本實(shí)用新型涉及刃板加工領(lǐng)域,特別是涉及一種流水線式刃板洗板系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在刃板生產(chǎn)完成后,需要對(duì)其表面清洗,再進(jìn)行油漆工序,現(xiàn)有的清洗方式一般是采用超聲波手動(dòng)清洗,先把刃板浸到超聲波水槽里,利用超聲波把刃板表面油污和工件分離,然后再把刃板從超聲波槽子里拿出來(lái)工人用抹布把刃板表面水跡察干凈,效率和品質(zhì)都很低,還有超聲波的噪音對(duì)工人會(huì)造成傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種流水線式刃板洗板系統(tǒng),清洗產(chǎn)效率高、效果好,品質(zhì)優(yōu)良,無(wú)傷害,無(wú)污染。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種流水線式刃板洗板系統(tǒng),它從左至右依次包括上料架、輸送帶和收料架;所述輸送帶的中間位置設(shè)置有循環(huán)清洗機(jī);所述循環(huán)清洗機(jī)包括設(shè)置在輸送帶的上方的上噴淋裝置、設(shè)置在輸送帶的下方的下噴淋裝置和位于循環(huán)清洗機(jī)底部的清洗液槽;所述清洗液槽靠下的位置設(shè)置有加熱器;所述清洗液槽的出液端分別與上噴淋裝置的進(jìn)液端與下噴淋裝置的進(jìn)液端連接;所述輸送帶中間偏右的位置的上方設(shè)置有上干燥風(fēng)機(jī)、下方設(shè)置有下干燥風(fēng)機(jī)。
所述上噴淋裝置、下噴淋裝置分別通過(guò)水泵與清洗液槽連接。
所述輸送帶靠右位置的下方還設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī),用于控制輸送帶傳動(dòng)。
所述上噴淋裝置、下噴淋裝置噴出的清洗液可回流至清洗液槽中循環(huán)使用。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種流水線式刃板洗板系統(tǒng),通過(guò)循環(huán)清洗機(jī)的高溫高壓的去脂清洗液噴淋至刃板的上下表面,再通過(guò)干燥風(fēng)機(jī)對(duì)刃板的上下表面干燥,保證不留水痕,相對(duì)于人工超聲處理,清洗效果優(yōu)良,效率高,而且不會(huì)對(duì)工人靠成傷害。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例的一種流水線式刃板洗板系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1所示,一種流水線式刃板洗板系統(tǒng),它從左至右依次包括上料架1、輸送帶2和收料架3;所述輸送帶2的中間位置設(shè)置有循環(huán)清洗機(jī)4;所述循環(huán)清洗機(jī)4包括設(shè)置在輸送帶2的上方的上噴淋裝置5、設(shè)置在輸送帶2的下方的下噴淋裝置6和位于循環(huán)清洗機(jī)4底部的清洗液槽7;所述清洗液槽7靠下的位置設(shè)置有加熱器8;所述清洗液槽7的出液端分別與上噴淋裝置5的進(jìn)液端與下噴淋裝置6的進(jìn)液端連接;所述輸送帶2中間偏右的位置的上方設(shè)置有上干燥風(fēng)機(jī)9、下方設(shè)置有下干燥風(fēng)機(jī)10;所述上噴淋裝置5、下噴淋裝置6分別通過(guò)水泵與清洗液槽7連接;所述輸送帶2靠右位置的下方還設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī),用于控制輸送帶傳動(dòng);所述上噴淋裝置5、下噴淋裝置6噴出的清洗液可回流至清洗液槽7中循環(huán)使用。
本實(shí)施例的一種流水線式刃板洗板系統(tǒng),加工好的刃板油漆前需把刃板表面的油污清洗掉。先在加工前將清洗液槽內(nèi)的含有去脂成分的水加熱,待水溫到達(dá)設(shè)定溫度后就可以開(kāi)始清洗工件了,首先,打開(kāi)上下噴淋裝置,輸送帶、上下干燥風(fēng)機(jī),然后將刃板依次通過(guò)循環(huán)清洗機(jī),利用循環(huán)清洗機(jī)的高溫高壓噴淋把刃板表面清洗干凈,清洗過(guò)的刃板利用上下干燥風(fēng)機(jī)把刃板表面的水跡吹干凈,就可以到下一道工序油漆了。
本實(shí)施例的一種流水線式刃板洗板系統(tǒng),通過(guò)循環(huán)清洗機(jī)的高溫高壓的去脂清洗液噴淋至刃板的上下表面,再通過(guò)干燥風(fēng)機(jī)對(duì)刃板的上下表面干燥,保證不留水痕,相對(duì)于人工超聲處理,清洗效果優(yōu)良,效率高,而且不會(huì)對(duì)工人靠成傷害。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。