攪拌池200中的泥含量仍然是較高的，混入原水中，也有助于作為凝聚核心使原水中懸浮的泥凝聚沉淀。進(jìn)一步的，由于壓濾機(jī)300的工作效率是一定的，而且壓濾機(jī)300的入料是間斷性的，所以如果攪拌池200中的泥水達(dá)到一定數(shù)量就必須中斷水流，影響工作效率。本實施例中由于設(shè)置了回流裝置控制攪拌池200中的泥水含量，無需中斷水流，就能持續(xù)處理。

優(yōu)選的，所述沉淀塔100的入水口設(shè)有至少一層可拆卸的篩網(wǎng)170，對原水中大顆粒的雜質(zhì)，例如石塊等進(jìn)行過濾，其中篩網(wǎng)170的網(wǎng)孔至少應(yīng)當(dāng)小于泥閥160的開口，以防止泥閥160被堵塞。

優(yōu)選的，所述沉淀塔100的出水口與過濾裝置相連，所述過濾裝置包括相連的一級過濾層和二級過濾層，所述一級過濾層中設(shè)有無機(jī)過濾層，所述二級過濾層中設(shè)有有機(jī)過濾層。

優(yōu)選的，所述無機(jī)過濾層為陶瓷膜過濾層，所述有機(jī)過濾層為混合纖維素膜或聚醚砜濾膜。

本實施例中通過設(shè)置過濾裝置對處理過的水進(jìn)行過濾，其中一級過濾層主要用于過濾絮凝物，二級過濾層用于過濾水中殘存的有機(jī)物和細(xì)菌等，可以起到良好的凈化效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。